一种钢球回火及热风控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种余热利用装置，具体涉及一种钢球回火及热风控制装置，包括进风管道和主管道，所述进风管道连接于主管道上，所述进风管道上设有自动阀门和温度传感器，所述自动阀门上设有用于接收温度传感器发出信号的接收器，所述主管道上等距离设置若干分管道。本实用新型专利技术提供的一种钢球回火及热风控制装置，通过阀门调节确保余热温度符合回火工艺的温度，确保钢球进行回火工艺的质量，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，充分利用余热资源，提高了能源的利用率，节省了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球回火及热风控制系统
本技术涉及一种余热利用装置，具体涉及一种钢球回火及热风控制装置。
技术介绍
球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂，发电厂等。高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻。节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是一项极为紧迫的任务。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展战略具有重要的现实意义。同时,余热利用在对改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低生产成本等方面起着越来越大的作用,有的已成为工业生产中不可分割的组成部分。自上世纪六七十年代以来,世界各国余热利用技术发展很快。在球磨机用钢球回火过程中，根据工艺要求，回火的温度是固定的，而回收的余热温度往往高于钢球回火的温度，不符合工艺要求，因此不能够利用，照成资源的浪费。现需要一种钢球回火及热风控制装置，以期可以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题在于提供一种钢球回火及热风控制装置，充分利用余热资源，通过阀门调节确保余热温度符合回火工艺的温度，确保钢球进行回火工艺的质量。本技术需要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种钢球回火及热风控制装置，包括进风管道和主管道，所述进风管道连接于主管道上，所述进风管道上设有自动阀门和温度传感器，所述自动阀门上设有用于接收温度传感器发出信号的接收器，所述主管道上等距离设置若干分管道。具体地，所述进风管道、主管道和若干分管道的外表面均设有保温层，所述保温层的厚度为8-15cm。具体地，所述保温层的厚度为10cm。具体地，所述若干分管道上均设有温度显示器和手动阀门。具体地，所述分管道之间的间距为3m。具体地，所述进风管道的进风处设有过滤网，所述过滤网的孔径为0.1-0.3mm，除去余热中的粉尘，从而确保不会对回火工艺中的钢球照成污染。本技术的工作原理为：当进风管道的余热温度高于回火温度时，温度传感器会将信号传送到自动阀门的接收器上,此时，自动阀门自动打开，外部冷空气进入进风管道进行降温，当温度降到工艺要求的回火温度时，温度传感器会再将信号传送到自动阀门的接收器上，此时阀门自动关闭；分管道连接回火炉，分管道上的温度显示器显示分管道的温度，当分管道的温度高于回火温度时，工作人员打开手动阀门，让外部的空气进入管道进行降温，进一步确保了余热温度符合工艺要求本技术的有益效果在于：本技术提供的一种钢球回火及热风控制装置，通过阀门调节确保余热温度符合回火工艺的温度，确保钢球进行回火工艺的质量，本技术结构简单，操作方便，充分利用余热资源，提高了能源的利用率，节省了企业的生产成本。附图说明图1为本技术提供的一种钢球回火及热风控制装置的结构示意图；图2为本技术的主管道的截面图；图3为进风管道的开口处的截面图。图中：1、进风管道；2、主管道；3、分管道；4、温度显示器；5、手动阀门；6、过滤网；7、接收器；8、自动阀门；9、温度传感器；10、保温层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式做进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例如图1、2、3所示，本技术提供的一种钢球回火及热风控制装置，包括进风管道1和主管道2，所述进风管道1连接于主管道2上，所述进风管道1上设有自动阀门8和温度传感器9，所述自动阀门8上设有用于接收温度传感器9发出信号的接收器7，所述主管道2上等距离设置若干分管道3。具体地，所述进风管道1、主管道2和若干分管道3的外表面均设有保温层10，所述保温层10的厚度为8-15cm。具体地，所述保温层10的厚度为10cm。具体地，所述若干分管道3上均设有温度显示器4和手动阀门5。具体地，所述分管道3之间的间距为3m。具体地，所述进风管道1的开口处设有过滤网6，所述过滤网6的孔径为0.1-0.3mm，除去余热中的粉尘，从而确保不会对回火工艺中的钢球照成污染。本技术的工作原理为：当进风管道1的余热温度高于回火温度时，温度传感器9会将信号传送到自动阀门8的接收器7上,此时，自动阀门8自动打开，外部冷空气进入进风管道1进行降温，当温度降到工艺要求的回火温度时，温度传感器9会再将信号传送到自动阀门8的接收器7上，此时阀门自动关闭；分管道3连接回火炉，分管道上的温度显示器4显示分管道3的温度，当分管道3的温度高于回火温度时，工作人员打开手动阀门5，让外部的空气进入分管道进行降温，进一步确保了余热温度符合工艺要求本技术的有益效果在于：本技术提供的一种钢球回火及热风控制装置，通过阀门调节确保余热温度符合回火工艺的温度，确保钢球进行回火工艺的质量，本技术结构简单，操作方便，充分利用余热资源，提高了能源的利用率，节省了企业的生产成本。上述各实施方案是对本技术的优选实施方式。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球回火及热风控制装置，其特征在于，包括进风管道和主管道，所述进风管道连接于主管道上，所述进风管道上设有自动阀门和温度传感器，所述自动阀门上设有用于接收温度传感器发出信号的接收器，所述主管道上等距离设置若干分管道。

【技术特征摘要】
1.一种钢球回火及热风控制装置，其特征在于，包括进风管道和主管道，所述进风管道连接于主管道上，所述进风管道上设有自动阀门和温度传感器，所述自动阀门上设有用于接收温度传感器发出信号的接收器，所述主管道上等距离设置若干分管道。2.如权利要求1所述的钢球回火及热风控制装置，其特征在于，所述进风管道、主管道和若干分管道的外表面均设有保温层，所述保温层的厚度为8-15cm。3.如权利要求2所述的钢球回...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文奎，
申请(专利权)人：江阴市华正金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32