一种二氧化碳激光加工设备制造技术

技术编号:15342479 阅读:126 留言:0更新日期:2017-05-17 00:10
本实用新型专利技术提供了一种二氧化碳激光加工设备,包括基座,设置于所述基座上的龙门架,激光切割头,设置于所述基座上的X轴组件,设置于所述X轴组件上的Y轴组件,设置于Y轴组件上的装夹台,以及设置于所述龙门架上的Z轴组件;所述X轴组件及Y轴组件分别驱动所述装夹台沿X轴方向及Y轴方向运动,从而实现激光切割头对设置于所述装夹台上的陶瓷工件进行精确加工,并提高了生产效率。所述Z轴组件驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动实现精确对焦确保了对不同厚度的陶瓷工件的激光加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳激光加工设备
本技术涉及激光加工领域,特别涉及一种二氧化碳激光加工设备。
技术介绍
陶瓷材料是目前发展最快的无机非金属材料,它是由各种金属同氧、氮等经人工合成的,在LED、化工、电子以及航空航天等一些尖端科技领域中显示出巨大的应用需求和优势潜力,但陶瓷材料属于加工材料,具有高硬度、脆性大的特点,而且加工精度及速度要求越来越高,传统的车削加工,磨削加工及电加工无法满足要求:(1)车削加工:由于陶瓷硬度高,刃口难于切入,一般只用于粗加工,车削加工难以保证精度要求,加工效率低,切削刀具容易磨损,为了保证加工质量经常更换,加工成本高;(2)磨削加工:在磨削加工中,切削不易排除,加工效率低,砂轮磨损严重,加工成本高;(3)电加工:一般只适用于导电陶瓷的加工,要求电阻率小于1Ω•m。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种二氧化碳激光加工设备,实现高效率、高精度地加工陶瓷工件。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种二氧化碳激光加工设备,包括基座,所述基座上设置有:固定于所述基座上的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于装夹工件的装夹台,用于驱动所述装夹台沿Y轴方向运动的Y轴组件,以及用于驱动所述Y轴组件沿X轴方向运动的X轴组件;所述X轴组件设置于所述基座上,所述Y轴组件可滑动地设置于X轴组件上,所述装夹台设置于Y轴组件上,所述Z轴组件设置于所述龙门架的横梁上。所述的二氧化碳激光加工设备中,所述X轴组件还包括平行地固定于所述基座上的一对第一直线导轨,以及第一直线电机;所述第一直线电机的动子可滑动地设置于所述第一直线导轨上;所述第一直线电机的定子设置在两个第一直线导轨之间;所述Y轴组件固定于所述第一直线电机动子上。所述的二氧化碳激光加工设备中,所述Y轴组件还包括固定于所述第一直线电机动子上的Y轴基板,平行地固定于所述Y轴基板上的一对第二直线导轨,以及第二直线电机;所述第二直线电机的动子可滑动地设置于所述第二直线导轨上;所述第二直线电机的定子设置在两个第二直线导轨之间。所述的二氧化碳激光加工设备中,所述的装夹台包括真空管,夹具底座,以及用于真空吸附工件的顶板;所述顶板盖接于所述夹具底座之上形成封闭的腔室;所述真空管与所述底座连通。所述的二氧化碳激光加工设备中,所述Z轴组件包括Z轴传动模组,可滑动地设置于Z轴传动模组上的Z轴车载板,以及设置于Z轴车载板上的激光头安装板;所述激光切割头设置于激光头安装板下方,所述Z轴传动模组用于驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动。所述的二氧化碳激光加工设备中,所述Z轴传动模组包括用于驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动的伺服电机和滚珠丝杠。所述的二氧化碳激光加工设备,还包括用于对工件进行定位的CCD装置,所述CCD装置设置于所述Z轴车载板上。所述的二氧化碳激光加工设备,还包括吸尘装置,所述吸尘装置包括设置于所述Z轴车载板上的吸尘头,与所述吸尘头连接的吸尘软管,以及用于支撑所述吸尘软管的软管支架,所述软管支架固定于所述龙门架的横梁上。所述的二氧化碳激光加工设备,还包括设置于所述龙门架上的光路安装板及光路密封罩,以及设置于所述光路安装板上且被光路密封罩密封的激光器、合束镜,第一反射镜,扩束镜,第二反射镜以及第三反射镜。所述的二氧化碳激光加工设备中,所述基座为大理石基座。有益效果:本技术提供了一种二氧化碳激光加工设备,包括基座,设置于所述基座上的龙门架,激光切割头,设置于所述基座上的X轴组件,设置于所述X轴组件上的Y轴组件,设置于Y轴组件上的装夹台,以及设置于所述龙门架上的Z轴组件;所述X轴组件及Y轴组件分别驱动所述装夹台沿X轴方向及Y轴方向运动,从而实现激光切割头对设置于所述装夹台上的陶瓷工件进行精确加工,并提高了生产效率。所述Z轴组件驱动所述激光切割头沿Z轴方向运动实现精确对焦确保了对不同厚度的陶瓷工件的激光加工精度。附图说明图1为本技术提供的二氧化碳激光加工设备的立体图。图2为本技术提供的二氧化碳激光加工设备中,X轴组件的俯视图。图3为本技术提供的二氧化碳激光加工设备中,Y轴组件的俯视图。