风机消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机消音器，包括风机消音器壳体，风机消音器壳体包括消音器内壁和消音器外壁；风机消音器壳体呈圆筒形；消音器内壁和消音器外壁之间填充有软质吸音材料；风机消音器壳体两端设置有法兰；风机消音器壳体设置有消音器腔体；右侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第一分风器；第一分风器的左侧设置有第二分风器；左侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第三分风器。本实用新型专利技术风机消音器，通过三个分风器对进入的噪音形成多次的折射、反射降噪，结构简单，安装、拆卸方便，降低噪音效果明显，风机消音器压力损失不大于450Pa，消音量为20‑45dB(A)。

【技术实现步骤摘要】
风机消音器
本技术涉及一种消音器，具体的说，是涉及一种风机消音器。
技术介绍
风机在高速运转过程中产生大量噪音，现有的风机消音器结构复杂，维护成本高，消音效果差。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，安装、拆卸方便，有效降低风机运行噪音的风机消音器。本技术所采取的技术方案是：一种风机消音器，包括风机消音器壳体，风机消音器壳体包括消音器内壁和消音器外壁；风机消音器壳体呈圆筒形；消音器内壁和消音器外壁之间填充有软质吸音材料；风机消音器壳体两端设置有法兰；风机消音器壳体设置有消音器腔体；右侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第一分风器；第一分风器的左侧设置有第二分风器；左侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第三分风器；消音器内壁由圆孔筛板构成；第一分风器为圆锥壳体；第一分风器前端封闭后端开口；第一分风器前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第一分风器前端头部为圆球面；第一分风器内填充有软质吸音材料；第一分风器后端开口处由圆孔筛板封闭；第一分风器后端直径为消音器内壁直径的三分之一至四分之一；第一分风器后部通过连接板与消音器内壁相连接；第二分风器由两个圆锥壳体构成包括：第一圆锥壳体和第二圆锥壳体构成；第一圆锥壳体前端封闭后端开口；第一圆锥壳体前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第一圆锥壳体前端头部为圆球面；第一圆锥壳体前端头部填充有软质吸音材料；第一圆锥壳体前端头部填充软质吸音材料的外侧通过圆孔筛板封闭；第一圆锥壳体由圆孔筛板构成；第一圆锥壳体的后端与第二圆锥壳体后端相连接；第二圆锥壳体前端与消音器内壁相连接；第二圆锥壳体前端横截面积大于后端横截面积；第二圆锥壳体由圆孔筛板构成；第三分风器为圆锥壳体；第三分风器前端封闭后端开口；第三分风器前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第三分风器前端头部为圆球面；第三分风器前端头部填充有软质吸音材料；第三分风器前端头部填充软质吸音材料的外侧通过圆孔筛板封闭；第三分风器椎体由圆孔筛板构成；第三分风器后端与消音器内壁相连接。本技术相对现有技术的有益效果：本技术风机消音器，通过三个分风器对进入的噪音形成多次的折射、反射降噪，结构简单，安装、拆卸方便，降低噪音效果明显，风机消音器压力损失不大于450Pa，消音量为20-45dB(A)。附图说明图1是本技术风机消音器的结构示意图。附图中主要部件符号说明：图中：1、消音器内壁2、消音器外壁3、软质吸音材料4、法兰5、第一分风器6、第二分风器61、第一圆锥壳体62、第二圆锥壳体7、第三分风器8、连接板。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明：附图1可知，一种风机消音器，包括风机消音器壳体，风机消音器壳体包括消音器内壁1和消音器外壁2；风机消音器壳体呈圆筒形；消音器内壁1和消音器外壁2之间填充有软质吸音材料3；风机消音器壳体两端分别设置有法兰4；风机消音器壳体设置有消音器腔体；右侧法兰4内侧的消音器腔体内设置有第一分风器5；第一分风器5的左侧设置有第二分风器6；左侧法兰4内侧的消音器腔体内设置有第三分风器7；消音器内壁1由圆孔筛板构成；第一分风器5为圆锥壳体；第一分风器5前端封闭后端开口；第一分风器5前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第一分风器5前端头部为圆球面；第一分风器5内填充有软质吸音材料3；第一分风器5后端开口处由圆孔筛板封闭；第一分风器5后端直径为消音器内壁直径的三分之一至四分之一；第一分风器5后部通过连接板8与消音器内壁1相连接；第二分风器6由两个圆锥壳体构成包括：第一圆锥壳体61和第二圆锥壳体62构成；第一圆锥壳体61前端封闭后端开口；第一圆锥壳体61前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第一圆锥壳体61前端头部为圆球面；第一圆锥壳体61前端头部填充有软质吸音材料3；第一圆锥壳体61前端头部填充软质吸音材料的外侧通过圆孔筛板封闭；第一圆锥壳体61由圆孔筛板构成；第一圆锥壳体61的后端与第二圆锥壳体62后端相连接；第二圆锥壳体62前端与消音器内壁1相连接；第二圆锥壳体62前端横截面积大于后端横截面积；第二圆锥壳体62由圆孔筛板构成；第三分风器7为圆锥壳体；第三分风器7前端封闭后端开口；第三分风器7前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第三分风器7前端头部为圆球面；第三分风器7前端头部填充有软质吸音材料3；第三分风器7前端头部填充软质吸音材料3的外侧通过圆孔筛板封闭；第三分风器7椎体由圆孔筛板构成；第三分风器7后端与消音器内壁相连接附图1中箭头为风向标志，风由右向左运动。