热浸镀Al钢线以及绞线及其制造方法技术

【课题】提供:在对单线施加捻转的一般的绞线制造装置中适用之际,不产生因捻转所致的断裂那样的、耐捻转性优异的热浸镀Al钢线。【解决手段】热浸镀Al钢线,其为直径0.05～0.50mm的钢芯线作为芯材的热浸镀Al钢线,其长度方向的平均直径D

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热浸镀Al钢线以及绞线及其制造方法
本专利技术涉及在热浸镀Al钢线中,特别是对伴随着“捻转”的变形的抵抗力进行改善了的热浸镀Al钢线。还有,涉及将其热浸镀Al钢线用作单线的绞线。
技术介绍
在以汽车的束线用导线为代表的各种导线中,至今,使用着铜线。但是,与铁废料一起回收时,不优选铜材的混入。为此,从回收性的观点,与铁废料一起溶解可能且导电性比较良好的铝线的适用更为有利。在束线中使用的信号线等中,使用绞线为多。作为使用铝线的束线用绞线,例如将直径0.25～0.30mm程度的Al单线以10根左右绞合的绞线进行着实用化。从用于流过信号用电流的导电性的观点,这样大的截面积并非必要,但是由于Al单线与Cu单线等相比强度差,因此考虑仅Al单线构成的绞线的强度,则如此程度的粗度成为必要。作为提高使用了Al单线的信号用绞线的强度的手段,将比铝强度高的钢线用作中心单线,在其周围绞合Al单线的手法是有效的。通过绞线的高强度化,截面积的减少成为可能,与束线的减小尺寸相关。作为那样的中心单线用的钢线,Al镀敷钢线是被看作有希望的。使用Al镀敷钢线,例如使用了裸的钢线以及Zn镀敷钢线的情况,能够回避成为问题的异种金属的接触所致的腐蚀。还有,比使用不锈钢线的情况,材料成本大幅度地降低。为了大量生产Al镀敷钢线,热浸镀Al法是有效的。迄今,认为在芯线径1mm以下的钢线稳定地形成热浸镀Al层未必容易。但是,最近,各种的单位面积重量的热浸镀Al钢线在连续生产线中制造成为可能(专利文献1～3)。现有技术文献专利文献专利文献1:特开2009-179865号公报专利文献2:特开2009-187912号公报专利文献3:特开2011-208263号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题通过在专利文献3等公开的技术,在信号用单线适合的薄单位面积重量的热浸镀Al钢线的制造成为可能。但是,将迄今的热浸镀Al钢线以原样用作绞线的中心单线,则在绞线的制造过程中,该单线断裂的现象容易产生的所谓新问题就出现了。作为其原因,清楚可知:迄今的热浸镀Al钢线具有对“捻转加工”弱的所谓缺点。图1中,概念地表示一般的绞线制造方法。该图是例示在中心单线21的周围绞合6根的周边单线22的情况。中心单线21以及周边单线22分别是从供给线圈23以及24被送出,7根合起来一边捻转一边卷取,成为绞线30。此时,卷取侧经1次转动的角度在各单线中施加1旋转的捻转。该方式由于是仅线旋转就可制作绞线,因此生产性高,被广泛使用。但是,在中心单线21中使用热浸镀Al钢线、在周边单线22中使用Al单线的情况,中心的热浸镀Al钢线通过捻转而断裂的所谓故障容易产生。这阻碍热浸镀Al钢线用作绞线的实用化。另一方面,对各单线不施加捻转那样地制造绞线的技术也有各种开发,进行着实用化。在图2中,作为其一例,概念地表示称为行星方式的绞线制造方法。该情况,使周边单线22的供给线圈24在旋转盘25配置,通过其旋转盘25的旋转,在中心单线21的周围因为各周边单线22进行绞合,而不对中心单线21施加捻转。还有,各周边单线22的供给线圈24也具有在旋转盘25之上自转的机构,能够同时回避周边单线22的捻。但是,这样的装置由于机构复杂且部件数多,因此价高,运行成本也变高。还有,由于旋转部分的质量大等原因,难于加大旋转速度,生产性差。回避单线的捻的此以外的方法,也是对在束线用信号线的大量生产中适用，成本以及生产性的方面存在问题多。本专利技术的目的在于提供:在对单线施加捻转的一般的绞线制造装置中适用之际,上述的捻转所致的断裂不成为问题的、耐捻转性优异的热浸镀Al钢线。用于解决课题的手段上述目的通过热浸镀Al钢线来实现:以直径0.05～0.50mm的钢芯线作为芯材的热浸镀Al钢线,其长度方向的平均直径DA(mm)以及最小直径DMIN(mm)以满足下述(1)式那样的方式使热浸镀Al附着量为均一化。