一种滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚揉机，其技术方案要点是机架、滚筒、传动机构以及驱动电机，所述滚筒横放在所述机架上，所述驱动电机驱动所述传动机构带动所述滚筒做旋转运动，所述滚筒上远离所述传动机构的一端的两侧对称设置有托轮，所述托轮滑动连接在所述机架上，所述机架上固定连接有用于驱动所述托轮相互靠近使得托轮与所述滚筒的外壁相抵接的驱动机构，达到了通过调整托轮的距离，使得托轮抵接滚筒，滚筒转动较为稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚揉机
本技术涉及一种食品加工设备领域，特别涉及一种滚揉机。
技术介绍
滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌制的作用。滚揉机可以使揉均匀的吸收腌渍，可以提高揉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，节能高效。现有的可参考申请号为201220419922.2的中国专利，其公开了一种食品加工用真空滚揉机，包括机架、滚筒、驱动机构和抽真空装置，机架上设置有托轮，滚筒置于机架和托轮上，驱动机构驱动滚筒在机架上进行旋转运动。现有的技术中，用于支撑滚筒的两个托轮均固定连接在机架上，不能进行运动，由于在滚揉机运转过程中，滚筒会与托轮发生摩擦，托轮与滚筒滚动相接处均会出现不同程度的磨损，长时间不进行调整，托轮与滚筒之间会出现间隙，这样在运行时滚筒会发生上下窜动的现象，不但会加快托轮与滚筒的磨损速度，而且会使转动轴与轴承都会承受较大的应力，出现频繁损坏的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够调整托轮滚筒相互抵接使得滚筒转动较为稳定的滚揉机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚揉机，包括机架、滚筒、传动机构以及驱动电机，所述滚筒横放在所述机架上，所述驱动电机驱动所述传动机构带动所述滚筒做旋转运动，所述滚筒上远离所述传动机构的一端的两侧对称设置有托轮，所述托轮滑动连接在所述机架上，所述机架上固定连接有用于驱动所述托轮相互靠近使得托轮与所述滚筒的外壁相抵接的驱动机构。通过采用上述技术方案，在滚揉机对肉料进行揉滾的过程中，滚筒与托轮相对转动，二者之间会产生较大的摩擦力，由于长时间的摩擦会导致滚筒与托轮之间造成磨损，长时间的磨损致使滚筒不能与托轮紧密抵接，滚筒会出现歪斜、震动等现象，带病工作会使转轴与轴承之间产生较大的应力从而导致转轴、轴承频繁损坏；通过在托轮的下方设置滑轨，托轮可以在滑轨上通过螺纹传动的方式进行滑动，这样在滚揉机开机运转之前，可以通过螺纹杆驱动两个托轮向机架中心线相对运动，使得托轮与滚筒始终抵接紧密，有利于提高滚揉机运行的稳定性，有利于提高工作效率，另外，托轮可以进行滑动抵接，不需要频繁的对磨损的托轮进行更换，降低了设备成本，提高了工作效率。较佳的，所述滚揉机还包括固定连接在机架上的滑动组件，所述托轮滑动连接在所述滑动组件上。通过采用上述技术方案，当由于磨损导致滚筒与托轮抵接不紧密时，两个托轮通过下方的滑动组件可以向滚筒方向进行相对滑动，使得滚筒可以与托轮抵接紧密，这样的设计减小了与滚筒连接的转轴以及套设在转轴上的轴承的相互应力，降低了轴承与转轴的损坏次数，同时有利于提高滚筒在机架上转动的稳定性，有利于提高滚揉机的运行稳定性，有利于提高了工作效率。较佳的，所述滑动组件包括滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，所述托轮安装在所述滑块上，所述滑轨的下方的底座上开设有开口，所述滑块的下方固定连接有固定板，固定板向下穿过所述开口。通过采用上述技术方案，设置滑轨使得托轮进行滑动以抵接支撑滚筒，在滑轨下方的底座上开设开口，使得固定板在开口内滑动，这样的设计使得驱动机构可以驱动固定板进而驱动托轮在滑轨上进行滑动。较佳的，所述驱动机构包括手轮、第三轴承以及螺纹杆，所述第三轴承固定连接在所述机架上，所述螺纹杆插入所述第三轴承中，所述螺纹杆的一端贯穿所述固定板且与固定板螺纹连接。通过采用上述技术方案，当滚筒与托轮之间由于摩擦产生磨损时，通过转动手轮驱动螺纹杆在第三轴承内进行转动，螺纹杆驱动固定板向前运动从而使托轮与滚筒抵接紧密，托轮对滚筒进行稳定支撑，有利于提高了滚筒转动的稳定性，有利于提高滚揉机的运行稳定性，有利于提高滚揉机的工作效率。较佳的，所述传动机构包括小链轮，小链轮上连接有链条，小链轮通过链条带动所述大链轮转动，所述大链轮上设置有转动轴，转动轴的另一端固定连接在所述滚筒上。通过采用上述技术方案，小链轮通过链条带动大链轮进行转动，大链轮带动转动轴转动，转动轴固定连接在滚筒的端部进而带动滚筒进行转动。较佳的，所述滚筒靠近托轮的一端周向设置有摩擦环。