流体过滤芯材及流体过滤滤芯制造技术

技术编号:15340072 阅读:205 留言:0更新日期:2017-05-16 23:28
本实用新型专利技术提供了一种流体过滤芯材及流体过滤滤芯。其中,流体过滤芯材包括中间层,中间层由竹纤维编织而成。应用本实用新型专利技术的技术方案,一方面竹材料的价格相对较低,从中获得的竹纤维的成本也比传统的碳纤维的成本低;另一方面,竹纤维的材料强度也相对较高,还能很好的吸附空气中的有害气体,具有杀菌和除臭功效。

【技术实现步骤摘要】
流体过滤芯材及流体过滤滤芯
本技术涉及过滤器材
,具体而言,涉及一种流体过滤芯材及流体过滤滤芯。
技术介绍
目前,雾霾对于城市居民的健康影响越来越大。随着雾霾相关的健康知识的普及,人们也越来越注意在雾霾天进行防霾。防霾的方式主要为在户外空间佩戴口罩防霾和在密闭空间内放置空气净化器防霾。无论上述哪种防霾方式都离不开用于空气过滤的芯材。现有的过滤芯材主要采用碳纤维滤芯,虽然过滤效果可以满足要求,但是成本很高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种流体过滤芯材及流体过滤滤芯,以解决现有技术中流体过滤芯材及流体过滤滤芯成本较高的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种流体过滤芯材,包括中间层,中间层由竹纤维编织而成。进一步地,流体过滤芯材还包括前置滤层,前置滤层叠置在中间层的第一侧,用于对流体进行第一次过滤,中间层用于对流体进行第二次过滤。进一步地,前置滤层为纸纤维层。进一步地,流体过滤芯材还包括后置滤层,后置滤层叠置在中间层的与第一侧相对的第二侧,用于对流体进行第三次过滤。进一步地,后置滤层为复合纤维层。进一步地,竹纤维的直径为0.01mm-1mm。进一步地,竹纤维形成的中间层的厚度为0.2mm-4mm。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种流体过滤滤芯,包括流体过滤芯材,流体过滤芯材为上述的流体过滤芯材。进一步地,流体过滤滤芯还包括边框组件,流体过滤芯材安装在边框组件内。进一步地,流体过滤芯材曲折折叠形成连续波浪形结构。应用本技术的技术方案,使用竹纤维编织而成的中间层,一方面竹材料的价格相对较低,从中获得的竹纤维的成本也比传统的碳纤维的成本低;另一方面,竹纤维的材料强度也相对较高,还能很好的吸附空气中的有害气体,具有杀菌和除臭功效。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的流体过滤芯材的实施例的结构示意图;图2示出了本技术的流体过滤滤芯的立体结构示意图;图3示出了图2的流体过滤滤芯的主视示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、中间层;20、前置滤层;30、后置滤层;40、边框组件。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。本技术包括一种流体过滤芯材。图1示出了流体过滤芯材的实施例,该流体过滤芯材包括中间层10,中间层10由竹纤维纺织而成。一方面竹材料的价格相对较低,从中获得的竹纤维的成本也比传统的碳纤维的成本低;另一方面,竹纤维的材料强度也相对较高,还能很好的吸附空气中的有害气体,具有杀菌和除臭功效。需要说明的是,上述可吸附的有害气体包括甲醛、苯类化合物及氨类化合物等;上述的杀菌功能可针对如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等大多数有害细菌。可选的,竹纤维的直径在0.01mm至1mm的范围内。在该范围内,竹纤维的直径越小,可加工性越高,形成的中间层10也更为致密,过滤吸附性能更好。选择直径为0.01mm、0.05mm、0.3mm或0.5mm的竹纤维进行中间层10的加工都是可行的,且都能保证中间层10具有良好的过滤吸附性。可选的,竹纤维形成的中间层10的厚度在0.2mm至4mm的范围内。具体的,选择厚度为0.2mm的中间层10具有更为良好的透气性,选择厚度为4mm的中间层10具有更为良好的过滤吸附性,选择厚度为2mm的中间层10则能兼顾透气性和过滤吸附性。中间层10的厚度可以根据对透气性和过滤吸附性需要而选择性地设置。例如,将流体过滤芯材应用到口罩上时需要更好的透气性,则需要选择厚度相对较薄的中间层10;而将流体过滤芯材应用到空气净化器上时需要更好的过滤吸附性,则需要选择厚度相对较厚的中间层10。