(DA-DMIN)/DA≤0.10…(1)上述的平均直径DA(mm)以及最小直径DMIN(mm)是在1根的Al镀敷钢线中,可以通过测定对于供给连续进行绞线加工的部分的长度L的线径而求出。在此,与线材的长度方向垂直的相互正交的2方向设为x方向以及y方向时,将长度方向的某位置中的x方向的径DX(mm)与y方向的径DY(mm)的平均值(DX+DY)/2定义为其长度方向位置的线径。径DX以及DY,例如可以通过测定照射激光光线从1方向看线材时的投影径的手法而求出。平均直径DA以及最小直径DMIN是在某长度L的范围的线径D的平均值以及最小值。在求出平均直径DA以及最小直径DMIN之际,长度方向的相邻测定点的间隔(线径D的测定间隔)设为0.2mm以下。作为上述的热浸镀Al附着量均一化的热浸镀Al钢线,特别是在热浸镀Al后不接受拉拔加工的钢线成为适合的对象。作为供给热浸镀Al的原材钢线,除了裸的钢线之外,可以使用Zn镀敷钢线、Ni镀敷钢线等的镀敷钢线。本说明书中,供给热浸镀Al的原材钢线的表面预先施加的镀敷称为“预镀敷”。前述的“钢芯线”是指,在热浸镀Al钢线的截面占有的钢部分。在热浸镀Al后不接受拉拔加工的钢线中,构成供给热浸镀Al的原材钢线的钢部分的直径相当前述的钢芯线的直径。在钢芯线的直径中不包含预镀敷层的厚度。还有在本专利技术中,上述热浸镀Al钢线用作单线,能够提供在对该热浸镀Al钢线施加捻转的状态与其它的单线一起绞合的绞线。还有,通过对该热浸镀Al钢线施加捻转的手法,提供与其它的单线一起卷取的绞线的制造方法。专利技术的效果本专利技术的热浸镀Al钢线显著地改善对捻的抵抗力。为此,作为绞线的单线,供给在施加捻转的通用的手法中的绞线加工之际,解除了迄今成为问题的断裂麻烦。特别是因为在热浸镀Al后不拉拔加工,供给施加捻转的绞线加工,所以以此作为绞线的中心单线使用,则能够实现低成本且绞线的强度提高。因此,本专利技术,特别是在使束线用绞线的高强度化与低成本化两全方面有用。附图说明[图1]概念地表示对各单线施加捻转的一般的绞线制造方法的图。[图2]概念地表示对各单线不施加捻转的行星方式的绞线制造方法的图。[图3]模拟地表示捻转试验装置的构成的图。[图4]关于热浸镀Al钢线,表示(DA-DMIN)/DA与断裂捻转次数的关系的图。[图5]模拟地表示热浸镀Al钢线制造设备的构成的一例的图。[图6]模拟地表示包含镀敷浴上提部的与铅垂方向平行的截面的图。[图7]模拟地表示设置了接触部件的情况的包含镀敷浴上提部的与铅垂方向平行的截面的图。具体实施方式作为担负补强束线用的绞线的作用的热浸镀Al钢线,钢芯线的直径为0.05～0.50mm的范围的钢线是有用的。钢芯线过细,则绞线的强度提高效果小,过粗,则不仅强度成为过剩的情况多,而且绞线的全体径变大而与束线的细线化·轻量化的需求相反。根据专利技术人等的研讨,可知:钢芯线的直径为上述那样细的热浸镀Al钢线是在制造时长度方向中的线径容易成为不均一,那成为对在热浸镀Al原样的状态的“捻转加工”的耐久性(以下,有时称为“耐捻转性”)降低的要因。但是,仅是在长度方向的最大直径与最小直径之差作为参数来评价捻转特性,也难找到用于稳定地得到良好的耐捻转性的条件。因此,进一步进行研讨,关于热浸镀Al钢线的耐捻转性,清楚可知:在长度方向的线径变动之中,线径变粗的本文档来自技高网...

【技术保护点】
热浸镀Al钢线,其为以直径0.05～0.50mm的钢芯线作为芯材的热浸镀Al钢线,其长度方向的平均直径D

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.热浸镀Al钢线,其为以直径0.05～0.50mm的钢芯线作为芯材的热浸镀Al钢线,其长度方向的平均直径DA(mm)以及最小直径DMIN(mm)满足下述(1)式:(DA-DMIN)/DA≤0.10…(1)。2.权利要求1所述的热浸镀Al钢线,其中,该热浸镀Al钢线是在热浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：鸭志田真一，三尾野忠昭，服部保德，清水刚，
申请(专利权)人：日新制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP