一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体，箱体与进水管道和出水管道相连，进水管道和出水管道上均设有温度传感器，进水管道与流量控制系统相连，流量控制系统与流量传感器相连，箱体前后挡板中间均开有与铸坯一致的孔，后挡板上设有喷嘴，所述喷嘴沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节装置上，所述喷嘴位置调节装置设于箱体外侧，喷嘴位置调节装置上设有刻度尺，喷嘴位置调节装置一侧设有调节手柄。本实用新型专利技术既实现了喷嘴位置的精确调节，又避免了工人操作过程中发生烫伤；流量控制系统的使用避免了手动调节精度不高，调节时间长等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置
本技术属于水平连铸
，具体地说涉及一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置。
技术介绍
铜铝复合材料是一种重要的新型导电材料，具有铜铝结合强度高、组织均匀，力学、电学性能好的特点。在水平连铸生产过程中，二次冷却对控制铸坯的凝固潜热释放，铜铝界面反应起到至关重要的作用。常规的二次冷却装置针对单金属材料铸造，二次冷却过程中不涉及异种金属间的反应，二次冷却装置采用一个冷却水入口，喷嘴位置沿铸坯拉出方向不等距排布，仅需控制拉坯速度、冷却水流量和冷却喷嘴的数目即可生产出质量优异的铸坯。然而对于双金属材料铸造，必须精确控制二次冷却的精度，若冷却强度不足，铜铝界面反应过激，生成金属化合层过厚，界面结合强度降低，甚至出现铜层溶蚀；冷却强度过强，铝芯冷隔严重，空洞造成铸造失效。在水平连铸过程中，铜铝复合棒坯宽度和高度方向尺寸大，容易引起铸坯上、下、左、右方向的冷却不均匀进而造成铸造组织不均匀，晶粒尺寸差异大、各方向铜铝界面反应不一致等问题；铸坯上、左、右侧冷却水下流在铸坯底部堆积形成水膜，导致底部冷却强度变差，造成铸坯底部铜铝界面反应强烈，形成较厚金属间化合物；实际生产过程中，需对喷嘴的方向进行调节，徒手调节，精度差且容易烫伤工人。
技术实现思路
本技术提供了一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，解决了
技术介绍
中的喷淋冷却装置精度差后容易烫伤的缺点。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体，箱体与进水管道和出水管道相连，进水管道和出水管道上均设有温度传感器，进水管道与流量控制系统相连，流量控制系统与流量传感器相连，箱体前后挡板中间均开有与铸坯一致的孔，后挡板上设有喷嘴，所述喷嘴沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节装置上，所述喷嘴位置调节装置设于箱体外侧，喷嘴位置调节装置上设有刻度尺，喷嘴位置调节装置一侧设有调节手柄；优选的，所述调节手柄包括调节手柄A和调节手柄B；优选的，所述箱体上的侧边挡板和后挡板上设有冷却分配挡板。本技术的有益效果是：本技术满足铜铝复合材料水平连铸铸造，能够精确的控制铸坯各个方向的冷却，冷却强度高，各喷嘴流量独立控制，二冷过程中有冷却梯度能够得到组织一致，晶粒细小性能均一的铸坯。特别是能够对铸坯下侧形成强劲冷却，精确控制铜铝界面的反应；通过喷嘴位置调节装置，既实现了喷嘴位置的精确调节，又避免了工人操作过程中发生烫伤；流量控制系统的使用避免了手动调节精度不高，调节时间长等问题。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术图1的A-A向示意图；图3为本技术喷嘴位置调节装置的俯视图；图4为本技术喷嘴位置调节装置的主视图；图5为本技术的总装图。零件说明：1、箱体，2、喷嘴，3、喷嘴位置调节装置，4、刻度尺，5、调节手柄A，6、调节手柄B，7、冷却分配挡板，8、出水管道，9、温度传感器，10、进水管道，11、铸坯，12、流量传感器，13、流量控制系统，14、扇形水面，15、后挡板。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本技术作进一步描述：一种铜铝复合材料二次冷却装置，包括箱体1，箱体后挡板15为304不锈钢，其余材质为6061铝合金通过焊接成为一个整体，箱体外形尺寸50×50×40cm，其中前挡板材质为钢化玻璃，钢化玻璃可作为观察口对铸坯状态进行实时观察，前后挡板中间开有与铸坯规格一致的孔以便铸坯通过，后挡板15上与结晶器通过定位孔、螺栓连接而实现箱体的安装定位。喷嘴2安装在喷嘴位置调节装置3上，喷嘴2采用不锈钢材质，最大流量20L/min，喷射的扇形水面14的角度为65°，喷嘴头部可旋转，旋转角度40°；喷嘴位置调节装置3上有刻度尺4，通过调节手柄A5可以调节靠近结晶器处喷嘴的位置，通过调节手柄B6可以调节其它三个喷嘴的位置，其它方向的喷嘴的位置也可按照此方法进行调节；通过冷却分配挡板7将来自上、左、右的冷却水导出二次冷却装置，防止其流入铸坯下侧在其表面形成水膜，增强铸坯下侧的冷却强度；出水管道8中安装有温度传感器9，实时监控出水口二次冷却水温，各个喷嘴对应的进水管道10装有温度传感器，将水温实施反馈，手动输入铸坯规格后，流量控制系统13进行各二次冷却水管道的冷却水量的自动调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体（1），箱体（1）与进水管道（10）和出水管道（8）相连，进水管道（10）和出水管道（8）上均设有温度传感器（9），进水管道（10）与流量控制系统（13）相连，流量控制系统（13）与流量传感器（12）相连，箱体（1）前后挡板中间均开有与铸坯（11）一致的孔，后挡板（15）上设有喷嘴（2），其特征在于所述喷嘴（2）沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节装置（3）上，所述喷嘴位置调节装置设于箱体（1）外侧，喷嘴位置调节装置上设有刻度尺（4），喷嘴位置调节装置（3）一侧设有调节手柄。

【技术特征摘要】
1.一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体（1），箱体（1）与进水管道（10）和出水管道（8）相连，进水管道（10）和出水管道（8）上均设有温度传感器（9），进水管道（10）与流量控制系统（13）相连，流量控制系统（13）与流量传感器（12）相连，箱体（1）前后挡板中间均开有与铸坯（11）一致的孔，后挡板（15）上设有喷嘴（2），其特征在于所述喷嘴（2）沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓文，王连忠，
申请(专利权)人：烟台孚信达双金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37