【技术实现步骤摘要】
一种半固态成型机两开式模具
本技术属于轻合金半固态成型
技术介绍
半固态浆料是在金属凝固过程中进行强烈搅拌使其枝晶破碎,得到一种均匀悬浮一些近似球形固相颗粒的固液混合浆料。其流动性良好,可用于高压铸造、挤压铸造。填充时气体不易卷入,它的成形温度低,模具寿命长,变形阻力小,生产效率高;成形时施以高压使已凝固的金属产生朔性变形,未凝固的在高压下继续凝固因而制件缩孔缩松少、组织致密、机械性能高于普通铸件接近锻件、可进行热处理、无冒口补缩、金属利用率高。它适合薄、厚壁件的生产也适合各种结晶温度间隔较宽的任何合金材料的成形。尽管用半固态成形技术生产出的铸件有很多优点,浆料的制备方法也很多,但是低成本优质浆料的连续制备、保存、输送、成型一直是难题,严重制约该技术的推广及应用。目前,由于液态模锻、半固态挤压成型时产生的巨大涨模力,因此需要大吨位的成型主机来提供锁模力,保证模具合模时的锁紧状态,如果无法保证合模稳定可靠,可能会导致加工出来的零件精度低。整个生产过程不仅生产成本较高,而且生产效率低。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,提供了一种半固态成型机两开式模具,包括相互对开的第一模具和第二模具,设有锁模装置,所述锁模装置包括第一锁模机构和第二锁模机构,所述第一锁模机构和第二锁模机构分别相对设置在模具两侧,所述第一锁模机构上设有第一卡紧件,所述第二锁模机构设有第二卡紧件,所述第一卡紧件和第二卡紧件各由一油缸驱动进行相对运动,其运动方向与第一模具和第二模具的开、合模方向垂直;所述第一模具和第二模具合模后,所述第一卡紧件和第二卡紧件分别由油缸驱动卡接在模具两侧,所述 ...
【技术保护点】
一种半固态成型机两开式模具,包括相互对开的第一模具和第二模具,其特征在于,设有锁模装置,所述锁模装置包括第一锁模机构和第二锁模机构,所述第一锁模机构和第二锁模机构分别相对设置在模具两侧,所述第一锁模机构上设有第一卡紧件,所述第二锁模机构设有第二卡紧件,所述第一卡紧件和第二卡紧件各由一油缸驱动进行相对运动,其运动方向与第一模具和第二模具的开、合模方向垂直;所述第一模具和第二模具合模后,所述第一卡紧件和第二卡紧件分别由油缸驱动卡接在模具两侧,所述第一卡紧件和第二卡紧件均设有卡紧部,所述卡紧部与模具外壁抵接并沿着合模方向对模具施加锁模力,该锁模力对模具在开模方向所产生的涨模力进行抵消。
【技术特征摘要】
1.一种半固态成型机两开式模具,包括相互对开的第一模具和第二模具,其特征在于,设有锁模装置,所述锁模装置包括第一锁模机构和第二锁模机构,所述第一锁模机构和第二锁模机构分别相对设置在模具两侧,所述第一锁模机构上设有第一卡紧件,所述第二锁模机构设有第二卡紧件,所述第一卡紧件和第二卡紧件各由一油缸驱动进行相对运动,其运动方向与第一模具和第二模具的开、合模方向垂直;所述第一模具和第二模具合模后,所述第一卡紧件和第二卡紧件分别由油缸驱动卡接在模具两侧,所述第一卡紧件和第二卡紧件均设有卡紧部,所述卡紧部与模具外壁抵接并沿着合模方向对模具施加锁模力,该锁模力对模具在开模方向所产生的涨模...
【专利技术属性】
技术研发人员:董秀奇,
申请(专利权)人:福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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