一种3D曲面玻璃热弯石墨模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，其包括盖板凸模和底板凹模，盖板凸模底部包括定位凸块，盖板凸模上开设有至少两个第一凹槽，每一个第一凹槽中部设置有型芯，型芯的四周设置有第一弧形面，型芯的四角设置有第二弧形面，型芯的四周中部设有第一压合平台；底板凹模上设有与定位凸块相适配的定位凹槽，底板凹模上设有与第一凹槽数量相当的第一凸台，第一凸台的中部设有与型芯相适配的型腔，型腔的底部四周设置有与第一弧形面相适配的第三弧形面，型腔的四角设置有第四弧形面，型腔的四周中部设有与第一压合平台相适配的第二压合平台。本实用新型专利技术旨在解决现有3D曲面玻璃热弯石墨模具效率低下，生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面玻璃热弯石墨模具
本技术涉及曲面玻璃制备
，特别涉及一种3D曲面玻璃热弯石墨模具。
技术介绍
现有3D石墨模具热弯工艺使用一套石墨模具一次只能对一片玻璃进行热弯，工艺单一，耗时长，因此效率低下，造成每片曲面玻璃的生产成品高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，其能解决现有3D曲面玻璃热弯石墨模具效率低下，生产成本高的技术问题。本技术采用以下技术方案实现：一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，包括盖板凸模和底板凹模，盖板凸模底部包括定位凸块，盖板凸模上开设有至少两个第一凹槽，每一个第一凹槽中部设置有型芯，型芯的四周设置有第一弧形面，型芯的四角设置有第二弧形面，型芯的四周中部设有第一压合平台；底板凹模上设有与定位凸块相适配的定位凹槽，底板凹模上设有与第一凹槽数量相当的第一凸台，第一凸台的中部设有与型芯相适配的型腔，型腔的底部四周设置有与第一弧形面相适配的第三弧形面，型腔的四角设置有第四弧形面，型腔的四周中部设有与第一压合平台相适配的第二压合平台。优选的，第一压合平台的四角设置有第一弧形凹槽，第二压合平台的四角设置有第二弧形凹槽。优选的，还包括至少一块凹凸模，盖板凸模、凹凸模和底板凹模自上向下依次层叠设置。优选的，凹凸模的底部包括定位凸块，凹凸模的底部开设有至少两个第一凹槽，每一个第一凹槽中部设置有型芯，型芯的四周设置有第一弧形面，型芯的四角设置有第二弧形面，型芯的四周中部设有第一压合平台。优选的，凹凸模的顶部设有与定位凸块相适配的定位凹槽，凹凸模的顶部设有与第一凹槽数量相当的第一凸台，第一凸台的中部设有与型芯相适配的型腔，型腔的底部四周设置有与第一弧形面相适配的第三弧形面，型腔的四角设置有第四弧形面，型腔的四周中部设有与第一压合平台相适配的第二压合平台。优选的，凹凸模的数量为两块。优选的，第一凹槽的数量为两个，第一凸台的数量为两个。优选的，型芯形状小于型腔形状。优选的，盖板凸模的顶面四边分别开有长条槽；底板凹模的底面四边分别开有长条槽。优选的，盖板凸模、凹凸模与底板凹模的材料为高纯度等静压石墨。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的3D曲面玻璃热弯石墨模具能够一次加工多片玻璃，其生产效率明显提升，石墨材料节约33.33％，石墨模具制作成本节约33.33％，电能节约了66.66％，真正做到节能环保，在产能饱和的状态下减少设备、人工、厂地的成本支出。另外，本模具采用第二压合平台的四角设置有第二弧形凹槽，在玻璃热弯四个角时，所产生的内应力通过第二弧形凹槽释放，不会使玻璃的四个角产生折叠痕迹、变形等问题。附图说明图1是本技术一实施例提供的3D曲面玻璃热弯石墨模具的结构示意图；图2是图1中3D曲面玻璃热弯石墨模具的爆炸示意图；图3是图1中3D曲面玻璃热弯石墨模具的盖板凸模的结构示意图；图4是图1中3D曲面玻璃热弯石墨模具的底板凹模的结构示意图。附图标号说明：1、盖板凸模；11、定位凸块；12、第一凹槽；13、型芯；14、第一弧形面；15、第二弧形面；16、第一压合平台；17、第一弧形凹槽；18、长条槽；2、底板凹模；21、定位凹槽；22、第一凸台；23、型腔；24、第三弧形面；25、第四弧形面；26、第二压合平台；27、第二弧形凹槽；3、凹凸模。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1至图4所示，本技术实施例提供一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，包括盖板凸模1和底板凹模2，盖板凸模1底部包括定位凸块11，盖板凸模1上开设有至少两个第一凹槽12，每一个第一凹槽12中部设置有型芯13，型芯13的四周设置有第一弧形面14，型芯13的四角设置有第二弧形面15，型芯13的四周中部设有第一压合平台16；底板凹模2上设有与定位凸块11相适配的定位凹槽21，底板凹模2上设有与第一凹槽12数量相当的第一凸台22，第一凸台22的中部设有与型芯13相适配的型腔23，型腔23的底部四周设置有与第一弧形面14相适配的第三弧形面24，型腔23的四角设置有第四弧形面25，型腔23的四周中部设有与第一压合平台16相适配的第二压合平台26。