【技术实现步骤摘要】
一种固液两相流加工轴承保持架的夹具装置
本技术涉及固液两相流加工轴承保持架的夹具装置。
技术介绍
磨粒流加工技术通过一种载有磨料的粘弹体的软性磨料介质,在压力作用下往复流过工件被加工面来实现光整加工,从而达到一定的加工目的;磨粒流加工有几个优点:表面质量均匀,加工时间短,表面粗糙度得到显著提高,磨粒流加工原理如图1所示,夹具的盖板10和磨料槽40将工件轴承保持架70固定在垂直相对的磨料缸10和工作台3之间,位于磨料缸1的活塞2推动磨料通过盖板10的第一流道11、三通导流管20的第二流道23和工件型腔71之间流动,从而实现对工件型腔71的抛光加工。此外,如图1所示,工件在加工开始时,磨料填充在磨料缸内,在外力作用下,磨料缸活塞挤压磨料经工件与夹具的通道流出,磨料槽回收流出的磨料再利用,经过一段时间完成加工,移动三通导流管放置在工件轴承保持架未加工的对称型腔继续加工,直到整个保持架的型腔全部加工完成。
技术实现思路
本技术提供了固液两相流加工轴承保持架的夹具装置,以减少工件型腔表面的波纹度和粗糙度,到达精密加工的光洁度。本技术提供了固液两相流加工轴承保持架的夹具装置,其包括一个用于磨料缸连接的盖板。所述盖板设置有第一流道,第一流道最大直径小于磨料缸的内直径,所述盖板下端中部设置有三通导流管,所述盖板下端外侧设置有底座,所述底座上设置有夹紧支架、夹紧螺栓、第一支撑架、第二支撑架,所述底座放置在磨料槽内,所述轴承保持架抛光部分设置为工件型腔。所述三通导流管包括一个磨料入口,两个磨料出口,所述磨料入口与盖板连接,磨料入口的内直径等于第一流道下端的直径,所述两个磨料出口与 ...
【技术保护点】
一种固液两相流加工轴承保持架的夹具装置,其包括一个与磨料缸连接的盖板,其特征在于:所述盖板设置有第一流道,所述第一流道的最大直径小于磨料缸的内直径;所述盖板下端中部设置有三通导流管,所述盖板下端外侧设置有底座,所述底座上设置有夹紧支架、夹紧螺栓、第一支撑架、第二支撑架,所述底座放置在磨料槽内,所述轴承保持架抛光部分设置为工件型腔,所述三通导流管包括一个磨料入口,两个磨料出口,所述磨料入口与盖板连接,磨料入口的内直径等于第一流道下端的直径,所述两个磨料出口与工件轴承保持架两个对称型腔连接,磨料出口的内直径等于工件型腔内侧的直径,所述三通导流管设置有第二流道,所述两个磨料出口与工件轴承保持架两个对称型腔之间连接有橡胶密封圈,防止磨料外漏;所述轴承保持架有多个工件型腔,本实用新型一次能加工两个对称工件型腔;所述底座支撑工件轴承保持架和盖板,所述夹紧支架与底座连接,固定工件轴承保持架;所述夹紧螺栓夹紧夹紧支架;所述磨料槽回收磨料,防止磨料进入机床,方便磨料回收再利用。
【技术特征摘要】
1.一种固液两相流加工轴承保持架的夹具装置,其包括一个与磨料缸连接的盖板,其特征在于:所述盖板设置有第一流道,所述第一流道的最大直径小于磨料缸的内直径;所述盖板下端中部设置有三通导流管,所述盖板下端外侧设置有底座,所述底座上设置有夹紧支架、夹紧螺栓、第一支撑架、第二支撑架,所述底座放置在磨料槽内,所述轴承保持架抛光部分设置为工件型腔,所述三通导流管包括一个磨料入口,两个磨料出口,所述磨料入口与盖板连接,磨料入口的内直径等于第一流道下端的直径,所述两个磨料出口与工件轴承保持架两个对称型腔连接,磨料出口的内直径等于工件型腔内侧的直径,所述三通导流管设置有第二流道,所述两个磨料出口与工件轴承保持架两个对称型腔之间连接有橡胶密封圈,防止磨料外漏;所述轴承保持架有多个工件型腔,本实用新型一次能加工两个对...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊烨,胡敬磊,周立宾,张心明,王淑坤,李学光,许颖,徐成宇,
申请(专利权)人:长春理工大学,
类型:新型
国别省市:吉林,22
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