双冲式气液压铆机制造技术

技术编号:15341948 阅读:88 留言:0更新日期:2017-05-17 00:00
本实用新型专利技术涉及一种双冲式气液压铆机,其具备双冲功能,包括机架、上模座和下模座,所述的机架内设有脚踩式上下传动装置,所述的双段式杠杆樑第二端与上模轴连接,所述的上模轴设于上模座内并可在上模座内上下运动,所述的上模轴上方连接有使上模轴向下模座直线运动的气液泵。本实用新型专利技术具备的双冲功能,第一次:通过脚踏板带动双冲式拉杆上下运动将物料送到所需铆接处对准,第二次:气液泵动力输出铆压至紧固,且整个工作状态动力输出是直线传输,在气液泵动力输出后对接冲压已先向下对准工件的上模轴,实现精准对位。本实用新型专利技术速度快,压铆的铆钉长度不受限制,铆压位置精准,且维护易懂方便。

【技术实现步骤摘要】
双冲式气液压铆机
本技术涉及机械制造领域,尤指一种双冲式气液压铆机。
技术介绍
铆钉机是将铆钉把两种物件需要固定连接是墩压至膨胀连接起来的机械设备,常见的有电动电动为动力的铆钉机,传统的电动式构造复杂,维护成本高,机械磨损影响使用寿命,动力有限,即使现有的气液压铆机动力输出向下直接连接上模轴向下冲压时不具备的双冲功能,也影响了铆压位置不准,造成损坏工件,铆钉送钉时脱落的缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种双冲式气液压铆机。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案是:一种双冲式气液压铆机,包括F型具有中空腔体的机架、上模座和下模座,所述的上模座设于机架顶端,所述的下模座设于机架中部并设于上模座下方,所述的下模座内设有下模,所述的机架内设有脚踩式上下传动装置,所述的脚踩式上下传动装置一端设于机架底端,所述的脚踩式上下传动装置另一端连接双段式杠杆樑第一端,所述的双段式杠杆樑第二端与上模轴连接,所述的上模轴设于上模座内并可在上模座内上下运动,所述的上模轴上方连接有使上模轴向下模座直线运动的气液泵,所述的上模座之上为实现双段功能采用的双段式支架促成了动力传动轴与上模轴的分离式连接来实现的,先分离对准所需铆接的工件气液泵动力输出后对接冲压已先向下对准工作的上模轴。优选地,还包括用于调整上模轴位移距离的调整装置,所述的调整装置包括后柱支撑座、大拉簧、后柱连接头和后柱,所述的后柱支撑座固定于机架上后方,所述的后柱连接头一端与后柱支撑座孔轴连接并可绕后柱支撑座旋转,所述的后柱连接头另一端通丝杆连接后柱与双段式杠杆樑连接,所述的大拉簧一端与双段式杠杆樑连接,所述的大拉簧另一端与后柱连接头上的丝杆上所设的螺丝连接产生的拉力。优选地,所述的上模座之上为实现双段功能采用的双段式支架。优选地,所述的脚踩式上下传动装置包括脚踏板和双冲式拉杆,所述的脚踏板设于机架底部并延伸出机架外部,所述的双冲式拉杆设于机架的中空腔体内并与脚踏板连接。本技术的有益效果在于:本技术具备的双冲功能,第一次:人力冲压将送料系统所送物料送到所需铆接处对准,通过脚踏板带动双冲式拉杆上下运动实现,第二次:气液泵动力输出铆压至紧固,且整个工作状态动力输出是直接直线传输,实现精准对位。本技术速度快,压铆轻便,铆压位置精准,且维护易懂方便。附图说明图1是本实新型结构图。图2是本实新型结构另一视角图。图3是图2中的D处放大图。标注说明:1.动力传动轴;2.双段式杠杆樑;3.双段式支架;4.气液泵;5.上模轴;6.中柱;7.后柱;8.脚踏板;9.下模座;10.双冲式拉杆;11.机体;12.后柱支撑座;13.大拉簧;14.后柱连接头;15.送料系统;16.电控箱;17.图形储气罐。具体实施方式请参阅图1-3所示,本技术关于一种双冲式气液压铆机,包括F型具有中空腔体的机架11、连接双段式杠杆樑2、双段式支架3、上模座和下模座9,所述的上模座设于机架11顶端,所述的下模座9设于机架11中部并设于上模座下方,所述的下模座9内设有下模,所述的机架11内设有脚踩式上下传动装置,所述的脚踩式上下传动装置一端设于支架底端,所述的脚踩式上下传动装置另一端连接双段式杠杆樑2第一端,通过中柱6实现杠杆支撑,所述的双段式杠杆樑2第二端在双段式支架3内与上模轴5连接,所述的上模轴5设于上模座内并可在上模座内上下运动,所述的上模轴5上方可用分离式连接有使上模轴5向下模座9方向直线运动的气液泵4。优选地,还包括用于调整上模轴5位移距离的调整装置,所述的调整装置包括后柱支撑座12、大拉簧13、后柱连接头14和后柱7,所述的后柱支撑座12固定于机架11上,所述的后柱连接头14一端与后柱支撑座12孔轴连接并可绕后柱支撑座12旋转,所述的后柱连接头14另一端通过丝杆连接后柱7与双段式杠杆樑2,所述的大拉簧13一端与双段式杠杆樑2连接,所述的大拉簧13另一端与后柱连接头14上的丝杆上所设的杯头螺丝连接。优选地,还包括电控箱16,所述的电控箱16与电磁阀控制气源连接气液泵4连接,所述的动力传动轴1设于气液泵4的输出轴上,所述的动力传动轴1呈分离式连接在上模轴5上方。优选地,所述的上模座让为实现双段功能采用的双段式支架3。优选地,所述的脚踩式上下传动装置包括脚踏板8和双冲式拉杆10,所述的脚踏板8设于机架11底部并延伸出机架11外部,所述的双冲式拉杆10设于机架11的中空腔体内并与脚踏板8连接。优选地,还包括送料系统15和图形储气罐17,图形储气罐17与气液泵4连接,以向气液泵4提供动力输出,送料系统15与脚踩式上下传动装置连接,可实现精准送料。本技术具备的双冲功能,第一次:即人力冲压将铆钉送到所需铆接处对准,通过脚踏板带动双冲式拉杆传动双段式杠杆樑使上模轴分离动力传动轴向下运动实现,第二次:气液泵动力输出对接冲压的双冲原理铆压至紧固,且整个工作状态动力输出是直接直线传输,实现精准对位。本技术速度快,压铆钉长度不限,铆压位置精准,且维护易懂方便。本技术工作原理:通过在F型机架上,脚踏板使双冲式拉杆向上传动,传动至双段式杠杆樑前端向下运动,为使双段式杠杆樑向下传动脚踏轻便,在双段式杠杆樑和机架顶中间设有中柱6,上模轴随之向下先分离运动至所需位置,然后气液泵运动力向下输出,动力通过动力传动连接轴向下铆压。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
双冲式气液压铆机

