一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构制造技术

技术编号:15347336 阅读:106 留言:0更新日期:2017-05-17 02:03
本实用新型专利技术涉及金属材料表面镀层结构领域,更具体的说是一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构,包括合金表面层、预镀镍层、镀铜层、镀铬层、乳白镀铬层和硬镀铬层,可以解决电镀层覆盖拉丝效果的问题,同时增加合金表面的耐磨性。预镀镍层与合金表面层相接触,并且预镀镍层位于合金表面层的外端;镀铜层与预镀镍层相接触,且镀铜层位于预镀镍层的外端;镀铬层与镀铜层相接触,且镀铬层位于镀铜层的外端;乳白镀铬层与镀铬层相接触,乳白镀铬层位于镀铬层的外端;硬镀铬层与乳白镀铬层相接触,且硬镀铬层位于乳白镀铬层的外端。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构
本技术涉及金属材料表面镀层结构领域,更具体的说是一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构。
技术介绍
有些合金表面经过电镀处理后需要有拉丝的效果,现有技术是将合金表面进行拉丝,然后进行电镀处理,这样由于电镀过程有填充凹痕部位的效果,拉丝纹路容易在镀层后被覆盖,表面拉丝的效果会降低,同时,拉丝后的合金表面耐磨性较差。所以设计一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构,可以解决电镀层覆盖拉丝效果的问题,同时增加合金表面的耐磨性。为解决上述技术问题,本技术涉及金属材料表面镀层结构领域,更具体的说是一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构,包括合金表面层、预镀镍层、镀铜层、镀铬层、乳白镀铬层和硬镀铬层,可以解决电镀层覆盖拉丝效果的问题,同时增加合金表面的耐磨性。预镀镍层与合金表面层相接触,并且预镀镍层位于合金表面层的外端;镀铜层与预镀镍层相接触,且镀铜层位于预镀镍层的外端;镀铬层与镀铜层相接触,且镀铬层位于镀铜层的外端;乳白镀铬层与镀铬层相接触,乳白镀铬层位于镀铬层的外端;硬镀铬层与乳白镀铬层相接触,且硬镀铬层位于乳白镀铬层的外端。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构所述的预镀镍层的厚度为0.2微米到0.8微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构所述的镀铜层的厚度为2微米到8微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构所述的镀铬层的厚度为5微米到10微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构所述的乳白镀铬层的厚度为0.5微米到1微米。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构所述的硬镀铬层的厚度为10微米到20微米。本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构的有益效果为:本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构,可以解决电镀层覆盖拉丝效果的问题,同时增加合金表面的耐磨性。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构的结构示意图。图中:合金表面层1;预镀镍层2;镀铜层3;镀铬层4;乳白镀铬层5;硬镀铬层6。具体实施方式具体实施方式一:下面结合图1说明本实施方式,本技术涉及金属材料表面镀层结构领域,更具体的说是一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构,包括合金表面层1、预镀镍层2、镀铜层3、镀铬层4、乳白镀铬层5和硬镀铬层6,可以解决电镀层覆盖拉丝效果的问题,同时增加合金表面的耐磨性。预镀镍层2与合金表面层1相接触,预镀镍层2采用传统的瓦特镍电镀工艺制备,并且预镀镍层2位于合金表面层1的外端;镀铜层3与预镀镍层2相接触,镀铜层3采用酸铜电镀工艺制备,且镀铜层3位于预镀镍层2的外端;镀铬层4与镀铜层3相接触,且镀铬层4位于镀铜层3的外端;乳白镀铬层5与镀铬层4相接触,乳白镀铬层5采用传统的六价铬镀乳白铬工艺制备,乳白镀铬层5位于镀铬层4的外端;硬镀铬层6与乳白镀铬层5相接触,硬镀铬层6采用传统的六价铬镀硬铬工艺制备且硬镀铬层6位于乳白镀铬层5的外端。具体实施方式二:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的预镀镍层2的厚度为0.2微米到0.8微米。具体实施方式三:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的镀铜层3的厚度为2微米到8微米。具体实施方式四:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的镀铬层4的厚度为5微米到10微米。具体实施方式五:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的乳白镀铬层5的厚度为0.5微米到1微米。具体实施方式六:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的硬镀铬层6的厚度为10微米到20微米。具体原理:合金表面拉丝后,进行镀层,预镀镍层2与合金表面层1相接触,预镀镍层2采用传统的瓦特镍电镀工艺制备,并且预镀镍层2位于合金表面层1的外端;采用瓦特镍镀层作预镀层,可以避免使用氰化镀铜给操作人员和环境带来的危害。镀铜层3与预镀镍层2相接触,镀铜层3采用酸铜电镀工艺制备,且镀铜层3位于预镀镍层2的外端;采用惰性较强的镀铜层作中间防护层,能有效阻隔腐蚀物对合金基体的腐蚀。镀铬层4与镀铜层3相接触,且镀铬层4位于镀铜层3的外端;乳白镀铬层5与镀铬层4相接触,乳白镀铬层5采用传统的六价铬镀乳白铬工艺制备,乳白镀铬层5位于镀铬层4的外端;硬镀铬层6与乳白镀铬层5相接触,硬镀铬层6采用传统的六价铬镀硬铬工艺制备且硬镀铬层6位于乳白镀铬层5的外端,由于镀层厚度较小,可以解决电镀层覆盖拉丝效果的问题,同时增加合金表面的耐磨性。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构

【技术保护点】
一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构,包括合金表面层(1)、预镀镍层(2)、镀铜层(3)、镀铬层(4)、乳白镀铬层(5)和硬镀铬层(6),其特征在于:预镀镍层(2)与合金表面层(1)相接触,并且预镀镍层(2)位于合金表面层(1)的外端;镀铜层(3)与预镀镍层(2)相接触,且镀铜层(3)位于预镀镍层(2)的外端;镀铬层(4)与镀铜层(3)相接触,且镀铬层(4)位于镀铜层(3)的外端;乳白镀铬层(5)与镀铬层(4)相接触,乳白镀铬层(5)位于镀铬层(4)的外端;硬镀铬层(6)与乳白镀铬层(5)相接触,且硬镀铬层(6)位于乳白镀铬层(5)的外端。

【技术特征摘要】
1.一种具有拉丝效果的合金表面层镀层结构,包括合金表面层(1)、预镀镍层(2)、镀铜层(3)、镀铬层(4)、乳白镀铬层(5)和硬镀铬层(6),其特征在于:预镀镍层(2)与合金表面层(1)相接触,并且预镀镍层(2)位于合金表面层(1)的外端;镀铜层(3)与预镀镍层(2)相接触,且镀铜层(3)位于预镀镍层(2)的外端;镀铬层(4)与镀铜层(3)相接触,且镀铬层(4)位于镀铜层(3)的外端;乳白镀铬层(5)与镀铬层(4)相接触,乳白镀铬层(5)位于镀铬层(4)的外端;硬镀铬层(6)与乳白镀铬层(5)相接触,且硬镀铬层(6)位于乳白镀铬层(5)的外端。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾毅
申请(专利权)人:深圳市常润五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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