高强度PVC管承插定尺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的高强度PVC管承插定尺装置，其包括操作机台、安装于所述操作机台上的扩口模具和加热箱、用以控制扩口模具的微电脑控制器，其中所述扩口模具包括多片伸缩片，所述多片伸缩片围成空心圆柱体，所述空心圆柱体的中心轴线沿水平方向延伸，所述加热箱包括在水平方向贯通的加热腔，所述扩口模具的多片伸缩片位于所述加热腔外并朝向所述加热腔。本方案适用于长尺寸的PVC管材的扩口。

【技术实现步骤摘要】
高强度PVC管承插定尺装置
本技术涉及管材生产领域，尤其涉及一种承插定尺装置。
技术介绍
PVC塑料管材作为一种使用广泛的管材，具有质量轻，寿命长等特点，在电力电缆、供水供气等领域有着普遍的应用。在使用过程中，常均将多段PVC塑料管材连接在一起，而将多段管材连接在一起的方法有很多种，如采用管接头连接、熔融焊接、扩口插接等。其中扩口插接因无需采用另外的连接部件，且管材对接后的密封性能也较好，因而是一种较佳的连接方式。目前现有技术的扩口过程是：先将PVC管需扩口的一端加热软化，然后在该端插入扩口模具，通过扩口模具沿PVC管的轴向移动时挤压PVC管，从而使PVC管向外扩张形成扩口形状，最后冷却定型，拆卸扩口模具。然而这种方法由于是将扩口模具在强力作用下挤进PVC管中，使得PVC管材在沿径向向外膨胀的同时还受着轴向上的力，会导致PVC管材沿轴向收缩；且因在多个方向受力，管壁厚度的均匀性较难保证；而且对于有圆柱状的扩口模具，PVC管材冷却定型后，扩口模具的抽出也存在困难。特别是对于尺寸较长的管材，其扩口操作较困难。因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种高强度PVC管承插定尺装置，其扩口的管材壁厚均匀，且扩口后的管材取下方便，操作自动化程度高、简单方便。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种高强度PVC管承插定尺装置，其包括操作机台、安装于所述操作机台上的扩口模具和加热箱、用以控制扩口模具的微电脑控制器，其中所述扩口模具包括多片伸缩片，所述多片伸缩片围成空心圆柱体，所述空心圆柱体的中心轴线沿水平方向延伸，所述加热箱包括在水平方向贯通的加热腔，所述扩口模具的多片伸缩片位于所述加热腔外并朝向所述加热腔。在本技术进一步改进的技术方案中，所述扩口模具包括安装于所述操作机台上的固定座，所述伸缩片设于所述固定座上的侧面，所述伸缩片包括用以对管材扩口的主体段以及位于所述主体段的端部、并呈倾斜设置的导引段。在本技术进一步改进的技术方案中，所述微电脑控制器上设有输入键，用以输入PVC管的内径尺寸数据。在本技术进一步改进的技术方案中，所述伸缩片和所述加热箱之间还设有支撑架。在本技术进一步改进的技术方案中，所述伸缩片为结构相同的4片或5片。在本技术进一步改进的技术方案中，所述加热腔为圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的中心轴线与所述多片伸缩片围成的空心圆柱体的中心轴线重合。本技术提供的高强度PVC管承插定尺装置，其包括操作机台、安装于所述操作机台上的扩口模具和加热箱、用以控制扩口模具的微电脑控制器，其中所述扩口模具包括多片伸缩片，所述多片伸缩片围成空心圆柱体，所述空心圆柱体的中心轴线沿水平方向延伸，所述加热箱包括在水平方向贯通的加热腔，所述扩口模具的多片伸缩片位于所述加热腔外并朝向所述加热腔。通过将扩口模具设置为包括多片可径向伸缩移动的伸缩片，在扩口时，将管材插到扩口模具上后通过伸缩片的径向移动可实现扩口；扩口完成后，再控制伸缩片径向收缩，可方便将扩口后的管材取下；通过将加热箱与扩口模具在水平方向依次布置，可使加热软化后的高强度PVC管材直接套设在扩口装置上进行扩口，操作自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术高强度PVC管承插定尺装置一较佳实施例的示意图；图2为图1中的扩口模具的伸缩片的立体示意图；图3为图1中的PVC管材扩口后的立体示意图。附图标记：操作平台1；扩口模具2；伸缩片21；主体段211；导引段212；微电脑控制器3；输入键31；显示屏32；加热箱4；加热腔41；PVC管5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种高强度PVC管承插定尺装置，用于对长尺寸的PVC管材进行扩口，可用于生产流水线作业。