隔膜泵和水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔膜泵和水处理设备，其中，隔膜泵包括壳体，具有收容腔；支架，对应所述收容腔设置，具有安装位；膜片，包括基体、与所述基体固定连接的安装部，以及设置在所述基体上的凸台；所述安装部和所述凸台分别设置在所述基体的相对两侧；所述安装部与所述安装位连接，所述凸台对应所述隔膜泵的进水阀设置于所述收容腔内。本实用新型专利技术技术方案，通过凸台的设置，在隔膜泵的吸水过程中，膜片的变形量增加，同时也减小了密封腔的初始体积，使得膜片变形时产生较大的负压，从而使得水源的水可以顺利的通过进水阀进入到密封腔内，有利于提高隔膜泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵和水处理设备
本技术涉及水泵
，特别涉及一种隔膜泵和水处理设备。
技术介绍
随着科技的发展，人们对水泵的要求越来越高，为了满足人们的需求，工程师们研发了隔膜泵。但由于现有的隔膜泵自吸度低，使得膜片的形变无法形成足够大的负压来吸水，使得隔膜泵的工作效率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种隔膜泵，旨在提高隔膜泵的工作效率。为实现上述目的，本技术提出的隔膜泵，包括：壳体，具有收容腔；支架，对应所述收容腔设置，具有安装位；膜片，包括基体、与所述基体固定连接的安装部，以及设置在所述基体上的凸台；所述安装部和所述凸台分别设置在所述基体的相对两侧；所述安装部与所述安装位连接，所述凸台对应所述隔膜泵的进水阀设置于所述收容腔内。优选地，所述凸台包括连接部和延伸部，所述连接部与所述基体固定连接，所述延伸部自所述连接部向所述壳体延伸；所述延伸部与所述基体之间具有间隙。优选地，所述延伸部远离所述连接部的一端向远离所述基体的方向延伸。优选地，所述凸台的顶部向所述进水阀凸设形成凸起部。优选地，所述基体上对应所述壳体凸设有第一密封凸起，所述壳体的侧壁上开设有卡槽，所述第一密封凸起卡设于所述卡槽内。优选地，所述基体上远离所述凸台的位置设置有密封件，所述密封件与所述第一密封凸起设置在所述基体的同一侧；所述密封件、所述第一密封凸起和所述基体围合形成密封槽，所述壳体的侧壁设置于所述密封槽内，且所述密封件与所述壳体的外侧壁贴合。优选地，所述隔膜泵的外壳对应所述密封件的位置设置有第二密封凸起，所述密封件的顶部与所述第二密封凸起抵接。优选地，所述膜片还包括密封块和与所述基体一体成型设置的连接件，所述连接件远离所述基体的一端与所述密封块固定连接；所述支架上对应所述密封块开设有凹槽，所述密封块设置于所述凹槽内，所述连接件与所述凹槽的槽壁贴合。优选地，所述隔膜泵的外壳对应所述密封块的位置设置有第三密封凸起，所述外壳与所述支架抵接，且所述密封块的顶部与所述第三密封凸起抵接。优选地，所述安装部具有弹性，所述安装部远离所述基体的一端形成有限位台阶；所述安装位包括卡口，所述安装部卡设于所述卡口内，且所述限位台阶与设置在所述卡口周边的支架抵接。本技术还提出一种水处理设备，包括隔膜泵，该隔膜泵包括：壳体，具有收容腔；支架，对应所述收容腔设置，具有安装位；膜片，包括基体、与所述基体固定连接的安装部，以及设置在所述基体上的凸台；所述安装部和所述凸台分别设置在所述基体的相对两侧；所述安装部与所述安装位连接，所述凸台对应所述隔膜泵的进水阀设置于所述收容腔内。本技术技术方案，通过凸台的设置，在隔膜泵的吸水过程中，膜片的变形量增加，同时也减小了密封腔的初始体积，使得膜片变形时产生较大的负压，从而使得水源的水可以顺利的通过进水阀进入到密封腔内，有利于提高隔膜泵的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术隔膜泵一实施例的结构示意图；图2为图1中A-A处以实施例的剖面结构示意图；图3为本技术隔膜泵的膜片的结构示意图；图4为图3另一角度的结构示意图；图5为图3一角度的剖面结构示意图；图6为图1中A-A处的另一实施例的剖面结构示意图；图7为图6中B处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体200膜片210基体220凸台221连接部222延伸部223凸起部230安装部240密封块250密封件260连接件270第一密封凸起300支架310止挡筋400进水阀500出水阀600外壳610第二密封凸起620第三密封凸起本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术主要提出一种隔膜泵，主要应用于水处理设备中，以增加水处理设备的工作效率，和提高水处理设备的工作稳定性。