玻璃板衬纸制造技术

技术编号:15341215 阅读:58 留言:0更新日期:2017-05-16 23:48
本发明专利技术提供一种在将多片玻璃板层叠而保管、搬运的流通过程和制造工序中,能够抑制玻璃板表面的损伤的玻璃板衬纸。一种玻璃板衬纸,其将纤维素纸浆作为主成分且将依据JIS P8121‑2:2012测得的打浆度为200~700mlcsf的纤维素纸浆造纸而成,克重为10~100g/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板衬纸
本专利技术涉及一种插入玻璃板之间而使用的玻璃板衬纸。
技术介绍
在将多片液晶面板显示器和等离子面板显示器之类的平板显示器用的玻璃板层叠而保管、搬运的流通过程和制造工序中,为了保护玻璃板,使用玻璃板衬纸。与通常的建筑用窗玻璃板、车辆用窗玻璃板等相比,要求用作平板显示器用的基板材料的玻璃板具有高的表面平滑性。对平板显示器用的玻璃板而言,由于在玻璃板表面将电子构件等形成薄膜,因此相较于其他用途中所使用的玻璃板,玻璃板表面所要求的清洁度和表面平坦性极高。此种用途的玻璃板,因与其他玻璃板接触等而仅稍微产生损伤、污染时,也有导致作为显示器的性能不良的可能性。此外,近年来,随着玻璃板的大型化、量产化,为了提高搬运效率,尽可能重叠玻璃板进行搬运,与玻璃板衬纸的接触面积有増大的倾向。玻璃板与玻璃板衬纸的接触面积、接触压増大时,因在玻璃板衬纸中所存在的异物等致使产生伤痕的可能性提高。并且,在玻璃板衬纸中所含的树脂成分等发生转移,污染玻璃板表面的可能性也提高。因此,对于插入玻璃板之间的玻璃板衬纸,要求高的品质。为了降低由玻璃板衬纸引起的伤痕和污染,例如专利文献1公开了一种将纸浆原料作为主成分的玻璃板用衬纸。该玻璃板用衬纸的特征在于:克重(坪量)为30~60g/m2,相邻测定点的最大纸厚差为8μm以下且纸厚的最大值与最小值之差为16μm以下。专利文献2公开了一种技术,其通过规定纸浆调配,使压缩功量成为0.15J/m2以上且压缩回复率成为50%以上,从而使缓冲性提升且抑制在玻璃板表面产生伤痕。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-184704号公报专利文献2:日本特开2006-44674号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题上述的现有技术通过改良玻璃板衬纸所具有的物理特性、形态,来实现防止损伤和提升贴合性、污染性等。然而,由于制造工序増多、或必需新的原料和制造设备,因此就制造管理和生产性而言,具有进一步改良的余地。本专利技术是鉴于此种状况而得到。本专利技术的课题是,提供一种玻璃板衬纸,其在将多片玻璃板层叠而保管、搬运的流通过程和制造步骤中,能够抑制玻璃板表面的损伤。解决问题的技术方案为了解决上述课题,本专利技术人等发现以下的情况,而得到了本专利技术:通过与现有的方法相反地,使玻璃板衬纸的质地(地合)不均匀化,从而能够抑制在玻璃板表面产生伤痕。亦即,本专利技术具有如下所示的构成。(1)一种玻璃板衬纸,其将纤维素纸浆作为主成分且将依据JISP8121-2:2012测得的打浆度(叩解度)为200~700mlcsf的纤维素纸浆进行造纸而成,克重为10~100g/m2,使用3D薄片分析器(3Dシートアナライザー)所测得的质地指数为15以下。(2)如前述(1)所述的玻璃板衬纸,其中,玻璃板衬纸的厚度为25~250μm,密度为0.4~1.2g/cm3。专利技术效果本专利技术的玻璃板衬纸,在将多片玻璃板层叠而保管、搬运的流通过程中,能够抑制玻璃板表面的损伤。具体实施方式以下,具体地说明本专利技术的实施方式。本专利技术的解释不限定于这些实施方式。为了降低由玻璃板衬纸导致的伤痕和污染,本专利技术人等在各种制造条件下制造玻璃板衬纸,针对玻璃板衬纸的制造条件与玻璃板的损伤、污染的关系进行研究。其结果,发现了以下情况:与预料相反地使用质地比较差且存在质地不均匀的玻璃板衬纸时,能够抑制玻璃板损伤和污染的产生。该结果指向与现有的业界常识相反的方向。因此,本专利技术人等针对产生如前所述的结果的理由进行进一步研究时,考虑了如下内容。因质地不均匀所产生的玻璃板衬纸中的较厚的部分,由于其厚度而对玻璃板产生缓冲性作用。另一方面,玻璃板衬纸中的较薄的部分,使玻璃板衬纸与玻璃板的接触压力变小。