一种井下通风降尘联动系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种井下通风降尘联动系统，包括各自分别安装在井下矿道中的配电控制箱、CO监测器、工作面抽出风机（5）、接力抽出风机（6）、工作面压入风机（7）、接力压入风机（8）和喷雾降尘装置（10）。所述配电控制箱包括壳体以及安装在壳体内的PLC和电磁阀，还包括安装在壳体前面板上的切换开关和启停开关。本实用新型专利技术能够通过PLC对各风机和喷雾降尘装置（10）进行日常自动启停控制，避免了风机和喷雾降尘装置（10）不能及时有效地关闭或开启的情况出现，提高了工作效率，降低了能源消耗，同时还能够依据CO监测器测得的CO浓度对各风机进行启停控制，避免了由于风机开启不及时造成CO中毒事故。

【技术实现步骤摘要】
一种井下通风降尘联动系统
本技术涉及一种井下通风降尘联动系统，属于矿山设备领域。
技术介绍
现有技术条件下，井下的风机、喷雾降尘装置的启停均由人工手动控制，在交接班期间常出现风机和喷雾降尘装置不能及时有效地关闭或开启的情况，造成了效率的降低和动力的浪费，甚至引发CO中毒等安全事故。
技术实现思路
本技术提出了一种井下通风降尘联动系统，其所要解决的技术问题是：（1）实现风机和喷雾降尘装置的自动启停控制；（2）避免由于风机开启不及时造成CO中毒事故。本技术技术方案如下：一种井下通风降尘联动系统，包括各自分别安装在井下矿道中的配电控制箱、CO监测器、工作面抽出风机、接力抽出风机、工作面压入风机、接力压入风机和喷雾降尘装置；所述工作面抽出风机和接力抽出风机的出风方向为沿矿道走向指向井口的方向，工作面抽出风机与井口之间的距离近于接力抽出风机与井口之间的距离；所述工作面压入风机和接力压入风机的出风方向为沿矿道走向远离井口的方向，工作面压入风机与井口之间的距离近于接力压入风机与井口之间的距离；所述配电控制箱包括壳体以及安装在壳体内的PLC和电磁阀，还包括安装在壳体前面板上的切换开关和启停开关；所述PLC的输入端包括第一输入口、第二输入口、COM口和模拟量输入口一,所述PLC的输出端包括第一输出口、第二输出口、第三输出口、第四输出口和第五输出口；所述切换开关一端连接COM口、另一端连接第一输入口；所述启停开关一端连接COM口、另一端连接第二输入口；所述CO监测器的结果输出端与模拟量输入口一相连接；所述第一输出口连接工作面抽出风机以实现PLC对工作面抽出风机的启停控制；所述第二输出口连接接力抽出风机以实现PLC对接力抽出风机的启停控制；所述第三输出口连接工作面压入风机以实现PLC对工作面压入风机的启停控制；所述第四输出口连接接力压入风机以实现PLC对接力压入风机的启停控制；所述第五输出口通过电磁阀连接喷雾降尘装置以实现PLC对喷雾降尘装置的启停控制。作为本技术的进一步改进：所述井下通风降尘联动系统还包括安装在矿道中的温度监测装置；所述PLC的输入端还包括模拟量输入口二，所述温度监测装置的数据输出端与模拟量输入口二相连接。相对于现有技术，本技术具有以下优点：（1）本技术中PLC能够对各风机和喷雾降尘装置进行自动启停控制，从而避免了风机和喷雾降尘装置不能及时有效地关闭或开启的情况出现，提高了工作效率，降低了能源消耗，经计算，相对于人工控制启停，本系统在一个工作面内每年可节省动力费5万元；（2）PLC能够依据CO监测器测得的CO浓度对各风机进行启停控制，从而避免了由于风机开启不及时造成CO中毒事故；（3）本技术可以在自动模式和手动模式间进行切换，灵活性强；（4）本系统还设有接力抽出风机和接力压入风机，配合工作面抽出风机和工作面压入风机能够进一步确保通风良好；（5）本技术还能够根据温度监测装置测得的矿道温度对各风机的启停进行控制，从而实现对矿道温度的控制。附图说明图1为本技术在井下布置的示意图。图2为本技术的结构原理示意图。图3为PLC控制程序原理图的部分截取。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的技术方案：如图1和2，一种井下通风降尘联动系统，包括各自分别安装在井下矿道中的配电控制箱、CO监测器4、工作面抽出风机5、接力抽出风机6、工作面压入风机7、接力压入风机8和喷雾降尘装置10；所述工作面抽出风机5和接力抽出风机6的出风方向为沿矿道走向指向井口的方向，工作面抽出风机5与井口之间的距离近于接力抽出风机6与井口之间的距离；所述工作面压入风机7和接力压入风机8的出风方向为沿矿道走向远离井口的方向，工作面压入风机7与井口之间的距离近于接力压入风机8与井口之间的距离；所述配电控制箱包括壳体以及安装在壳体内的PLC1和电磁阀9，还包括安装在壳体前面板上的切换开关2和启停开关3；所述PLC1的输入端包括第一输入口、第二输入口、COM口和模拟量输入口一,所述PLC1的输出端包括第一输出口、第二输出口、第三输出口、第四输出口和第五输出口；所述切换开关2一端连接COM口、另一端连接第一输入口；所述启停开关3一端连接COM口、另一端连接第二输入口；所述CO监测器4的结果输出端与模拟量输入口一相连接；所述第一输出口连接工作面抽出风机5以实现PLC1对工作面抽出风机5的启停控制；所述第二输出口连接接力抽出风机6以实现PLC1对接力抽出风机6的启停控制；所述第三输出口连接工作面压入风机7以实现PLC1对工作面压入风机7的启停控制；所述第四输出口连接接力压入风机8以实现PLC1对接力压入风机8的启停控制；所述第五输出口通过电磁阀9连接喷雾降尘装置10以实现PLC1对喷雾降尘装置10的启停控制。