一种用于不规则形状产品的料带切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于不规则形状产品的料带切片装置，该装置包括上模组件以及与上模组件相适配的下模组件，上模组件包括上切刀固定板以及可拆卸地安装在上切刀固定板上的上切刀，该上切刀的刀口形状与料带上产品的形状相适配，下模组件包括与上切刀相适配的下切刀，将料带传送至上切刀与下切刀之间，上切刀向下运动，对料带进行切片。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够根据料带上产品的形状和排列方式，通过选用合适的上切刀、上切刀支撑镶块及下切刀，对载有不规则形状产品的料带进行切片，切片过程稳定，切片效率高，同时降低了切片工序的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不规则形状产品的料带切片装置
本技术属于冲压模切
，涉及一种用于不规则形状产品的料带切片装置。
技术介绍
随着模切技术的发展，模切产品的种类越来越多。产品经过多步模切之后，将载有产品的料带传送至切片机上，由切片机将产品切割为一个个独立的成品。一般的料带上的产品是沿料带移动方向依次排列，产品形状规则，且产品与产品之间的间距较大。与之相适配的切片机中，切刀分为上切刀和下切刀两部分，上切刀和下切刀都设有刀锋，并且上切刀刀锋和下切刀刀锋在同一竖直面上。在对料带进行切片时，将料带传送至上切刀和下切刀之间，下切刀固定不动，上切刀向下压合，即可将料带上的产品切下。如今，模切产品的形状越来越复杂，不规则形状的产品越来越多。随着原材料价格的升高，提高料带的利用率以缩减成本、提高生产效率，已经成为料带排版设计的重要原则之一。因此，在设计料带上产品的排列方式时，往往会结合产品的形状和尺寸，使产品尽可能紧密地排列在料带上，以节省料带，实现对料带的充分利用。这种方式虽然节省了料带，但使得料带上的产品不再是沿料带移动方向依次逐个排列，而变为相互交错排列。现有的切片机只能进行直线切割，无法进行曲线或不规则形状的切割，因而无法应用于此类料带的切片工艺中。因此，在对载有不规则形状产品的料带进行切片时，往往只能采用手工切片，生产效率低下，且生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高的用于不规则形状产品的料带切片装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于不规则形状产品的料带切片装置，该装置包括上模组件以及与上模组件相适配的下模组件，所述的上模组件包括上切刀固定板以及可拆卸地安装在上切刀固定板上的上切刀，该上切刀的刀口形状与料带上产品的形状相适配，所述的下模组件包括与上切刀相适配的下切刀，将料带传送至上切刀与下切刀之间，上切刀向下运动，对料带进行切片。作为优选的技术方案，所述的上切刀固定板的材质为钢。所述的上切刀固定板沿竖直方向设置，所述的上切刀可拆卸地安装在上切刀固定板的一侧。所述的上切刀固定板上开设有上切刀固定板螺孔，所述的上切刀上开设有与上切刀固定板螺孔相适配的上切刀通孔。用螺栓穿过上切刀通孔后，旋紧在上切刀固定板螺孔中，以将上切刀固定在上切刀固定板上。所述的上切刀与上切刀固定板之间设有与上切刀相适配的上切刀支撑镶块。由于上切刀的刀口形状与料带上产品的形状和排列方式相适配，因此当产品的形状不规则时，上切刀也不再为平面刀片，即上切刀不会完全与上切刀固定板的侧面贴合，使得切片时上切刀容易出现偏差和变形。在上切刀与上切刀固定板之间设置上切刀支撑镶块，该上切刀支撑镶块的凹凸形状与上切刀的形状相适配，能够支撑上切刀，使上切刀牢牢地固定在上切刀固定板上，且不会发生变形，保证了产品的加工质量。作为优选的技术方案，所述的上切刀支撑镶块的材质为铁。所述的上切刀支撑镶块上开设有与上切刀固定板螺孔相适配的上切刀支撑镶块通孔。螺栓依次穿过上切刀通孔及上切刀支撑镶块通孔后，旋紧在上切刀固定板螺孔中。所述的下模组件还包括下切刀基座，所述的下切刀设置在下切刀基座上。所述的下切刀基座上开设有下切刀基座螺孔，所述的下切刀上开设有与下切刀基座螺孔相适配的下切刀通孔。本技术在实际应用时，根据料带上产品的形状和排列方式，选用相适配的上切刀及上切刀支撑镶块，并用螺栓将上切刀及上切刀支撑镶块固定在上切刀固定板上；选用与上切刀相适配的下切刀，并用螺栓将下切刀固定在下切刀基座上；将料带传送至上切刀与下切刀之间，上切刀固定板向下运动，带动上切刀向下运动，使上切刀与下切刀相压合，对料带进行切片。