油田水处理系统技术方案

技术编号:15346920 阅读:383 留言:0更新日期:2017-05-17 01:50
本实用新型专利技术公开了一种油田水处理系统,其包括:用于制备氧气的制氧装置;用于储水的储水罐,所述储水罐内设置有导管,所述导管的一端与所述制氧装置相连通,另一端伸入所述储水罐内;所述储水罐上设置有用于注水的第一开口和用于排水的第二开口;所述第一开口上设置有第一管线,所述第一管线能与目标水源相连通;在所述第一管线上设置有第一泵。本实用新型专利技术提供的油田水处理系统,能够满足油田大量水处理需求,且简单可靠,成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
油田水处理系统
本技术涉及石油勘探开发
,特别涉及一种油田水处理系统。
技术介绍
在油田注水开发过程中,现场广泛应用联合站经过处理后的回注污水进行注水开发。这种开发方式在油田开采规模较大时较为适用。然而由于回注污水一般机杂含量高、悬浮物颗粒含量高,会影响注水水质或调剖、调驱剂成胶效果,因此,往往在联合站水质出现波动情况或不合格时,会使用井水、地下水等清水作为用水来源的。而随着我国工业化进程的加快,井水、地下水受到环境污染或多元因素影响,水中铁(Fe2+)、锰(Mn2+)离子储量偏高且非常普遍,因此在使用过程中需要对清水进行处理,以将铁(Fe2+)、锰(Mn2+)离子等杂质去除。目前,采用的污水处理工艺为:通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池;然后经过砂水分离的污水进入初次沉淀池。初沉池的出水进入生物处理设备进行处理,生物处理设备的出水进入二次沉淀池。二次沉淀池的出水经过消毒排放或者进入三级处理。上述水处理工艺所需要的水处理设备多,成本高,维护运行困难,设备结构非常复杂,并不适用于油田大量水处理,因此,有必要设计一套简单可靠、成本低廉的水处理系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油田水处理系统,能够满足油田大量水处理需求,且简单可靠,成本低廉。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种油田水处理系统,包括:用于制备氧气的制氧装置;用于储水的储水罐,所述储水罐上穿设有导管,所述导管的一端与所述制氧装置相连通,另一端伸入所述储水罐内;所述储水罐上设置有用于注水的第一开口和用于排水的第二开口;所述第一开口上设置有第一管线,所述第一管线能与目标水源相连通;在所述第一管线上设置有第一泵。在优选的实施方式中,所述第一管线上还设置有单流阀。在优选的实施方式中,所述导管的材料为不锈钢材质,其管壁上开设有多个开孔。在优选的实施方式中,所述导管沿着所述储水罐的内壁延伸,所述储水罐的内壁上设置有至少一个用于固定所述导管的定位件。在优选的实施方式中,还包括与所述第二开口连接的第二管线,所述第二管线上设置有控制阀和第二泵。在优选的实施方式中,还包括控制器,所述第一泵、第二泵及制氧装置与所述控制器电性连接。在优选的实施方式中,还包括控制按钮,所述第一泵、第二泵及制氧装置与所述控制按钮电性连接。在优选的实施方式中,还包括设置用于检测所述储水罐内水位的检测件,所述检测件与所述控制器电性连接。在优选的实施方式中,所述检测件为液位计。在优选的实施方式中,所述储水罐具有相对的顶壁和底壁,在所述储水罐的顶壁设置有放空阀,在所述储水罐的底壁设置有排污口。本技术的特点和优点是:通过设置用于制备氧气的制氧装置;用于储水的储水罐,所述储水罐内设置有导管,所述导管的一端与所述制氧装置相连通,另一端伸入所述储水罐内;所述储水罐上设置有用于注水的第一开口和用于排水的第二开口;所述第一开口上设置有第一管线,所述第一管线能与目标水源相连通;在所述第一管线上设置有第一泵。当需要进行水处理时,打开所述第一泵和所述制氧装置,所述第一泵将水抽至所述储水罐内,所述制氧装置通过所述导管将制备的氧气注入所述储水罐的水中,水与氧气对冲,充分接触,达到爆氧的目的,从而将Fe2+、Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+、MnO2+而除去。整体上,本申请所述的油田水处理系统,结构简单,维护方便,可靠实用,安全环保,成本低廉,故障发生率低,能够为油田大量用水提供供水保障。附图说明图1是本申请实施方式中一种油田水处理系统的结构示意图;图2是本申请实施方式中一种油田水处理系统中导管的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式,对本技术的技术方案作详细说明,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术提供一种油田水处理系统,能够满足油田大量水处理需求,且简单可靠,成本低廉。请参阅图1,本申请实施方式中提供的一种油田水处理系统可以包括:用于制备氧气的制氧装置13;用于储水的储水罐14,所述储水罐14上穿设有导管16,所述导管16的一端与所述制氧装置13相连通,另一端伸入所述储水罐14内;所述储水罐14上设置有用于注水的第一开口141和用于排水的第二开口142;所述第一开口141上设置有第一管线,所述第一管线能与目标水源1相连通;在所述第一管线上设置有第一泵3。在本实施方式中,所述制氧装置13用于制备氧气。一般的,工业制氧装置13的原理是利用空气分离技术,首先将空气以高密度压缩,再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离,再进一步精馏而得。所述制氧装置13设置有一出气口,用于向外部提供氧气。在本实施方式中,所述储水罐14用于储水,且当所述制氧装置13相所述储水罐14供氧后,能够将储存的水中的杂质氧化去除。具体的,所述储水罐14可以为预定容器的罐体。具体的,所述储水罐14的容积可以根据实际的需求而定,本申请在此并不作具体的限定。此外,所述储水罐14的形状可以整体呈圆柱型壳体,也可以为其他形状,本申请在此并不作具体的限定。在本实施方式中,所述储水罐14内设置有导管16,所述导管16用于将所述制氧装置13制备的氧气导入所述储水罐14中。具体的,所述导管16的一端与所述制氧装置13的出气口相连通,另一端伸入所述储水罐14内。由于所述导管16长期浸泡在氧气浓度较高的水中,为了防止所述导管16被氧化,延长其使用寿命,所述导管16的材料可以为不锈钢材质。具体的,该不锈钢可以选用304不锈钢,成本相对较低,且耐腐蚀。请参阅图2,在一个实施方式中,所述导管16的管壁上可以开设有多个开孔160。当打开所述制氧装置13通过所述导管16向所述储水罐14中的水供氧时,氧气可以通过所述开孔160沿着开孔160方向注入周围的水中,从而能够使得氧气充分地注入水中,与水中的离子接触后,将水中的离子氧化。具体的,所述开孔160可以均匀分布在所述导管16上,例如所述开孔160的孔径可以为2毫米,孔径可以为3毫米,密布在所述导管16的四周。进一步的,所述导管16可以沿着所述储水罐14的内壁延伸,所述储水罐14的内壁上设置有至少一个用于固定所述导管16的定位件20。在本实施方式中,所述导管16可以沿着所述储水罐14的内壁延伸。例如所述储水罐14整体呈圆柱体时,所述导管16可以沿着所述储水罐14的侧壁至底壁本文档来自技高网
...
油田水处理系统