所述井下通风降尘联动系统还包括安装在矿道中的温度监测装置11；所述PLC1的输入端还包括模拟量输入口二，所述温度监测装置11的数据输出端与模拟量输入口二相连接。工作时，工作人员可以根据需要通过切换开关2切换至自动模式或者手动模式。在自动模式下，PLC1自动根据温度监测装置11测得的矿道温度对各风机的启停进行控制，调节矿道内的温度，同时还能根据PLC1程序的设定对各风机以及喷雾降尘装置10的启停进行定时控制，代替人工的日常启停工作；进一步地，PLC1还能够依据CO监测器4测得的CO浓度对各风机进行启停控制，从而避免了由于风机开启不及时造成CO中毒事故。图3为PLC1控制程序原理图的部分截取。在手动模式下，工作人员可以通过启停开关3手动控制各风机和喷雾降尘装置10的启停，为进一步提高控制的灵活性，可以安装多路开关连接于PLC1的输入端以分别对应各风机和喷雾降尘装置10，从而对各风机和喷雾降尘装置10进行单独控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下通风降尘联动系统，其特征在于：包括各自分别安装在井下矿道中的配电控制箱、CO监测器（4）、工作面抽出风机（5）、接力抽出风机（6）、工作面压入风机（7）、接力压入风机（8）和喷雾降尘装置（10）；所述工作面抽出风机（5）和接力抽出风机（6）的出风方向为沿矿道走向指向井口的方向，工作面抽出风机（5）与井口之间的距离近于接力抽出风机（6）与井口之间的距离；所述工作面压入风机（7）和接力压入风机（8）的出风方向为沿矿道走向远离井口的方向，工作面压入风机（7）与井口之间的距离近于接力压入风机（8）与井口之间的距离；所述配电控制箱包括壳体以及安装在壳体内的PLC（1）和电磁阀（9），还包括安装在壳体前面板上的切换开关（2）和启停开关（3）；所述PLC（1）的输入端包括第一输入口、第二输入口、COM口和模拟量输入口一,所述PLC（1）的输出端包括第一输出口、第二输出口、第三输出口、第四输出口和第五输出口；所述切换开关（2）一端连接COM口、另一端连接第一输入口；所述启停开关（3）一端连接COM口、另一端连接第二输入口；所述CO监测器（4）的结果输出端与模拟量输入口一相连接；所述第一输出口连接工作面抽出风机（5）以实现PLC（1）对工作面抽出风机（5）的启停控制；所述第二输出口连接接力抽出风机（6）以实现PLC（1）对接力抽出风机（6）的启停控制；所述第三输出口连接工作面压入风机（7）以实现PLC（1）对工作面压入风机（7）的启停控制；所述第四输出口连接接力压入风机（8）以实现PLC（1）对接力压入风机（8）的启停控制；所述第五输出口通过电磁阀（9）连接喷雾降尘装置（10）以实现PLC（1）对喷雾降尘装置（10）的启停控制。...

【技术特征摘要】
1.一种井下通风降尘联动系统，其特征在于：包括各自分别安装在井下矿道中的配电控制箱、CO监测器（4）、工作面抽出风机（5）、接力抽出风机（6）、工作面压入风机（7）、接力压入风机（8）和喷雾降尘装置（10）；所述工作面抽出风机（5）和接力抽出风机（6）的出风方向为沿矿道走向指向井口的方向，工作面抽出风机（5）与井口之间的距离近于接力抽出风机（6）与井口之间的距离；所述工作面压入风机（7）和接力压入风机（8）的出风方向为沿矿道走向远离井口的方向，工作面压入风机（7）与井口之间的距离近于接力压入风机（8）与井口之间的距离；所述配电控制箱包括壳体以及安装在壳体内的PLC（1）和电磁阀（9），还包括安装在壳体前面板上的切换开关（2）和启停开关（3）；所述PLC（1）的输入端包括第一输入口、第二输入口、COM口和模拟量输入口一,所述PLC（1）的输出端包括第一输出口、第二输出口、第三输出口、第四输出口和第五输出口；所述切换开关（2）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞文，吴大伟，于金刚，温华生，张迎，刘维山，宋涛，王桂清，隋晓鹏，张政，
申请(专利权)人：山东黄金矿业玲珑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37