大型注塑模具冷却式斜顶机构制造技术

技术编号:15344199 阅读:133 留言:0更新日期:2017-05-17 00:40
大型注塑模具冷却式斜顶机构,包括模具下模板,下模板上设置下顶板和上顶板,上、下顶板中设置斜滑座,斜滑座上连接斜顶杆,斜顶杆的头部连接斜顶块,斜顶块与产品的倒扣相配合,所述的倒扣中设置冷却水路,所述的斜顶杆中设置水孔,水孔与冷却水路连通,所述的斜滑座底部设置透孔,斜顶杆的下头连接进水接头,进水接头穿过透孔,并通过皮管连接水源。本方案在斜顶杆中设置水孔,水孔连通斜顶块中的冷却水路,水孔的下头连接进水接头,并通过进水接头连接水源,其优点是:斜顶块的冷却水路独立设计,与模具的冷却系统没有关联,一方面便于装配;另一方面可自由调节冷却水温,对产品冷却效果更好,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
大型注塑模具冷却式斜顶机构
本技术涉及一种大型注塑模具冷却式斜顶机构,主属于注塑模具领域。
技术介绍
斜顶机构是注塑模具中常用的顶出结构,主要包括斜滑座、斜顶杆和斜顶块等组成,一般用于倒角、卡扣等脱模,因此,通常情况下斜顶块的体积也小,无需冷却机构。但是,对于一些大型塑件的注塑模具而言,其倒扣等脱模所需的斜顶块往往较大,注塑时需要冷却,所以在斜顶块中开制冷却水孔,但斜顶块一般设置在模具的内部,其冷却水孔无法直接与模具的冷却水路连通,需要另置水路。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种通过在斜顶杆中设置冷却水路,连通斜顶块中的冷却水孔,使斜顶块能够冷却的大型注塑模具冷却式斜顶机构。本技术大型注塑模具冷却式斜顶机构的技术方案是:包括模具下模板,下模板上设置下顶板和上顶板,上、下顶板中设置斜滑座,斜滑座上连接斜顶杆,斜顶杆的头部连接斜顶块,斜顶块与产品的倒扣相配合,其特征在于所述的倒扣中设置冷却水路,所述的斜顶杆中设置水孔,水孔与冷却水路连通,所述的斜滑座底部设置透孔,斜顶杆的下头连接进水接头,进水接头穿过透孔,并通过皮管连接水源。本技术的大型注塑模具冷却式斜顶机构,主要特点是在斜顶杆中设置水孔,水孔连通斜顶块中的冷却水路,水孔的下头连接进水接头,然后在斜滑座的底部设置透孔,进水接头穿过透孔,并通过皮管连接水源(一般为冷水机),其优点是:斜顶块的冷却水路独立设计,与模具的冷却系统没有关联,一方面便于装配;另一方面可自由调节冷却水温,对产品冷却效果更好,提高产品质量。本技术的大型注塑模具冷却式斜顶机构,所述的斜顶杆的下头连接活动接头,活动接头连接进水接头,有了活动接头,使进水接头连接方便。所述的斜顶杆上头顶面和上头侧壁均制有密封槽,密封槽中安装密封圈,密封圈与斜顶块内壁相接触,使冷却水路密封性好,斜顶块不漏水。附图说明图1是本技术大型注塑模具冷却式斜顶机构结构示意图;图2是图1的A除局部放大图。具体实施方式本技术涉及一种大型注塑模具冷却式斜顶机构,如图1、图2所示,包括模具下模板1,下模板1上设置下顶板2和上顶板3,上、下顶板中设置斜滑座4,斜滑座上连接斜顶杆5,斜顶杆的头部连接斜顶块6,斜顶块6与产品7的倒扣8相配合,所述的倒扣8中设置冷却水路9,所述的斜顶杆5中设置水孔10,水孔10与冷却水路9连通,所述的斜滑座4底部设置透孔11,斜顶杆5的下头连接进水接头12,进水接头12穿过透孔11,并通过皮管连接水源。本方案的主要特点是在斜顶杆5中设置水孔10,水孔10连通斜顶块6中的冷却水路9,水孔10的下头连接进水接头12,然后在斜滑座4的底部设置透孔11,进水接头12穿过透孔11,并通过皮管连接水源(一般为冷水机),其优点是:斜顶块的冷却水路独立设计,与模具的冷却系统没有关联,一方面便于装配;另一方面可自由调节冷却水温,对产品冷却效果更好,提高产品质量。所述的斜顶杆5的下头连接活动接头15,活动接头15连接进水接头12,有了活动接头,使进水接头连接方便。所述的斜顶杆5上头顶面和上头侧壁均制有密封槽13,密封槽中安装密封圈14,密封圈与斜顶块6内壁相接触,使冷却水路密封性好,斜顶块不漏水。本文档来自技高网...
大型注塑模具冷却式斜顶机构

【技术保护点】
大型注塑模具冷却式斜顶机构,包括模具下模板(1),下模板(1)上设置下顶板(2)和上顶板(3),上、下顶板中设置斜滑座(4),斜滑座上连接斜顶杆(5),斜顶杆的头部连接斜顶块(6),斜顶块(6)与产品(7)的倒扣(8)相配合,其特征在于所述的倒扣(8)中设置冷却水路(9),所述的斜顶杆(5)中设置水孔(10),水孔(10)与冷却水路(9)连通,所述的斜滑座(4)底部设置透孔(11),斜顶杆(5)的下头连接进水接头(12),进水接头(12)穿过透孔(11),并通过皮管连接水源。

【技术特征摘要】
1.大型注塑模具冷却式斜顶机构,包括模具下模板(1),下模板(1)上设置下顶板(2)和上顶板(3),上、下顶板中设置斜滑座(4),斜滑座上连接斜顶杆(5),斜顶杆的头部连接斜顶块(6),斜顶块(6)与产品(7)的倒扣(8)相配合,其特征在于所述的倒扣(8)中设置冷却水路(9),所述的斜顶杆(5)中设置水孔(10),水孔(10)与冷却水路(9)连通,所述的斜滑座(4)底部设置透孔(11),斜顶杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建军闫忠学韩子胜贺武军金时者
申请(专利权)人:浙江艾彼科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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