液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，包括短卡臂和长卡臂；所述短卡臂上设有短卡臂卡槽，所述长卡臂的一端设置有与短卡臂卡槽相对应的长卡臂卡槽；所述短卡臂卡槽与长卡臂卡槽连接形成卡槽。本实用新型专利技术可以任意调整方向，滑动轴自由滑动，有效的替代气缸打盖装置，大大节约了资源，降低成本；在实际的工作中故障率控制在0.01%以内。

【技术实现步骤摘要】
液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置
本技术涉及一种压盖装置，具体的说，涉及一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，属于液体灌装

技术介绍
压盖机又称轧盖机或封盖机是一封盖的机器，液体灌装旋盖时瓶口直径与盖子的直径需要紧密配合，太松时，盖子容易盖入瓶内，但进行封螺纹是容易起褶皱，太紧时，盖子不容易盖入瓶内。现有的长盖（盖子长度大于直径俗称长盖）与瓶子配合过紧时，压盖机不能任意调整方向，气缸打盖装置浪费资源大，成本高；在工作中故障率较高。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，可以任意调整方向，滑动轴自由滑动，有效的替代气缸打盖装置，大大节约了资源，降低成本；在实际的工作中故障率低。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，包括短卡臂和长卡臂；所述短卡臂上设有短卡臂卡槽，所述长卡臂的一端设置有与短卡臂卡槽相对应的长卡臂卡槽；所述短卡臂卡槽与长卡臂卡槽连接形成卡槽。一种优化方案，所述短卡臂卡槽与长卡臂卡槽均为半圆形。进一步地，所述长卡臂的另一端内设有通孔。进一步地，所述长卡臂的另一端还设置有与长卡臂垂直连接的外螺纹套。进一步地，还包括滑动轴，所述滑动轴依次穿过通孔、外螺纹套连接压盖头，滑动轴下端与压盖头连接。进一步地，所述外螺纹套内设有耐磨套，外螺纹套与耐磨套配合连接，滑动轴与耐磨套滑动连接。进一步地，所述外螺纹套外部套设有圆柱螺旋压缩弹簧。进一步地，短卡臂和长卡臂的长度比为1:2-3。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术可以任意调整方向，滑动轴自由滑动，有效的替代气缸打盖装置，大大节约了资源，降低成本；在实际的工作中故障率控制在0.01%以内。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图中，1-短卡臂，2-长卡臂，3-滑动轴，4-垫圈，5-外螺纹套，6-耐磨套，7-紧固螺母，8-弹簧螺母，9-压盖头，10-圆柱螺旋压缩弹簧，11-内六角圆柱头螺钉，101-半圆形短卡臂卡槽，102-半圆形长卡臂卡槽，103-圆形卡槽。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置如图1-2所示，本技术提供一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，包括短卡臂1和长卡臂2；短卡臂1和长卡臂2的长度比为1:2-3；所述短卡臂1上设有半圆形短卡臂卡槽101，所述长卡臂2的一端设置有与半圆形短卡臂卡槽101相对应的半圆形长卡臂卡槽102；所述半圆形短卡臂卡槽101与半圆形长卡臂卡槽102通过内六角圆柱头螺钉11相连接并形成圆形卡槽103；所述长卡臂2的另一端内设有通孔；所述长卡臂2的另一端还设置有与长卡臂2垂直连接的外螺纹套5；所述液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置还包括滑动轴3，所述滑动轴3依次穿过通孔、外螺纹套5连接压盖头9，滑动轴3下端与压盖头9螺纹连接；所述外螺纹套5外部套设有圆柱螺旋压缩弹簧10，所述外螺纹套5内设有耐磨套6，外螺纹套5与耐磨套6配合连接，滑动轴3与耐磨套6滑动连接，所述外螺纹套5上设置有紧固螺母7和弹簧螺母8。旋盖机采用双支壁式结构，双支壁结构与旋盖头同步上下运动，当旋盖机向下旋转运动时开始旋盖工作，短卡臂1与长卡臂2通过圆形卡槽卡住双支壁管的一端，短卡臂1与长卡臂2形成的圆形卡槽能任意方向转动，转动至旋盖工位的前一工位锁紧，紧固住。通过调节紧固螺母7与弹簧螺母8的距离增减圆柱螺旋压缩弹簧10的压力，从而调节压盖的压力。当瓶子灌装完液体带盖进入压盖工位时，压盖装置随着双支壁结构与旋盖头向下工作，压盖头9通过圆柱螺旋压缩弹簧10的压力把盖子压入瓶口，当双支壁结构与旋盖头升起向上工作时，压盖头9通过滑动轴3在自由滑动落体的作用下降至原工位。本技术可以任意调整方向，滑动轴自由滑动，有效的替代气缸打盖装置，大大节约了资源，降低成本；在实际的工作中故障率控制在0.01%以内。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，其特征在于：包括短卡臂（1）和长卡臂(2)；所述短卡臂（1）上设有短卡臂卡槽（101），所述长卡臂（2）的一端设置有与短卡臂卡槽（101）相对应的长卡臂卡槽（102）；所述短卡臂卡槽（101）与长卡臂卡槽（102）连接形成卡槽（103）。

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，其特征在于：包括短卡臂（1）和长卡臂(2)；所述短卡臂（1）上设有短卡臂卡槽（101），所述长卡臂（2）的一端设置有与短卡臂卡槽（101）相对应的长卡臂卡槽（102）；所述短卡臂卡槽（101）与长卡臂卡槽（102）连接形成卡槽（103）。2.如权利要求1所述的液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，其特征在于：所述短卡臂卡槽（101）与长卡臂卡槽（102）均为半圆形。3.如权利要求1所述的液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，其特征在于：所述长卡臂（2）的另一端内设有通孔。4.如权利要求3所述的液体灌装设备用同步增压缓冲压盖装置，其特征在于：所述长卡臂（2）的另一端还设置有与长卡臂（2）垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆华，
申请(专利权)人：青州市九华包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37