推断通过这些作用,在任一种情况之下,对玻璃板均是在改善损伤的方向发挥作用。而且,发现对质地差的玻璃板衬纸而言,玻璃板衬纸不会全面地与玻璃板接触,因为玻璃板衬纸中较厚的部分成为主要与玻璃板接触的部分,所以亦能够抑制玻璃板衬纸中的树脂成分等的转移而改善玻璃板的污染。在此,作为在玻璃板衬纸中所含的玻璃板表面的污染物质,可举出在玻璃板衬纸中所含的粘着性物质即树脂成分。其大多是在木材中所含的树脂等天然系杂质等。这些树脂成分,特别是在纸中含有0.2质量%以上时,污染玻璃板的表面的可能性大。优选尽可能通过洗涤等方法除去,但是完全地除去是困难的。其次,本专利技术人等研究了将能够抑制玻璃板产生损伤的玻璃板衬纸的质地不均匀的程度进行数值化。其结果,发现对于质地不均匀的定量化,美国M/Ksystems公司制的3D薄片分析器是有用的。使用该3D薄片分析器来研究有效用于抑制玻璃板表面的损伤的玻璃板衬纸的质地指数。其结果,发现使玻璃板衬纸的质地指数成为15以下是有效的,从而完成了本专利技术。本实施方式的玻璃板衬纸,将纤维素纸浆作为主成分。作为用于玻璃板衬纸的纤维素纸浆,能够使用各种物质中的一种或混合两种以上而使用。例如能够举出牛皮纸浆(KP)、亚硫酸盐纸浆(SP)、碱法纸浆(AP)等化学纸浆;半化学纸浆(SCP)、化学细磨木材纸浆(chemicalgroundwoodpulp)(CGP)等半化学纸浆;磨木纸浆(GP)、热磨机械纸浆(TMP、BCTMP)、精碎细磨木材纸浆(RGP)等机械纸浆;以楮树、黄瑞香、麻、洋麻(kenaf)等作为原料的非木材纤维纸浆。除了这些以外,亦可调配合成纸浆、合成纤维、人造纤维等。用于纤维素纸浆的木材,可以为针叶树材亦可为阔叶树材,或者也可以混合而使用。本实施方式的玻璃板衬纸,是将依据JISP8121-2:2012测得的打浆度为200~700mlcsf的纤维素纸浆进行造纸而成。纤维素纸浆的依据JISP8121-2:2012的打浆度,设为200~700mlcsf。在此,所谓打浆度,是依据JISP8121-2:2012的加拿大标准游离度(Canadianstandardfreeness)。需要说明的是,因为JISP8121-2:2012对应于ISO5267-2:2001,所以依据JISP8121-2:2012而测得的打浆度,与依据ISO5267-2:2001而测得的打浆度相同。通过将打浆度设为200~700mlcsf的范围,能够具有作为玻璃板衬纸所必要的机械强度及加工性。优选打浆度为400~700mlcsf。为了将打浆度调节成200~700mlcsf,针对将纸浆打浆的方法,能够使用公知的方法。玻璃板衬纸的克重为10~100g/m2的范围。更优选克重为35~80g/m2。克重小时,搬运时的质量少,因此优选,但是克重小于10g/m2时,无法赋予充分的缓冲性。此外,克重大于100g/m2时,搬运时的质量不佳,因此不优选。玻璃板衬纸的克重的测定,依据JISP8124而进行。优选玻璃板衬纸的厚度为25~250μm,更优选为60~200μm。此外,优选玻璃板衬纸的密度为0.4~1.2g/cm3,更优选为0.5~1.1g/cm3。需要说明的是,玻璃板衬纸的厚度及密度的测定,是依据JISP8118而进行。本实施方式的玻璃板衬纸,其使用3D薄片分析器而测得的质地指数为15以下。所谓3D薄片分析器,是用于定量地测定纸的质地。本专利技术人等反复研究用于将玻璃板衬纸的质地定量化的方法,其结果发现美国M/Ksystems公司制的3D薄本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种玻璃板衬纸,其将纤维素纸浆作为主成分且将依据JIS P8121‑2:2012测得的打浆度为200~700mlcsf的纤维素纸浆造纸而成,克重为10~100g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.02 JP 2014-1371811.一种玻璃板衬纸,其将纤维素纸浆作为主成分且将依据JISP8121-2:2012测得的打浆度为200~700ml...

【专利技术属性】
技术研发人员:萩原浩一八幡庆高桥拓海
申请(专利权)人:王子控股株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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