本技术提供的3D曲面玻璃热弯石墨模具能够一次加工多片玻璃，其生产效率明显提升，石墨材料节约33.33％，石墨模具制作成本节约33.33％，电能节约了66.66％，真正做到节能环保，在产能饱和的状态下减少设备、人工、厂地的成本支出。另外，本模具采用第二压合平台26的四角设置有第二弧形凹槽27，在玻璃热弯四个角时，所产生的内应力通过第二弧形凹槽27释放，不会使玻璃的四个角产生折叠痕迹、变形等问题。优选的，第一压合平台16的四角设置有第一弧形凹槽17，第二压合平台26的四角设置有第二弧形凹槽27。优选的，该3D曲面玻璃热弯石墨模具还包括至少一块凹凸模3，盖板凸模1、凹凸模3和底板凹模2自上向下依次层叠设置。优选的，凹凸模3的底部包括定位凸块11，凹凸模3的底部开设有至少两个第一凹槽12，每一个第一凹槽12中部设置有型芯13，型芯13的四周设置有第一弧形面14，型芯14的四角设置有第二弧形面15，型芯14的四周中部设有第一压合平台16。优选的，凹凸模3的顶部设有与定位凸块11相适配的定位凹槽21，凹凸模3的顶部还设有与第一凹槽12数量相当的第一凸台22，第一凸台22的中部设有与型芯13相适配的型腔23，型腔23的底部四周设置有与第一弧形面14相适配的第三弧形面24，型腔23的四角设置有第四弧形面25，型腔23的四周中部设有与第一压合平台16相适配的第二压合平台26。优选的，凹凸模3的数量为两块。优选的，第一凹槽12的数量为两个，第一凸台22的数量为两个。优选的，型芯13形状小于型腔23形状。优选的，盖板凸模1的顶面四边分别开有长条槽18；底板凹模2的底面四边分别开有长条槽18。优选的，盖板凸模1、凹凸模3与底板凹模2的材料为高纯度等静压石墨。本技术在具体实施时，盖板凸模1放置在本3D模具最顶部，用于接受热弯机的温度和玻璃高温变形时，热弯机对产品成型固定的下压力量；盖板凸模1、底板凹模2与凹凸模3在本3D模具热弯合模时，第二压合平台26与型腔23的底面刚好形成一个与3D玻璃弧面相匹配的凹槽，以让产品成型；其中型芯13在四周设置有第一弧形面14，型芯13的四角设置有第二弧形面15，型腔23底部四周设置有第三弧形面24，型腔23的四角设置有第四弧形面25，型腔23的四周中间设置有第二压合平台26，第二压合平台26的四角设置有第二弧形凹槽27，此处的目的是为了在玻璃四边同时压弯时通过第二弧形面15和第二弧形凹槽27处的配合来释放内应力；玻璃放在第二压合平台26上面，第二压合平台26在本3D模具没有加温之前可以固定玻璃的位置，在加温之后玻璃软化和来自热弯机的压力，会使玻璃沿着第三弧形面24向下滑落到型腔23的底面，当本3D玻璃模具完全闭合之后，第二压合平台26会和第一压合平台16完全相扣，此处设计的另外一个目的是，在玻璃热弯成型之后没有冷却固定之前，可以防止玻璃在型腔23里移动，也就是解决目前行业所说的大小边的困扰的问题，玻璃热弯成型时的状态刚刚固定死不会移动；盖板凸模1和凹凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，包括盖板凸模和底板凹模，盖板凸模底部包括定位凸块，盖板凸模上开设有至少两个第一凹槽，每一个第一凹槽中部设置有型芯，型芯的四周设置有第一弧形面，型芯的四角设置有第二弧形面，型芯的四周中部设有第一压合平台；底板凹模上设有与定位凸块相适配的定位凹槽，底板凹模上设有与第一凹槽数量相当的第一凸台，第一凸台的中部设有与型芯相适配的型腔，型腔的底部四周设置有与第一弧形面相适配的第三弧形面，型腔的四角设置有第四弧形面，型腔的四周中部设有与第一压合平台相适配的第二压合平台。

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，包括盖板凸模和底板凹模，盖板凸模底部包括定位凸块，盖板凸模上开设有至少两个第一凹槽，每一个第一凹槽中部设置有型芯，型芯的四周设置有第一弧形面，型芯的四角设置有第二弧形面，型芯的四周中部设有第一压合平台；底板凹模上设有与定位凸块相适配的定位凹槽，底板凹模上设有与第一凹槽数量相当的第一凸台，第一凸台的中部设有与型芯相适配的型腔，型腔的底部四周设置有与第一弧形面相适配的第三弧形面，型腔的四角设置有第四弧形面，型腔的四周中部设有与第一压合平台相适配的第二压合平台。2.如权利要求1所述的3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，第一压合平台的四角设置有第一弧形凹槽，第二压合平台的四角设置有第二弧形凹槽。3.如权利要求1所述的3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，还包括至少一块凹凸模，盖板凸模、凹凸模和底板凹模自上向下依次层叠设置。4.如权利要求3所述的3D曲面玻璃热弯石墨模具，其特征在于，凹凸模的底部包括定位凸块，凹凸模的底部开设有至少两个第一凹槽，每一个第一凹槽中部设置有型芯，型芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣清，
申请(专利权)人：三砥新材深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44