可选的,中间层10的克重在60-500g/m2的范围内。如图1所示,本实施例的流体过滤芯材还包括前置滤层20,前置滤层20叠置在中间层10的第一侧,用于对流体进行第一次过滤,中间层10用于对流体进行第二次过滤。第一次过滤为粗过滤,用于去除空气中的较大的污染颗粒,第二次过滤则利用竹纤维的特有性能去除空气中的细菌和异味。可选的,前置滤层20为纸纤维层。纸纤维层的过滤孔隙较大,透气效果良好,能高效的去除空气中的大颗粒污染物。可选的,纸纤维层选择直径在0.005mm-0.1mm范围内的木纤维经纺织机交叉纺织制成,该直径范围内的纸纤维能够更好的适合机器加工,且初步过滤效果较佳。此外,还可以用丙纶(PP)纤维、涤纶(PET)纤维、锦纶(PA)纤维、粘胶纤维、腈纶纤维、乙纶(HDPE)纤维、氯纶(PVC)纤维或氨纶纤维等其他纤维替代纸纤维形成前置滤层20。纸纤维层的厚度在0.05mm-0.2mm范围内可以保证良好的过滤效果和透气性。具体的,选择厚度为0.05mm的纸纤维层具有更为良好的透气性,选择厚度为0.2mm的纸纤维层具有更为良好的过滤性,选择厚度为0.1mm的纸纤维层则能兼顾透气性和过滤吸附性。可选的,纸纤维层的克重在10-50g/㎡的范围内。如图1所示,本实施例的流体过滤芯材还包括后置滤层30,后置滤层30叠置在中间层10的与第一侧相对的第二侧,用于对流体进行第三次过滤。第三次过滤用于对空气进行高精度的过滤,主要用于去除空气中类似于PM2.5的小颗粒。可选的,后置滤层30为复合纤维层。复合纤维主要为丙纶纤维、涤纶纤维、玻璃纤维的一种或以上与静电纤维进行复合而成。可选的,复合纤维的直径在0.005mm-0.1mm的范围内。复合纤维层的厚度在0.1-1mm的范围内可以保证良好的过滤效果和透气性。由于复合纤维是由两种以上纤维复合而成,内径大小不一,此直径范围内的纤维,能起到很好的加工作用与协同作用,能够有效的过滤空气中PM2.5小颗粒。具体的,选择厚度为0.1mm的复合纤维层具有更为良好的透气性,选择厚度为1mm的复合纤维层具有更为良好的过滤性,选择厚度为0.5mm的复合纤维层则能兼顾透气性和过滤吸附性。需要说明的是,本技术的流体过滤芯材既可用于人体佩戴的空气过滤器(例如口罩),也可用于自动化的空气过滤器。如图2和图3所示,本技术还包括一种流体过滤滤芯,该流体过滤滤芯包括上述的流体过滤芯材。采用上述的流体过滤芯材制成的流体过滤滤芯成本更低,且能有效地对空气进行杀菌和除臭。如图2所示,流体过滤滤芯还包括边框组件40,流体过滤芯材安装在边框组件40内。边框组件40可以对流体过滤芯材起到支撑和固定的作用,保证流体过滤芯材的正常使用。可选的,边框组件40本文档来自技高网
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流体过滤芯材及流体过滤滤芯

【技术保护点】
一种流体过滤芯材,其特征在于,包括:中间层(10),所述中间层(10)由竹纤维编织而成;前置滤层(20),所述前置滤层(20)叠置在所述中间层(10)的第一侧,用于对流体进行第一次过滤,所述中间层(10)用于对流体进行第二次过滤;后置滤层(30),所述后置滤层(30)叠置在所述中间层(10)的与所述第一侧相对的第二侧,用于对流体进行第三次过滤,所述后置滤层(30)为复合纤维层。

【技术特征摘要】
1.一种流体过滤芯材,其特征在于,包括:中间层(10),所述中间层(10)由竹纤维编织而成;前置滤层(20),所述前置滤层(20)叠置在所述中间层(10)的第一侧,用于对流体进行第一次过滤,所述中间层(10)用于对流体进行第二次过滤;后置滤层(30),所述后置滤层(30)叠置在所述中间层(10)的与所述第一侧相对的第二侧,用于对流体进行第三次过滤,所述后置滤层(30)为复合纤维层。2.根据权利要求1所述的流体过滤芯材,其特征在于,所述前置滤层(20)为纸纤维层。3.根据权利要求1所述的流体过滤芯材...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐靖吕树国王巍
申请(专利权)人:奇竹北京科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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