【技术保护点】
一种油田水处理系统,其特征在于,包括:用于制备氧气的制氧装置;用于储水的储水罐,所述储水罐上穿设有导管,所述导管的一端与所述制氧装置相连通,另一端伸入所述储水罐内;所述储水罐上设置有用于注水的第一开口和用于排水的第二开口;所述第一开口上设置有第一管线,所述第一管线能与目标水源相连通;在所述第一管线上设置有第一泵。

【技术特征摘要】
1.一种油田水处理系统,其特征在于,包括:用于制备氧气的制氧装置;用于储水的储水罐,所述储水罐上穿设有导管,所述导管的一端与所述制氧装置相连通,另一端伸入所述储水罐内;所述储水罐上设置有用于注水的第一开口和用于排水的第二开口;所述第一开口上设置有第一管线,所述第一管线能与目标水源相连通;在所述第一管线上设置有第一泵。2.如权利要求1所述的油田水处理系统,其特征在于,所述第一管线上还设置有单流阀。3.如权利要求1所述的油田水处理系统,其特征在于,所述导管的材料为不锈钢材质,其管壁上开设有多个开孔。4.如权利要求3所述的油田水处理系统,其特征在于,所述导管沿着所述储水罐的内壁延伸,所述储水罐的内壁上设置有至少一个用于固定所述导管的定位件。5.如权利要求1所述的油田水...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小凯李科熳唐硕高冕杨晨牟军郑利辉吕冬梅安志杰杨连行妥维志王鹏
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1