通过采用上述技术方案，在滚筒与托轮相接触的外壁上设置摩擦环，可以使得滚筒与托轮接触稳定，有利于提高滚筒在托轮上的转动稳定性，另外摩擦环可以减小托轮在滚筒表面的摩擦，提高了滚筒的使用寿命。较佳的，所述托轮上均涂覆有软金属层。通过采用上述技术方案，托轮支撑滚筒进行转动，由于摩擦力导致托轮磨损较为严重，在托轮上涂覆软金属层，可以减轻托轮表面的摩擦系数，使得滚筒在托轮上转动流畅，又可以减轻托轮的磨损速度，有利于提高滚筒转动的稳定性，有利于提高托轮的使用寿命，有利于提高工作效率。较佳的，所述软金属层为镁、铝或其合金。通过采用上述技术方案，由于镁、铝或者其合金为软金属，具有较好的延展性和导热性能，在托轮与滚筒的转动摩擦中产生的热量可以被迅速导走，减小了托轮与滚筒相接处的摩擦系数，减轻了托轮与滚筒的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过驱动托轮在滑轨上进行滑动以抵接滚筒，使得托轮可以与转动抵接紧密，有效减轻了由于托轮与滚筒磨损导致的滚筒转动不稳定，提高了滚揉机的运行稳定性，减轻了连接滚筒的转轴以及轴承的应力，提高了转轴与轴承的使用寿命，节省了成本；2、通过利用螺纹杆与螺纹套筒螺纹传动的方式驱动托轮在滑轨上进行滑动，既方便又能够满足传动距离，采用手轮转动的方式，方便工作人员进行操作，提高了工作效率。附图说明图1是滚揉机整体结构示意图；图2是滚揉机内部结构示意图；图3是图1中突出托轮的A的放大示意图；图4是突出驱动机构的结构示意图；图5是实施例2的结构示意图。图中，1、机架；11、底座；12、支撑架；2、变频电机；21、输出轴；22、第一轴承；3、传动机构；31、小链轮；32、链条；33、大链轮；34、转轴；35、第二轴承；4、滚筒；41、摩擦环；42、滑槽；5、托轮；51、软金属层；52、转动轴；53、支撑罩；6、滑动组件；61、滑轨；611、燕尾槽；62、滑块；63、固定板；7、驱动机构；71、手轮；72、螺纹杆；73、第三轴承；8、开口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种滚揉机，如图1所示，包括机架1，机架1包括矩形的底座11，底座11的一侧一体成型有垂直于底座11的支撑架12，底座11与支撑架12的内部为空心腔体。结合图2看，底座11内部设置有驱动电机，该驱动电机为变频电机2，变频电机2的输出轴21上套设有第一轴承22，输出轴21上连接有传动机构3，传动机构3包括固定连接在输出轴21端部的小链轮31，小链轮31连接有链条32，链条32置于支撑架12的内部，小链轮31通过链条32转动连接有大链轮33，大链轮33的中心固定连接有平行于底座11的转轴34，支撑架12的顶端安装有第二轴承35，转轴34向右穿过第二轴承35，转轴34远离大链轮33的一端固定连接有横向设置在底座11上方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚揉机，包括机架（1）、滚筒（4）、传动机构（3）以及驱动电机，所述滚筒（4）横放在所述机架（1）上，所述驱动电机驱动所述传动机构（3）带动所述滚筒（4）做旋转运动，其特征在于：所述滚筒（4）上远离所述传动机构（3）的一端的两侧对称设置有托轮（5），所述托轮（5）滑动连接在所述机架（1）上，所述机架（1）上固定连接有用于驱动所述托轮（5）相互靠近使得托轮（5）与所述滚筒（4）的外壁相抵接的驱动机构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种滚揉机，包括机架（1）、滚筒（4）、传动机构（3）以及驱动电机，所述滚筒（4）横放在所述机架（1）上，所述驱动电机驱动所述传动机构（3）带动所述滚筒（4）做旋转运动，其特征在于：所述滚筒（4）上远离所述传动机构（3）的一端的两侧对称设置有托轮（5），所述托轮（5）滑动连接在所述机架（1）上，所述机架（1）上固定连接有用于驱动所述托轮（5）相互靠近使得托轮（5）与所述滚筒（4）的外壁相抵接的驱动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种滚揉机，其特征在于：所述滚揉机还包括固定连接在机架（1）上的滑动组件（6），所述托轮（5）滑动连接在所述滑动组件（6）上。3.根据权利要求2所述的一种滚揉机，其特征在于：所述滑动组件（6）包括滑轨（61），滑轨（61）上滑动连接有滑块（62），所述托轮（5）安装在所述滑块（62）上，所述滑轨（61）的下方开设有开口（8），所述滑块（62）的下方固定连接有固定板（63），固定板（63）向下穿过所述开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬彬，
申请(专利权)人：天津市强源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12