【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理木质纤维素材料的方法
本专利技术涉及用于生产改性纤维素材料的方法,所述改性纤维素材料随后可用于生产有用的产品,如纸基产品和/或纤维素衍生物。
技术介绍
木质纤维素材料可用于生产可以用于各种各样的下游用途(如纸、纸板和织物生产)的纤维素材料,如纤维素浆。而且,纤维素材料可用于生产纤维素衍生物,如羧甲基纤维素(CMC)和微晶纤维素。然而,纤维素来源和纤维素加工条件通常决定了纤维素材料特性,并因此决定了其对于某些终端用途的适用性。为了从木质纤维素材料有效生产纤维素材料,通常需要除去木质纤维素材料的一部分木质素和/或半纤维素组分。这通常通过将木质素和/或半纤维素降解成小的水溶性分子而实现,所述小的水溶性分子随后可以从纤维素纤维分离而不使纤维素纤维解聚。但是,在纤维素降解时(例如通过解聚或者通过显著降低纤维长度和/或强度),其随后可能不适合于众多下游应用。因此,仍然需要处理木质纤维素材料从而生产具有用于纸基产品和/或纤维素衍生物的下游生产的特性如改善的羧酸和醛官能性的纤维素浆或纤维,但同时避免大量降解其中的纤维素纤维的方法。传统上,可用于生产纸基产品的纤维素源并不适合于生产下游纤维素衍生物,如纤维素醚和纤维素酯。从高粘度纤维素原料生产低粘度纤维素衍生物需要额外的制造步骤,其会增加大量成本而同时给予不想要的副产物并降低纤维素衍生物的整体质量。棉短绒、牛皮纸和高α纤维素含量的亚硫酸盐浆通常用于制造纤维素衍生物,如纤维素醚和酯。然而,由于原材料的成本、高能耗、化学品以及制浆和漂白的环境成本和/或所需要的大量纯化过程,具有高聚合度(DP)和/或粘度的棉短绒、牛皮纸和 ...
【技术保护点】
一种用于生产改性纤维素材料的方法,其包括以下步骤:(i)用酸和/或碱处理木质纤维素材料;(ii)用试剂处理步骤(i)的所述木质纤维素材料,所述试剂包含多元醇、由多元醇组成或者基本上由多元醇组成;由此产生改性纤维素材料。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.10 AU 2014902666;2014.10.29 AU 20149043341.一种用于生产改性纤维素材料的方法,其包括以下步骤:(i)用酸和/或碱处理木质纤维素材料;(ii)用试剂处理步骤(i)的所述木质纤维素材料,所述试剂包含多元醇、由多元醇组成或者基本上由多元醇组成;由此产生改性纤维素材料。2.权利要求1所述的方法,其中在步骤(i)中,所述木质纤维素材料(a)单独用酸处理;(b)单独用碱处理;(c)用酸然后用碱顺序处理;或者(d)用碱然后用酸顺序处理。3.权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述酸选自硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、硝酸、酸性金属盐及其任意组合。4.权利要求3所述的方法,其中所述酸是硫酸。5.权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵、碱金属盐及其任意组合。6.权利要求5所述的方法,其中所述碱是氢氧化钠。7.前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤(i)包括将所述酸和/或碱蒸汽浸渍到所述木质纤维素材料中和/或所述木质纤维素材料上。8.前述权利要求中任一项所述的方法,其中(i)所述酸按所述木质纤维素材料重量计以约0.1%至约5%的量存在;和/或(ii)所述碱按所述木质纤维素材料重量计以约0.1至约15%的量存在。9.前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述多元醇选自甘油、乙二醇及其任意组合。10.权利要求9所述的方法,其中所述多元醇是甘油。11.前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤(i)在约20℃至约99℃的温度下进行。12.前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤(ii)在约120℃至约200℃的温度下进行。13.权利要求12所述的方法,其中步骤(ii)在约160℃的温度下进行。14.前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤(i)进行约5分钟至约30分钟的时间段。15.前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤(ii)进行约15分钟至约60分钟的时间段。16.权利要求15所述的方法,其中步骤(ii)进行约30分钟的时间段。17.前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤(i)进一步包括在用所述酸和/或碱处理之后洗涤所述木质纤维素材料,从而在步骤(ii)开始之前至少部分地除去所述酸和/或碱。18.前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述多元醇按所述木质纤维素材料重量计以约10%至约200%的量存在。19.一种生产纸基产品的方法,其包括处理根据前述权利要求中任一项所述的方法生产的改性纤维素材料以产生纸基产品的步骤。20.权利要求19所...
【专利技术属性】
技术研发人员:A·贝克,L·A·埃戴,
申请(专利权)人:利芙科学私人有限公司,
类型:发明
国别省市:澳大利亚,AU
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