【技术实现步骤摘要】
一种汽车部件的激光切割机
本技术涉及汽车部件加工装置,尤其涉及一种汽车部件的激光切割机。
技术介绍
随着社会产业的快速发展,工业切割所需求的配置要求亦愈来愈高,传统工业制造中,激光切割机不能实现自动定位切割,且需要人工移动物料,实现传送,且仅靠人工对切割产品进行检测,传统方式使得切割精确度差,自动化程度低,从而导致生产企业生产成本高,但生产效率低下,且良品率低。为了提高效率激光切割逐渐被人们广泛的采纳,激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。目前在汽车领域还没有一种专用的激光切割机供使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车部件的激光切割机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车部件的激光切割机,其特征在于:包括两个支架,在两个支架上侧连接横梁,在横梁上设有轨道,在轨道上连接驱动装置,驱动装置连接旋转臂,在旋转臂的下侧设有激光切割刀头,在其中一个支架上安装控制装置,控制装置控制连接驱动装置,在激光切割刀头的下侧对应设置物料架。优选地,所述支架为长方体型框架,在支架的下侧设有底板。优选地,所述驱动装置包括驱动旋转臂在轨道运动的横向驱动装置,以及用于驱动旋转臂转动的旋转驱动装置。优选地,所述 ...
【技术保护点】
一种汽车部件的激光切割机,其特征在于:包括两个竖直设置的支架(1),在两个支架(1)上侧连接横梁(2),在横梁(2)上设有轨道(3),在轨道(3)上通过滑块(4)连接驱动装置(5),驱动装置(5)连接旋转臂(6),旋转臂6为Z字形结构,在旋转臂(6)的下侧设有激光切割刀头(7),在其中一个支架(1)上安装控制装置(8),控制装置(8)控制连接驱动装置(5),在激光切割刀头(7)的下侧对应设置物料架(9);所述支架(1)为长方体型框架,在支架(1)的下侧设有底板(13);所述驱动装置(5)包括驱动旋转臂(6)在轨道(3)运动的横向驱动装置,以及用于驱动旋转臂(6)转动的旋转驱动装置;所述物料架(9)包括下板(10),在下板(10)上通过一组支杆(11)连接上板(12);所述驱动装置(5)包括驱动旋转臂(6)在轨道(3)运动的横向驱动装置,以及用于驱动旋转臂(6)转动的旋转驱动装置,横向驱动装置包括横向驱动电机,横向驱动电机通过相互啮合的齿轮齿条驱动滑块(4)在轨道(3)上移动,旋转驱动装置包括旋转驱动电机,旋转驱动电机通过相互啮合的齿轮组驱动旋转臂(6)转动。
【技术特征摘要】
1.一种汽车部件的激光切割机,其特征在于:包括两个竖直设置的支架(1),在两个支架(1)上侧连接横梁(2),在横梁(2)上设有轨道(3),在轨道(3)上通过滑块(4)连接驱动装置(5),驱动装置(5)连接旋转臂(6),旋转臂6为Z字形结构,在旋转臂(6)的下侧设有激光切割刀头(7),在其中一个支架(1)上安装控制装置(8),控制装置(8)控制连接驱动装置(5),在激光切割刀头(7)的下侧对应设置物料架(9);所述支架(1)为长方体型框架,在支架(1)的下侧设有底板(13);所述驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜伟,吕向荣,李川,
申请(专利权)人:秦轩汽车科技天长有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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