一种金属面防火复合板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属面防火复合板。该金属面防火复合板，包括内面板和外面板，在内面板和外面板之间设有保温芯材层，保温芯材层包括两层岩棉填充层、低密度聚苯乙烯泡沫板及一层闭孔珍珠岩胶浆防护层，两层岩棉填充层内都嵌装有三角形抗压条，在三角形抗压条的分支边分别设有水平的延伸边；内面板和外面板之间、保温芯材层的两侧分别设有聚氨酯填充层。上述金属面防火复合板，结合岩棉、聚苯乙烯泡沫的双重保温材料，利于轻质岩棉提高低密度聚苯乙烯泡沫板的保温性能，同时在岩棉填充层中加入了抗压条，能够有效增加金属面防火复合板的抗压性及稳定性；设有闭孔珍珠岩胶浆防护层，使得裁剪后的上面板、下面板更容易与墙体或其他接触面衔接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属面防火复合板
本技术涉及建筑用材领域，特别是涉及一种金属面防火复合板。
技术介绍
金属面防火复合板普遍用于保温、隔热以及阻燃等，如应用于大型工业厂房、仓库、体育场、活动房展览馆等。金属面防火复合板一般由两层金属板和中间的岩棉芯材层组成。岩棉芯材层充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显著的功效。但是现有技术中的普通保温钢板存在诸多缺陷：单独采用泡沫板，高密度泡沫板保温性能好，但成本高；低密度泡沫板成本低，但保温性能差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种保温效果较好且成本较低的金属面防火复合板。一种金属面防火复合板，包括内面板和外面板，在所述内面板和所述外面板之间设有保温芯材层，所述保温芯材层包括两层岩棉填充层、一层网格状的低密度聚苯乙烯泡沫板及一层闭孔珍珠岩胶浆防护层，所述低密度聚苯乙烯泡沫板位于两层所述岩棉填充层之间，下部的所述岩棉填充层和所述内面板的接触面设有所述闭孔珍珠岩胶浆防护层，两层所述岩棉填充层内都嵌装有三角形抗压条，在所述三角形抗压条的分支边分别设有水平的延伸边；所述内面板和所述外面板之间、所述保温芯材层的两侧分别设有聚氨酯填充层。在其中一个实施例中，所述外面板设有多个间隔布置的截面为梯形的加强结构，所述加强结构与上部的所述岩棉填充层及右侧的所述聚氨酯填充层紧密贴合。在其中一个实施例中，所述内面板的两端端边、所述外面板的两端侧边和所述保温芯材层两侧的所述聚氨酯填充层组成可相互组合的左组合部和右组合部，所述加强结构包括所述外面板左侧边缘的第一加强结构和右侧边缘的第二加强结构，所述左组合部包括所述第一加强结构及下延伸部，所述第一加强结构的截面与所述加强结构的截面结构相同，所述第一加强结构和所述下延伸部之间形成中央空腔，所述中央空腔和所述下延伸部之间形成第一凹槽；所述右组合部包括所述第二加强结构、设在所述第二加强结构下部且与所述中央空腔相匹配的所述聚氨酯填充层竖直部分、与所述第一凹槽相匹配的下突起，与所述下延伸部相匹配的第二凹槽，一所述金属面防火复合板的所述左组合部与另一所述金属面防火复合板的右组合部无缝嵌接。在其中一个实施例中，所述内面板和所述外面板为金属或金属合金材料。上述金属面防火复合板，质量较轻，节约了运输成本，结合岩棉、聚苯乙烯泡沫的双重保温材料，利于轻质岩棉提高低密度聚苯乙烯泡沫板的保温性能，同时在岩棉填充层中加入了抗压条，能够有效增加金属面防火复合板的抗压性、抗风性及稳定性；另外，由于设有闭孔珍珠岩胶浆防护层，使得裁剪后的内面板、外面板更容易与墙体或其他接触面衔接。附图说明图1为本技术的金属面防火复合板的结构示意图；图2为图1中左组合部的局部放大图；图3为图1中右组合部的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，一种金属面防火复合板，包括内面板1和外面板2，在内面板1和外面板2之间设有保温芯材层3，保温芯材层3包括两层岩棉填充层310、一层网格状的低密度聚苯乙烯泡沫板320及一层闭孔珍珠岩胶浆防护层330，低密度聚苯乙烯泡沫板320位于两层岩棉填充层310之间，下部的岩棉填充层310和内面板1的接触面设有闭孔珍珠岩胶浆防护层330，两层岩棉填充层310内都嵌装有三角形抗压条4，在三角形抗压条4的分支边分别设有水平的延伸边5；内面板1和外面板2之间、保温芯材层3的两侧分别设有聚氨酯填充层6。