用于翻转熔体的翻转装置和冲扫方法制造方法及图纸

技术编号:15339053 阅读:157 留言:0更新日期:2017-05-16 23:09
本发明专利技术涉及一种用于在熔体通道(110)中翻转熔体(200)的翻转装置(10),其具有熔体入口(20)和熔体出口(30),其中,在熔体入口(20)和熔体出口(30)之间设置有至少一个熔体引导机构(40),用于使熔体(200)从熔体入口(20)的中央(22)转移到熔体出口(30)的边缘(34)上并且用于使熔体(200)从熔体入口(20)的边缘(24)转移到熔体出口(30)的边缘(34)的中央(32)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于翻转熔体的翻转装置和冲扫方法
本专利技术涉及一种用于在熔体通道中翻转熔体的翻转装置、一种用于实施吹塑薄膜挤出法的吹塑模头以及一种用于在挤出装置中实施冲扫过程的方法。
技术介绍
已知使用挤出装置用于产生塑料熔体。该塑料熔体可以按不同的方式继续处理。因此例如可想到,将熔体引入到注塑装置的型腔中,以便在那里通过注塑产生相应的构件。也已知为所谓的吹制挤出法提供熔体,其中挤出吹塑薄膜。在所有情况下,必须在挤出机的端部处通过相应的熔体通道将液化的熔体输送到应用的相应位置处。这些通道可以是任意复杂的并且特别是也划分成单个的通道。在挤出装置的已知的解决方案中不利的是,这些挤出装置随之带来了用于更换材料的高的耗费。因此,当应该进行从第一熔体材料到第二熔体材料的材料更换时,必须实施所谓的冲扫过程。例如如果在吹塑薄膜挤出装置中在一定时间内制造具有蓝色薄膜颜色的产品并且接着希望更换到透明的薄膜颜色,则必须首先将蓝色的薄膜颜色和相应的熔体材料从各个熔体通道中吹扫出来。为此已经用后续材料运行挤出装置,直至绝大部分的旧熔体材料已经被冲扫出来。因为对于熔体通道来说在这些熔体通道的边缘区域内输送速度基本上等于零,旧材料可以说附着在那里,所以冲扫过程是非常耗时间的。在此,对于生产率为最大约120kg熔体/小时的吹制挤出装置来说,冲扫过程通常可能需要20分钟至1.5小时。据此,这对于应当进行材料更换的每个薄膜层来说导致120kg或者更多的熔体废料。在多个薄膜层的情况下,即使仅仅吹扫唯一一个薄膜层,该量与薄膜层数相乘。因此废料率可能达到最大1000kg。同时,冲扫时间构成机器的停机时间,在该停机时间内不能进行有价值的生产。与此相应地,采用相应冲扫方法的已知挤出装置在时间耗费方面和在相应的成本以及废料方面带有明显可见的缺陷关联。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,至少部分地消除前述缺点。特别是,本专利技术的目的在于,以成本有利并且简单的方式缩短用于冲扫过程的时间。前述目的通过一种具有权利要求1特征的翻转装置、一种具有权利要求12特征的吹塑模头以及一种具有权利要求14特征的方法实现。本专利技术的进一步的特征和细节由从属权利要求、说明书和附图得出。在此,与按照本专利技术的翻转装置描述相关的特征和细节当然对于按照本专利技术的吹塑模头以及按照本专利技术的方法而言也适用,并且相应地反之亦然,从而对本专利技术各个方面的公开内容始终进行相互参照或者可以始终进行相互参照。按照本专利技术的翻转装置用于在熔体通道中翻转熔体。为此,翻转装置具有熔体入口和熔体出口,其中,在熔体入口和熔体出口之间设置有至少一个熔体引导机构。熔体引导机构用于使熔体从熔体入口的中央转移到熔体出口的边缘上。此外,熔体引导机构构成为用于使熔体从熔体入口的边缘转移到熔体出口的边缘的中央。熔体通道的中央在此原则上可理解成与边缘间隔开距离的每个区域。特别是因此进行远离边缘的转移。