与现有技术相比，本技术具有以下特点：1)能够对载有不规则形状产品的料带进行切片，切片过程稳定，切片效率高，同时降低了切片工序的成本；2)根据料带上产品的形状和排列方式，通过选用合适的上切刀、上切刀支撑镶块及下切刀，即可实现对料带的切片，为料带上不规则形状产品的进一步优化排版提供了技术支持，有利于进一步提高料带的利用率，缩减原材料成本；3)装置安装过程简单，操作方便，且性能稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为载有规则形状产品的料带的结构示意图；图3为载有不规则形状产品的料带的结构示意图；图中标记说明：1—上切刀固定板、2—上切刀、3—下切刀、4—上切刀固定板螺孔、5—上切刀通孔、6—上切刀支撑镶块、7—上切刀支撑镶块通孔、8—下切刀基座、9—下切刀基座螺孔、10—下切刀通孔、11—切刀落点。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例：如图1所示的一种用于不规则形状产品的料带切片装置，该装置包括上模组件以及与上模组件相适配的下模组件，上模组件包括上切刀固定板1以及可拆卸地安装在上切刀固定板1上的上切刀2，该上切刀2的刀口形状与料带上产品的形状相适配，下模组件包括与上切刀2相适配的下切刀3。其中，上切刀固定板1沿竖直方向设置，上切刀2可拆卸地安装在上切刀固定板1的一侧。上切刀固定板1上开设有上切刀固定板螺孔4，上切刀2上开设有与上切刀固定板螺孔4相适配的上切刀通孔5。上切刀2与上切刀固定板1之间设有与上切刀2相适配的上切刀支撑镶块6。上切刀支撑镶块6上开设有与上切刀固定板螺孔4相适配的上切刀支撑镶块通孔7。下模组件还包括下切刀基座8，下切刀3设置在下切刀基座8上。下切刀基座8上开设有下切刀基座螺孔9，下切刀3上开设有与下切刀基座螺孔9相适配的下切刀通孔10。载有规则形状产品的料带的结构如图2所示，由于产品的形状规则，且产品是沿料带移动方向依次排列，因此料带上的切刀落点11为直线，普通的切片机便可实现此类料带的切片操作。载有不规则形状产品的料带的结构如图3所示，由于产品的形状不规则，且产品在料带上相互交错排列，料带上的切刀落点11不是直线，因此，普通的切片机无法进行此类料带的切片操作。本装置在实际应用时，根据料带上产品的形状和排列方式，选用相适配的上切刀2及上切刀支撑镶块6，并用螺栓将上切刀2及上切刀支撑镶块6固定在上切刀固定板1上；选用与上切刀2相适配的下切刀3，并用螺栓将下切刀3固定在下切刀基座8上；将料带传送至上切刀2与下切刀3之间，上切刀固定板1向下运动，带动上切刀2向下运动，使上切刀2与下切刀3相压合，对料带进行切片。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不规则形状产品的料带切片装置，该装置包括上模组件以及与上模组件相适配的下模组件，其特征在于，所述的上模组件包括上切刀固定板(1)以及可拆卸地安装在上切刀固定板(1)上的上切刀(2)，该上切刀(2)的刀口形状与料带上产品的形状相适配，所述的下模组件包括与上切刀(2)相适配的下切刀(3)，将料带传送至上切刀(2)与下切刀(3)之间，上切刀(2)向下运动，对料带进行切片。

【技术特征摘要】
1.一种用于不规则形状产品的料带切片装置，该装置包括上模组件以及与上模组件相适配的下模组件，其特征在于，所述的上模组件包括上切刀固定板(1)以及可拆卸地安装在上切刀固定板(1)上的上切刀(2)，该上切刀(2)的刀口形状与料带上产品的形状相适配，所述的下模组件包括与上切刀(2)相适配的下切刀(3)，将料带传送至上切刀(2)与下切刀(3)之间，上切刀(2)向下运动，对料带进行切片。2.根据权利要求1所述的一种用于不规则形状产品的料带切片装置，其特征在于，所述的上切刀固定板(1)沿竖直方向设置，所述的上切刀(2)可拆卸地安装在上切刀固定板(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于不规则形状产品的料带切片装置，其特征在于，所述的上切刀固定板(1)上开设有上切刀固定板螺孔(4)，所述的上切刀(2)上开设有与上切刀固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢海，刘晓鹏，
申请(专利权)人：上海景奕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31