由于设有聚氨酯填充层6，使得整个金属面防火复合板的保温隔热性能进一步提高，同时也保留了聚氨酯可塑、密闭、高强、不吸水的优点。其中，外面板2设有多个间隔布置的截面为梯形的加强结构7，加强结构7与上部的岩棉填充层310及右侧的聚氨酯填充层6紧密贴合。由于设有多个梯形的加强结构7，能够增强整个金属面防火复合板的机械强度，能够用作大跨度建筑屋顶盖合墙板。请参阅图1～3，内面板1的两端端边、外面板2的两端侧边和保温芯材层3两侧的聚氨酯填充层6组成可相互组合的左组合部8和右组合部9，加强结构7包括外面板左侧边缘的第一加强结构710和右侧边缘的第二加强结构720，左组合部8包括外面板2左侧边缘设置的第一加强结构710及下延伸部10，第一加强结构10的截面与加强结构7的截面结构相同，第一加强结构10和下延伸部10之间形成中央空腔11，中央空腔11和下延伸部10之间形成第一凹槽12；右组合部9包括外面板2右侧边缘的第二加强结构720、设在第二加强结构720下部与中央空腔11相匹配的聚氨酯填充层6竖直部分、与第一凹槽12相匹配的下突起13，与下延伸部10相匹配的第二凹槽14，一金属面防火复合板的左组合部8与另一金属面防火复合板的右组合部9无缝嵌接。一金属面防火复合板左组合部8的第一加强结构710盖合在另一金属面防火复合板右组合部9上部的第二加强结构720，一第一凹槽12与另一下突起13相匹配，一下延伸部10与另一第二凹槽14相匹配，从而使一金属面防火复合板的左组合部8与另一金属面防火复合板的右组合部9无缝嵌接。第二加强结构720和加强结构7的结构相同，使一第一加强结构10盖合在另一第二加强结构720上。外面板2上设有多个均匀分布的加强结构7，其中，第二加强结构720位于外面板2的右侧边缘，第一加强结构710位于外面板2的左侧边缘。其中，内面板1和外面板2为金属或金属合金材料。本实施例中，内面板1和外面板2为金属钢板。上述金属面防火复合板，质量较轻，节约了运输成本，结合岩棉、聚苯乙烯泡沫的双重保温材料，利于轻质岩棉提高低密度聚苯乙烯泡沫板的保温性能，同时在岩棉填充层中加入了抗压条，能够有效增加金属面防火复合板的抗压性、抗风性及稳定性；另外，由于设有闭孔珍珠岩胶浆防护层，使得裁剪后的上面板、下面板更容易与墙体或其他接触面衔接。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属面防火复合板，其特征在于，包括内面板和外面板，在所述内面板和所述外面板之间设有保温芯材层，所述保温芯材层包括两层岩棉填充层、一层网格状的低密度聚苯乙烯泡沫板及一层闭孔珍珠岩胶浆防护层，所述低密度聚苯乙烯泡沫板位于两层所述岩棉填充层之间，下部的所述岩棉填充层和所述内面板的接触面设有所述闭孔珍珠岩胶浆防护层，两层所述岩棉填充层内都嵌装有三角形抗压条，在所述三角形抗压条的分支边分别设有水平的延伸边；所述内面板和所述外面板之间、所述保温芯材层的两侧分别设有聚氨酯填充层。

【技术特征摘要】
1.一种金属面防火复合板，其特征在于，包括内面板和外面板，在所述内面板和所述外面板之间设有保温芯材层，所述保温芯材层包括两层岩棉填充层、一层网格状的低密度聚苯乙烯泡沫板及一层闭孔珍珠岩胶浆防护层，所述低密度聚苯乙烯泡沫板位于两层所述岩棉填充层之间，下部的所述岩棉填充层和所述内面板的接触面设有所述闭孔珍珠岩胶浆防护层，两层所述岩棉填充层内都嵌装有三角形抗压条，在所述三角形抗压条的分支边分别设有水平的延伸边；所述内面板和所述外面板之间、所述保温芯材层的两侧分别设有聚氨酯填充层。2.根据权利要求1所述的金属面防火复合板，其特征在于，所述外面板设有多个间隔布置的截面为梯形的加强结构，所述加强结构与上部的所述岩棉填充层及右侧的所述聚氨酯填充层紧密贴合。3.根据权利要求2所述的金属面防火复合板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：盐城亿安建筑钢品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32