一种抽吸压裂稠化剂装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种抽吸压裂稠化剂装置
本技术涉及一种抽吸装置，特别涉及一种抽吸压裂稠化剂装置。
技术介绍
目前，油、气田储层改造过程中，压裂液的配制是十分重要的施工环节，配液质量关乎施工成败。配液流程分为以下几个步骤，首先在配液罐中注满配液用水，然后利用射流泵在射流过程中，腔体形成的负压，将稠化剂、粘土稳定剂、表面活性剂、pH调节剂吸入水中，最后大排量循环均匀即可，配制过程中粘土稳定剂、表面活性剂、pH调节剂等添加剂均为水剂或易溶于水，快速吸入即可，但稠化剂多为植物胶或高分子聚合物，倘若吸入过快轻则造成管路堵塞，重则形成大量鱼眼，造成液体质量下降，甚至分层无法使用，同时稠化剂颗粒大多为200目以下细小粉末，在风雨天气使用极易结块、吹散，进而影响压裂液质量同时造成浪费。因此保证稠化剂的吸入速度和吸入环境成为了配好压裂液的重点环节。目前国内整装油气田均采用配液站模式，通过配液站的室内操作和流程化设备完全可以保证稠化剂的吸入环境和吸入速度，保证配液质量，但也存在其弊端，首先配液站前期投入较大，其中包括占地厂房费用、配液设备费用、拉运车辆费用、以及人工费用等。其次配液站模式机动性不强，倘若针对零散、偏远井进行压裂施工，压裂液运输成本则会大大提高。因此国内各大油、气田压裂液大多采用现场配制模式，现场配制稠化剂打开包装后盛装于简易塑料桶内，同时在射流泵吸粉口外接橡胶软管，操作人员手持橡胶管头，插入稠化剂粉末内部进行吸入。吸入速度仅靠射流泵油门掌握，无法精确控制。同时简易塑料桶为保证操作人员灵活操作，必须敞口，若在风雨天气则无法施工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的在配制压裂...
【技术保护点】
一种抽吸压裂稠化剂装置，其特征在于：包括有架体、装料仓和输料管，其中装料仓设在架体上，输料管插设在装料仓内。
【技术特征摘要】
1.一种抽吸压裂稠化剂装置，其特征在于：包括有架体、装料仓和输料管，其中装料仓设在架体上，输料管插设在装料仓内。2.根据权利要求1所述的一种抽吸压裂稠化剂装置，其特征在于：所述的装料仓为一倒锥体，装料仓顶端设有顶盖，顶盖上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宪实，张冲，刘清华，夏富国，周小林，高春华，乔雨，金今子，缪铭明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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