【技术保护点】
一种双冲式气液压铆机,包括F型具有中空腔体的机架、双段式杠杆樑、双段式支架、上模座和下模座,所述的上模座设于机架前顶端,所述的下模座设于机架中部并设于上模座下方,所述的下模座内设有下模,其特征在于:所述的机架内设有脚踩式上下传动装置,所述的脚踩式上下传动装置一端设于支架底端,所述的脚踩式上下传动装置另一端连接双段式杠杆樑第一端,所述的双段式杠杆樑第二端在双段式支架内与上模轴连接,并使上模轴于上模座内上下运动,所述的上模轴上方连接有可分离式的动力传动轴,动力传动轴一端与气液泵固定连接,气液泵使上模轴向下模座直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种双冲式气液压铆机,包括F型具有中空腔体的机架、双段式杠杆樑、双段式支架、上模座和下模座,所述的上模座设于机架前顶端,所述的下模座设于机架中部并设于上模座下方,所述的下模座内设有下模,其特征在于:所述的机架内设有脚踩式上下传动装置,所述的脚踩式上下传动装置一端设于支架底端,所述的脚踩式上下传动装置另一端连接双段式杠杆樑第一端,所述的双段式杠杆樑第二端在双段式支架内与上模轴连接,并使上模轴于上模座内上下运动,所述的上模轴上方连接有可分离式的动力传动轴,动力传动轴一端与气液泵固定连接,气液泵使上模轴向下模座直线运动。2.根据权利要求1所述的一种双冲式气液压铆机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宣志
申请(专利权)人:东莞市亿能机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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