自动上管机制造技术

自动上管机。本实用新型专利技术涉及一种自动上管机。所述的钻机本体上设置钻机连接架（1），所述的钻机连接架（1）上设置钻管（13），所述的钻管（13）与钻机连接架（1）均紧固连接在上下滑动总成（4），所述的上下滑动总成（4）上设置前后伸缩总成（6），所述的前后伸缩总成（6）上设置副夹具（14），所述的上下滑动总成（4）的底端在主体滑道（9）上滑动，所述的主体滑道（9）上设置滑道轴承（15），所述的主体滑道（9）上还设置钻具隔板（2），所述的钻具隔板（2）通过连接板（19）连接钻机滑道（16）。本实用新型专利技术用于自动上管机。

【技术实现步骤摘要】
自动上管机
本技术涉及一种自动上管机。
技术介绍
现有的钻机是需要2个小工专门上管，既浪费工时，又使工人的工作危险性增加，使用十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上管机，用以解决上述问题，是针对钻机的补充装置，即安全又省时省力，解决人工成本。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种自动上管机，其组成包括：钻机本体，所述的钻机本体上设置钻机连接架1，所述的钻机连接架1上设置钻管13，所述的钻管13与钻机连接架1均紧固连接在上下滑动总成4，所述的上下滑动总成4上设置前后伸缩总成6，所述的前后伸缩总成6上设置副夹具14，所述的上下滑动总成4的底端在主体滑道9上滑动，所述的主体滑道9上设置滑道轴承15，所述的主体滑道9上还设置钻具隔板2，所述的钻具隔板2通过连接板19连接钻机滑道16。所述的自动上管机，所述的钻机连接架1的底端设置钻具隔板2，所述的钻机连接架1的上端设置钻管隔板3，所述的钻管隔板3紧固连接在上下滑动总成4，所述的上下滑动总成4上设置上下滑动油缸5，所述的上下滑动总成4上设置前后伸缩总成6。所述的自动上管机，所述的上下滑动总成4的下端紧固连接下端挡板7，所述的上下滑动总成4的下端紧固连接下端隔板8，所述的下端隔板8内装入主体滑道9，所述的主体滑道9的前端滑动夹具总成10与夹具总成水平套11，所述的主体滑道9的后端设置钻具隔板2；所述的前后伸缩总成6垂直设置副夹具伸缩臂18，所述的副夹具伸缩臂18在副夹具伸缩臂滑轨17上滑动，所述的副夹具伸缩臂18的外端设置副夹具14。所述的自动上管机，所述的主体滑道9上设置滑道轴承15，所述的滑道轴承15的一端设置在钻具挡板12上，所述的滑道轴承15的另一端连接滑道26，所述的滑道26上滑动滑块25，所述的滑块25上设置主夹具滑动总成22，所述的主夹具滑动总成22上设置主夹具24，所述的主夹具滑动总成22连接主夹具滑动总成油缸23；所述的钻具挡板12通过伸缩滑道20连接钻机滑道16，所述的主夹具滑动总成22通过伸缩臂21连接钻机滑道16，所述的伸缩臂21上设置主夹具24；所述的滑块25上设置滑块总成油缸下支架27，所述的滑块总成油缸下支架27上支撑滑块总成油缸28，所述的滑块总成油缸28设置在滑块总成油缸上支架29上。有益效果：1.本技术省时省力，操作简单，使用可靠性高。2.本技术由于使用原装置的油泵，使加装也极为简单，减少对工人的人身损害。3.本技术的滑动机构配合主夹具与副夹具使用，适用范围广。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的侧视图。附图3是本技术的俯视图。附图4是本技术的副夹具结构示意图。具体实施方式：实施例1一种自动上管机，其组成包括：钻机本体，所述的钻机本体上设置钻机连接架1，所述的钻机连接架1上设置钻管13，所述的钻管13与钻机连接架1均紧固连接在上下滑动总成4，所述的上下滑动总成4上设置前后伸缩总成6，所述的前后伸缩总成6上设置副夹具14，所述的上下滑动总成4的底端在主体滑道9上滑动，所述的主体滑道9上设置滑道轴承15，所述的主体滑道9上还设置钻具隔板2，所述的钻具隔板2通过连接板19连接钻机滑道16。实施例2实施例1所述的自动上管机，所述的钻机连接架1的底端设置钻具隔板2，所述的钻机连接架1的上端设置钻管隔板3，所述的钻管隔板3紧固连接在上下滑动总成4，所述的上下滑动总成4上设置上下滑动油缸5，所述的上下滑动总成4上设置前后伸缩总成6。实施例3实施例1所述的自动上管机，所述的上下滑动总成4的下端紧固连接下端挡板7，所述的上下滑动总成4的下端紧固连接下端隔板8，所述的下端隔板8内装入主体滑道9，所述的主体滑道9的前端滑动夹具总成10与夹具总成水平套11，所述的主体滑道9的后端设置钻具隔板2；所述的前后伸缩总成6垂直设置副夹具伸缩臂18，所述的副夹具伸缩臂18在副夹具伸缩臂滑轨17上滑动，所述的副夹具伸缩臂18的外端设置副夹具14。实施例4实施例1所述的自动上管机，所述的主体滑道9上设置滑道轴承15，所述的滑道轴承15的一端设置在钻具挡板12上，所述的滑道轴承15的另一端连接滑道26，所述的滑道26上滑动滑块25，所述的滑块25上设置主夹具滑动总成22，所述的主夹具滑动总成22上设置主夹具24，所述的主夹具滑动总成22连接主夹具滑动总成油缸23；所述的钻具挡板12通过伸缩滑道20连接钻机滑道16，所述的主夹具滑动总成22通过伸缩臂21连接钻机滑道16，所述的伸缩臂21上设置主夹具24；所述的滑块25上设置滑块总成油缸下支架27，所述的滑块总成油缸下支架27上支撑滑块总成油缸28，所述的滑块总成油缸28设置在滑块总成油缸上支架29上。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上管机，其组成包括：钻机本体，其特征是：所述的钻机本体上设置钻机连接架（1），所述的钻机连接架（1）上设置钻管（13），所述的钻管（13）与钻机连接架（1）均紧固连接在上下滑动总成（4），所述的上下滑动总成（4）上设置前后伸缩总成（6），所述的前后伸缩总成（6）上设置副夹具（14），所述的上下滑动总成（4）的底端在主体滑道（9）上滑动，所述的主体滑道（9）上设置滑道轴承（15），所述的主体滑道（9）上还设置钻具隔板（2），所述的钻具隔板（2）通过连接板（19）连接钻机滑道（16）。