图4为本技术提供的二氧化碳激光加工设备中,装夹台的立体图。图5为本技术提供的二氧化碳激光加工设备中,龙门架及Z轴组件立体图。图6为本技术提供的二氧化碳激光加工设备中,光路组件的立体图。图7为本技术提供的二氧化碳激光加工设备中,底架的立体图。图8为本技术提供的二氧化碳激光加工设备中,壳体的立体图。具体实施方式本技术提供一种二氧化碳激光加工设备,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为了便于阐述,定义X轴组件平行于所述龙门架横梁直线运动的方向为X轴方向,定义Y轴组件沿水平垂直于所述龙门架横梁直线运动的方向为Y轴方向,定义激光头竖直运动方向为Z轴方向。请参阅图1,本技术提供一种二氧化碳激光加工设备,包括基座60,所述基座60上设置有:固定于所述基座上的龙门架70,激光切割头50,用于驱动所述激光切头沿Z轴方向的Z轴组件30,用于装夹工件的装夹台40,用于驱动所述装夹台40沿Y轴方向运动的Y轴组件20,以及用于驱动所述Y轴组件20沿X轴方向运动的X轴组件10;所述X轴组件10设置于所述基座上,所述Y轴组件20可滑动地设置于X轴组件10上,所述装夹台40设置于Y轴组件20上,所述Z轴组件30设置于所述龙门架70的横梁上。具体地,所述X轴组件10通过驱动Y轴组件20直线运动,实现了驱动设置于Y轴组件20上的装夹台40沿X轴方向运动,Y轴组件20通过驱动装夹台40沿Y轴方向运动,因此,实现了激光切割头50对固定于装夹台40上的工件的精确定位。同时,由于Z轴组件30驱动激光头切割沿Z轴方向运动,便于激光切割头50对不同厚度的陶瓷工件进行调焦,实现精确的激光加工。通过X轴组件10、Y轴组件20及Z轴组件30实现三轴联动,实现了对陶瓷工件的切割、打孔等各种激光加工。请参阅图2,进一步的,所述的二氧化碳激光加工设备中,所述X轴组件10包括平行地固定于所述基座上的一对第一直线导轨101,以及第一直线电机102;所述第一直线电机的动子1022可滑动地设置于所述第一直线导轨101上;所述第一直线电机的定子1021设置在两个第一直线导轨101之间;所述第一直线电机动子1022上设置有X轴车载板103,所述Y轴组件20设置于所述X轴车载板103上。第一直线电机101通过驱动Y轴组件20从而驱动装夹台40沿X轴方向运动。由于直线电机具有高加速度、高速、高精度等优点,因此进一步提高了X轴方向上的加工精度和定位精度。请参阅图3,进一步的,所述的二氧化碳激光加工设备中,所述Y轴组件20还包括固定于所述X轴组件103上的Y轴基板22,平行地固定于所述Y轴基板22上的一对第二直线导轨201,以及第二直线电机202;所述第二直线电机的动子2022可滑动地设置于所述第二直线导轨201上;所述第二直线电机的定子2021设置在两个第二直线导轨本文档来自技高网...
一种二氧化碳激光加工设备

【技术保护点】
一种二氧化碳激光加工设备,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有:固定于所述基座上的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于装夹工件的装夹台,用于驱动所述装夹台沿Y轴方向运动的Y轴组件,以及用于驱动所述Y轴组件沿X轴方向运动的X轴组件;所述X轴组件设置于所述基座上,所述Y轴组件可滑动地设置于X轴组件上,所述装夹台设置于Y轴组件上,所述Z轴组件设置于所述龙门架的横梁上。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳激光加工设备,包括基座,其特征在于,所述基座上设置有:固定于所述基座上的龙门架,激光切割头,用于驱动所述激光切头沿Z轴方向运动的Z轴组件,用于装夹工件的装夹台,用于驱动所述装夹台沿Y轴方向运动的Y轴组件,以及用于驱动所述Y轴组件沿X轴方向运动的X轴组件;所述X轴组件设置于所述基座上,所述Y轴组件可滑动地设置于X轴组件上,所述装夹台设置于Y轴组件上,所述Z轴组件设置于所述龙门架的横梁上。2.根据权利要求1所述的二氧化碳激光加工设备,其特征在于,所述X轴组件还包括平行地固定于所述基座上的一对第一直线导轨,以及第一直线电机;所述第一直线电机的动子可滑动地设置于所述第一直线导轨上;所述第一直线电机的定子设置在两个第一直线导轨之间;所述Y轴组件固定于所述第一直线电机动子上。3.根据权利要求2所述的二氧化碳激光加工设备,其特征在于,所述Y轴组件还包括固定于所述第一直线电机动子上的Y轴基板,平行地固定于所述Y轴基板上的一对第二直线导轨,以及第二直线电机;所述第二直线电机的动子可滑动地设置于所述第二直线导轨上;所述第二直线电机的定子设置在两个第二直线导轨之间。4.根据权利要求1所述的二氧化碳激光加工设备,其特征在于,所述的装夹台包括真空管,夹具底座,以及用于真空吸附工件的顶板;所述顶板盖接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖磊廖孝刚龚成万梅领亮徐地华
申请(专利权)人:广东正业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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