该水处理设备是指，如热水器、饮水机、加湿器、空气净化器等与水相关的设备。以下将主要描述隔膜泵的具体结构。参照图1至图2，在本技术实施例中，该隔膜泵包括：壳体100，具有收容腔；支架300，对应所述收容腔设置，具有安装位；膜片200，包括基体210、与所述基体210固定连接的安装部230，以及设置在所述基体210上的凸台220；所述安装部230和所述凸台220分别设置在所述基体210的相对两侧；所述安装部230与所述安装位连接，所述凸台220对应所述隔膜泵的进水阀400设置于所述收容腔内。具体地，本实施例中，壳体100呈圆盘形设置，壳体100具有进水腔和出水腔，隔膜泵的进水阀400设置于进水腔内，隔膜泵的出水阀500设置在出水腔内。对应进水阀400的位置，隔膜泵还具有与进水腔连通的收容腔。膜片200的形状与壳体100的形状对应，膜片200与壳体100的开口端配合后，使得收容腔为密闭的密封腔。膜片200的各部分都由弹性材质制成，如橡胶、弹性塑料等。支架300的作用在于支撑和固定膜片200，以使膜片200可以与壳体100形成密封腔，同时，在膜片200受力变形时不脱离支架300。其中，为了提高膜片200与支架300的安装稳定性，所述安装部230具有弹性，所述安装部230远离所述基体210的一端形成有限位台阶。所述安装位包括卡口，所述安装部230卡设于所述卡口内，且所述限位台阶与设置在所述卡口周边的支架300抵接。卡口的便于形成有向卡口中部延伸的止挡筋，当安装部230形变挤压进卡口后，限位台阶与止挡筋310对应，当膜片200受到向进水阀400的力时，限位台阶与止挡筋310抵接，止挡筋310阻止限位台阶的移动，阻止膜片200发生位移。当隔膜泵工作吸水时，膜片200在受到向远离进水泵方向的力，使得膜片200的基体210和凸台220发生向下收缩变形，从而使得密封腔的体积变大，使得密封腔内的压强变小形成负压，此时外部的水源在压力作用下，通过进水阀400进入密封腔。其中，压力可以来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜泵，其特征在于，包括：壳体，具有收容腔；支架，对应所述收容腔设置，具有安装位；膜片，包括基体、与所述基体固定连接的安装部，以及设置在所述基体上的凸台；所述安装部和所述凸台分别设置在所述基体的相对两侧；所述安装部与所述安装位连接，所述凸台对应所述隔膜泵的进水阀设置于所述收容腔内。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：壳体，具有收容腔；支架，对应所述收容腔设置，具有安装位；膜片，包括基体、与所述基体固定连接的安装部，以及设置在所述基体上的凸台；所述安装部和所述凸台分别设置在所述基体的相对两侧；所述安装部与所述安装位连接，所述凸台对应所述隔膜泵的进水阀设置于所述收容腔内。2.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述凸台包括连接部和延伸部，所述连接部与所述基体固定连接，所述延伸部自所述连接部向所述壳体延伸；所述延伸部与所述基体之间具有间隙。3.如权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述延伸部远离所述连接部的一端向远离所述基体的方向延伸。4.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述凸台的顶部向所述进水阀凸设形成凸起部。5.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述基体上对应所述壳体凸设有第一密封凸起，所述壳体的侧壁上开设有卡槽，所述第一密封凸起卡设于所述卡槽内。6.如权利要求5所述的隔膜泵，其特征在于，所述基体上远离所述凸台的位置设置有密封件，所述密封件与所述第一密封凸起设置在所述基体的同一侧；所述密封件、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广飞，李伟，左杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44