例如,熔体出口的中央可以是离边缘具有约5mm间距的整个熔体出口区域。通过按照本专利技术的翻转装置,因此自动地在没有可动部件的情况下通过借助熔体引导机构的主动引导实现了在熔体通道中转移熔体。翻转装置可以装入熔体通道中或者可以构成熔体通道的一部分。经由熔体入口建立与熔体通道的导通流体的连接,从而熔体可以经由熔体入口流入翻转装置中。在通过熔体入口之后,经由熔体引导机构以按照本专利技术的方式转移熔体。在熔体出口处,转移过的熔体重新离开翻转装置并且经由导通流体的连接在熔体通道中继续流动。按照本专利技术,熔体引导机构构成为用于转移熔体。在此提供两个基本的层功能。一方面,在熔体入口处使用来自中央的熔体并且将其引导到熔体出口的边缘上。同时并且在相同的长度上实现使熔体从熔体入口的边缘转移到熔体出口的中央。因此,来自熔体入口处的中央的材料与在熔体入口的边缘处的材料进行交换,从而在熔体出口处存在完全转移的熔体层情形。按照本专利技术的翻转装置现在显著缩短了在用在挤出装置中时的冲扫时间。因此,在冲扫情形中在挤出装置中应认为,旧熔体材料在熔体通道的边缘区域内停留时间比在中央长。因此,在冲扫过程期间相对迅速地用完全新鲜的并且因而新的熔体材料填充熔体通道的中央,而在边缘处总是还保持附着高份额的旧材料。现在通过使用按照本专利技术的翻转装置,实现使该旧材料从熔体通道的边缘转移到熔体通道的中央并且因而到通流速率更快或者更高的区域中。这导致可以说使在翻转装置上游的旧熔体材料转移到在翻转装置下游的熔体通道的中央,从而现在在中央可以更快速地输出。通过该转移以按照本专利技术的方式进行,可以通过更快速地将旧材料从熔体通道中引出而实现明显缩短冲扫时间。特别是通过按照本专利技术的翻转装置可以缩短整个冲扫时间的最多50%。另一优点是缩短熔体在边缘处也在正常运行中的停留持续时间。按这种方式可以减少对材料的热力影响,由此减小了或者甚至避免了对材料的不利影响。在此,翻转装置可以装入熔体通道中或者构成熔体通道。当然,也可以在一个熔体通道中以限定的间距设有两个或更多个翻转装置。优选的是,如稍后还要更详细阐述的,翻转装置就熔体通道的长度而言基本上居中设置地位于该熔体通道中。在此,借助熔体引导机构实现的熔体引导可以按不同的方式构造。因此,稍后还要阐述的功能可以在划分部中刚好通过一个熔体引导机构提供,如这通过在熔体通道之内的主动引导通道可想到。下面更详细地阐述这两种不同的翻转功能。有利的是,在按照本专利技术的翻转装置中,所述至少一个熔体引导机构具有包括一个第一部分通道和一个第二部分通道的分配区段。在此,在分配区段上游设置有用于将熔体划分到部分通道上的划分区段,并且在分配区段下游设置有用于使来自部分通道的熔体汇合的组合区段。熔体引导机构的该实施方式当然原则上可与前述两个段落的熔体引导机构组合。通过该分配功能,同样可以实现转移。因此,经由划分区段将熔体的量划分到这两个部分通道中。这当然也适用于熔体的边缘层,从而在这两个部分通道中仅仅一部分边缘、即特别是边缘的一半设有旧材料,而在划分区段的区域中边缘的另一半已经设有新材料。如果现在用于汇合来自部分通道的熔体的组合区段以相应的方式几何定向,则这导致至少一部分边缘层即使在组合熔体的部分流时也保持带有新材料。因此,通过划分和组合的功能同样可以确保按照本专利技术的转移的可能性。特别是,这样的部分实现的转移与具有引导通道的相应分配区段组合,如其在前述段落中已经阐述的那样。按照前述段落的翻转装置可以这样进一步改进,即,组合区段构成为用于居中地汇合熔体的边缘区段。对此可理解成,存在各个部分通道在组合区段内的明确的几何定向。例如如果在划分区段下游具有旧熔体材料的边缘区段位于相应部分通道的外侧上,则这两个部分通道可以在组合区段中这样汇合,使得现在熔体在部分通道中的带有旧材料的两个边缘区段被居中地汇合。因此,在完全或基本上完全转移的情况下实现重组熔体部分流,从而现在通过巧妙地重组部分流,边缘层在熔体入口上游移位到熔体出口处的中央中。同时,新的材料已从熔体出口的中央移位到边缘层中并且因而到熔体出口处的边缘上。在此,优选部分通道的相应直径匹配于在划分区段上游并且在组合区段下游的直径。如果例如划分到两个部分通道上,则与在熔体入口上游的直径相比,这两个部分通道优选总共分别具有一半的直径。同样有利的是可以是,在按照本专利技术的翻转装置中本文档来自技高网