风由右端法兰进入消音器后，第一分风器锥体内部充满软质吸音材料且用圆孔筛板封住，以免再次产生噪音，首先遇到第一分风器，出现以下情况：1、空气流向迅速改变、局部紊乱；2、第一分风器的外表面将部分噪音进行反射、折射；3、将风向四周扩散、且内腔通风截面积迅速扩大；4、部分空气分子通过骨架内壁的圆孔筛板与软质吸音材料触碰。基于上述四点噪音被部分减弱。风经过第一分风器后风的通道截面在扩大，再通过第二分风器；第二分风器端部封头为钢板其他部位由圆孔筛板制成，封头部充满软质吸音材料且用圆孔筛板封住，以免再次产生噪音，出现以下情况：1、通风截面积形状、尺寸在不断变化；2、第二分风器的所有金属外表面将部分噪音进行反射、折射；3、部分空气分子通过骨架内壁的圆孔筛板与软质吸音材料触碰；4、同时空气流向迅速改变、局部紊乱。基于上述四点噪音被部分减弱。风经过第二分风器后与第三分风器相遇，第三分风器端部封头为钢板其他部位由圆孔筛板制成、且封头直径较大；第三分风器端部封头处充满软质吸音材料且用圆孔筛板封住，以免再次产生噪音，出现以下情况1、通风截面积形状尺寸在不断变化、且变化较大；2、第三分风器的所有金属外表面将部分噪音进行反射、折射；3、部分空气分子通过骨架内壁的圆孔筛板与软质吸音材料触碰；4、同时空气流向不断改变、局部紊乱。基于上述四点噪音被部分减弱。综上所述风从右至左经过消音器时噪音被多次、逐渐减弱。本技术风机消音器采用独特的三级分风器结构。第一分风器，全部采用钢板结构且其直径较小；第一分风器锥体内部充满软质吸音材料且用圆孔筛板封住，以免再次产生噪音。第二分风器，第二分风器端部封头为钢板其他部位由圆孔筛板制成；第二分风器封头部充满软质吸音材料且用圆孔筛板封住，以免再次产生噪音。第三分风器，第三分风器端部封头为钢板其他部位由圆孔筛板制成，切封头直径最大；第三分风器端部封头处充满软质吸音材料且用圆孔筛板封住，以免再次产生噪音。各分风器均对噪音形成折射、反射有效降低噪音。各分风器均使通风截面积不断改变同时空气流向不断改变、局部紊乱降低噪音。各分风器采用圆孔筛板作为骨架、与外包钢板之间充分填充软质吸音材料以有效降低噪音。风机消音器压力损失不大于450Pa，消音量为20-45dB(A)。风机消音器最适合引风机出口使用，如果两个串联或并联使用效果更明显。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术的技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机消音器，包括风机消音器壳体，其特征在于：风机消音器壳体包括消音器内壁和消音器外壁；风机消音器壳体呈圆筒形；消音器内壁和消音器外壁之间填充有软质吸音材料；风机消音器壳体两端设置有法兰；风机消音器壳体设置有消音器腔体；右侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第一分风器；第一分风器的左侧设置有第二分风器；左侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第三分风器；消音器内壁由圆孔筛板构成；第一分风器为圆锥壳体；第一分风器前端封闭后端开口；第一分风器前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第一分风器前端头部为圆球面；第一分风器内填充有软质吸音材料；第一分风器后端开口处由圆孔筛板封闭；第一分风器后端直径为消音器内壁直径的三分之一至四分之一；第一分风器后部通过连接板与消音器内壁相连接；第二分风器由两个圆锥壳体构成包括：第一圆锥壳体和第二圆锥壳体构成；第一圆锥壳体前端封闭后端开口；第一圆锥壳体前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第一圆锥壳体前端头部为圆球面；第一圆锥壳体前端头部填充有软质吸音材料；第一圆锥壳体前端头部填充软质吸音材料的外侧通过圆孔筛板封闭；第一圆锥壳体由圆孔筛板构成；第一圆锥壳体的后端与第二圆锥壳体后端相连接；第二圆锥壳体前端与消音器内壁相连接；第二圆锥壳体前端横截面积大于后端横截面积；第二圆锥壳体由圆孔筛板构成；第三分风器为圆锥壳体；第三分风器前端封闭后端开口；第三分风器前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第三分风器前端头部为圆球面；第三分风器前端头部填充有软质吸音材料；第三分风器前端头部填充软质吸音材料的外侧通过圆孔筛板封闭；第三分风器椎体由圆孔筛板构成；第三分风器后端与消音器内壁相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种风机消音器，包括风机消音器壳体，其特征在于：风机消音器壳体包括消音器内壁和消音器外壁；风机消音器壳体呈圆筒形；消音器内壁和消音器外壁之间填充有软质吸音材料；风机消音器壳体两端设置有法兰；风机消音器壳体设置有消音器腔体；右侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第一分风器；第一分风器的左侧设置有第二分风器；左侧法兰内侧的消音器腔体内设置有第三分风器；消音器内壁由圆孔筛板构成；第一分风器为圆锥壳体；第一分风器前端封闭后端开口；第一分风器前端横截面的面积小于后端横截面的面积；第一分风器前端头部为圆球面；第一分风器内填充有软质吸音材料；第一分风器后端开口处由圆孔筛板封闭；第一分风器后端直径为消音器内壁直径的三分之一至四分之一；第一分风器后部通过连接板与消音器内壁相连接；第二分风器由两个圆锥壳体构成包括：第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成宝，
申请(专利权)人：唐山市丰南区双义饲料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13