【技术特征摘要】
1.一种自动上管机，其组成包括：钻机本体，其特征是：所述的钻机本体上设置钻机连接架（1），所述的钻机连接架（1）上设置钻管（13），所述的钻管（13）与钻机连接架（1）均紧固连接在上下滑动总成（4），所述的上下滑动总成（4）上设置前后伸缩总成（6），所述的前后伸缩总成（6）上设置副夹具（14），所述的上下滑动总成（4）的底端在主体滑道（9）上滑动，所述的主体滑道（9）上设置滑道轴承（15），所述的主体滑道（9）上还设置钻具隔板（2），所述的钻具隔板（2）通过连接板（19）连接钻机滑道（16）。2.根据权利要求1所述的自动上管机，其特征是：所述的钻机连接架（1）的底端设置钻具隔板（2），所述的钻机连接架（1）的上端设置钻管隔板（3），所述的钻管隔板（3）紧固连接在上下滑动总成（4），所述的上下滑动总成（4）上设置上下滑动油缸（5），所述的上下滑动总成（4）上设置前后伸缩总成（6）。3.根据权利要求1所述的自动上管机，其特征是：所述的上下滑动总成（4）的下端紧固连接下端挡板（7），所述的上下滑动总成（4）的下端紧固连接下端隔板（8），所述的下端隔板（8）内装入主体滑道（9），所述的主体滑道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑波，
申请(专利权)人：王淑波，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23