所述高强度PVC管承插定尺装置包括操作平台1、安装于所述操作平台1上的扩口模具2和加热箱4、用以控制扩口模具2的微电脑控制器3，其中所述扩口模具2包括多片伸缩片21，所述多片伸缩片21围成空心圆柱体，所述空心圆柱体的中心轴线沿水平方向延伸，所述加热箱4包括在水平方向贯通的加热腔41，所述扩口模具2的多片伸缩片21位于所述加热腔41外并朝向所述加热腔41。请参阅图1，所述加热箱4为圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的中心轴线与所述多片伸缩片21围成的空心圆柱体的中心轴线重合，两者重合可以使得管材在经过加热箱4向扩口模具2推进时，可以准确的插在所述伸缩片21上。所述加热腔41的内壁上布置有电阻加热丝，用以对需要扩口的管材进行加热软化。所述加热箱4上设有开关，用以控制加热腔41内的电阻加热丝工作发热。将需要扩口的管材通过加热腔41中，由电阻加热丝发热，使得管材软化，方便后续扩口操作。请重点参阅图1和图2，所述扩口模具2为金属材质，所述扩口模具2包括安装于所述操作平台1上的固定座（未标号），所述伸缩片21设于所述固定座上的侧面，所述多片伸缩片21围成空心圆柱体。所述伸缩片21包括用以对管材扩口的主体段211以及位于所述主体段211的端部、并呈倾斜设置的导引段212。所述导引段212的设置可以方便引导管材安装在所述伸缩片21上。在一优选实施例中，所述伸缩片21沿径向扩张的尺寸可连续变化。所述微电脑控制器3连接于所述扩口模具2上，用以控制伸缩片21的沿径向扩张的尺寸。所述伸缩片21不同的扩张位置可对管材扩口出不同直径，从而使得该扩口模具2具有较好的通用性。优选的，所述伸缩片21为结构相同的5片或4片。若伸缩片21设置得较少，会使得每一片伸缩片21的受力较大，对驱动伸缩片21移动的驱动装置，如气缸，要求较高；当设置得较多时，会使得扩口模具2结构复杂，生产成本增加，因而设置成4片或5片较为理想。所述微电脑控制器3上设有输入键31和显示屏32，所述输入键31用以输入PVC管5的内径尺寸数据，所述显示屏32用以显示所述尺寸数据。在操作扩口模具2前，向微电脑控制器3输入需要扩口的内径尺寸数据，然后再启动扩口模具2，则可由微电脑控制器3控制伸缩片21扩张，以将PVC管材5扩口出预设的内径尺寸。请参阅图1，所述操作平台1上还设有支撑架11，所述支撑架11设于所述伸缩片21和所述加热箱4之间。通过设置支撑架11，可以很好的支撑加热后的PVC管材，起到导向作用，使得管材准确插入在伸缩片21上。采用本技术提供的高强度PVC管承插定尺装置对PVC管材进行扩口的过程如下：从加热腔41的一端开口装饰管材推入通过所述加热腔41，同时开启加热，使待扩口一端的管材软化；继续向前推进管材，使得待扩口一端插在所述伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度PVC管承插定尺装置，其包括操作机台、安装于所述操作机台上的扩口模具和加热箱、用以控制扩口模具的微电脑控制器，其特征在于：所述扩口模具包括多片伸缩片，所述多片伸缩片围成空心圆柱体，所述空心圆柱体的中心轴线沿水平方向延伸，所述加热箱包括在水平方向贯通的加热腔，所述扩口模具的多片伸缩片位于所述加热腔外并朝向所述加热腔。

【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC管承插定尺装置，其包括操作机台、安装于所述操作机台上的扩口模具和加热箱、用以控制扩口模具的微电脑控制器，其特征在于：所述扩口模具包括多片伸缩片，所述多片伸缩片围成空心圆柱体，所述空心圆柱体的中心轴线沿水平方向延伸，所述加热箱包括在水平方向贯通的加热腔，所述扩口模具的多片伸缩片位于所述加热腔外并朝向所述加热腔。2.如权利要求1所述的高强度PVC管承插定尺装置，其特征在于：所述扩口模具包括安装于所述操作机台上的固定座，所述伸缩片设于所述固定座上的侧面，所述伸缩片包括用以对管材扩口的主体段以及位于所述主体段的端部、并呈倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾进良，
申请(专利权)人：昆山圣星通讯器材有限公司，贾进良，
类型：新型
国别省市：江苏,32