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用于翻转熔体的翻转装置和冲扫方法

【技术保护点】
用于在熔体通道(110)中翻转熔体(200)的翻转装置(10),所述翻转装置具有熔体入口(20)和熔体出口(30),其中,在熔体入口(20)和熔体出口(30)之间设置有至少一个熔体引导机构(40),用于使熔体(200)从熔体入口(20)的中央(22)转移到熔体出口(30)的边缘(34)上并且用于使熔体(200)从熔体入口(20)的边缘(24)转移到熔体出口(30)的中央(32)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.03 DE 102014112712.91.用于在熔体通道(110)中翻转熔体(200)的翻转装置(10),所述翻转装置具有熔体入口(20)和熔体出口(30),其中,在熔体入口(20)和熔体出口(30)之间设置有至少一个熔体引导机构(40),用于使熔体(200)从熔体入口(20)的中央(22)转移到熔体出口(30)的边缘(34)上并且用于使熔体(200)从熔体入口(20)的边缘(24)转移到熔体出口(30)的中央(32)。2.根据权利要求1所述的翻转装置(10),其特征在于,所述至少一个熔体引导机构(40)具有分配区段(46),该分配区段具有第一部分通道(46a)和第二部分通道(46b),其中,在分配区段(46)上游设置有用于将熔体(200)划分到部分通道(46a、46b)上的划分区段(47),并且在分配区段(46)下游设置有用于将来自部分通道(46a、46b)的熔体(200)汇合的组合区段(48)。3.根据权利要求2所述的翻转装置(10),其特征在于,所述组合区段(48)构成为用于使熔体(200)的边缘区段在中央汇合。4.根据权利要求2至3之一所述的翻转装置(10),其特征在于,所述部分通道(46a、46b)构成为弯曲的、特别是在形成环面形状的情况下构成为弯曲的。5.根据权利要求2至4之一所述的翻转装置(10),其特征在于,所述部分通道(46a、46b)具有相同的长度或者基本上相同的长度。6.根据权利要求2至5之一所述的翻转装置(10),其特征在于,所述熔体(200)在组合区段(48)中的流动方向(SR)与熔体(200)在划分区段(47)中的流动方向(SR)具有锐角。7.根据权利要求2至6之一所述的翻转装置(10),其特征在于,所述部分通道(46a、46b)具有弯曲部,该弯曲部使熔体(200)的流动方向(SR)至少局部地与熔体(200)在划分区段(47)中的流动方向(SR)相比改变了大于约90°。8.根据权利要求2至7之一所述的翻转装置(10),其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·巴克曼HJ·杰克艾林M·布斯曼B·利斯布罗克K·戈卢布斯基
申请(专利权)人:温德莫勒及霍尔希尔公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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