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单人用电力检修清洁工具制造技术

技术编号:15333237 阅读:104 留言:0更新日期:2017-05-16 20:52
本发明专利技术公开了一种单人用电力检修清洁工具,包括由动力装置通过传动软管驱动的清扫头,所述清扫头包括竖直设置的转刷,转刷一侧包罩有横截面呈C形的防护罩,防护罩外侧固设有把手,防护罩内侧上端固设有横向延伸的上杆,上杆端部通过上连接装置与转刷上端转动配合,防护罩内侧下端通过水平轴铰接有能上下摆动的下杆,下杆通过下连接装置与转刷下端转动配合。优点是:结构合理,能根据被擦洗设备形状快速完成擦洗任务,能自由快速切换近距擦洗和远距擦洗两种模式而无需改变操作人员所在位置,擦洗角度任意可调,能擦掉顽固污渍,擦洗无死角,省时省力,对擦洗人员保护性好,既不会吸入、沾染粉尘,更不存在污物进入眼睛问题,擦洗下来的粉尘污物更不会跌落到下方设备上,不受擦洗高度限制,一人即可独立完成擦洗任务,擦洗效果高。

【技术实现步骤摘要】
单人用电力检修清洁工具
本专利技术涉及单人用电力检修清洁工具。
技术介绍
目前,电力系统中电力设备停电清扫去污,是一项非常繁重而且是重复性的工作,并且对工作人员的身体健康也有一定的伤害。每年的春、秋两季到来之前,雨水和雾气增多,为了防止电力设备上的污垢灰尘造成闪络事故,电力设备的瓷质部分(主要是绝缘子)就要进行除尘清扫,然后再涂刷上防污闪涂料,这项工作是需要由大量人工来完成的,而且是工作人员手拿抹布去一点一点的擦扫,工作量非常大,劳累强度非常高。并且,工作人员在设备上清扫时站立和移动都不方便,所以,只能一只手干活,另一只手还要把持着瓷柱来保障人身安全防止高空坠落,这样以来工作人员就只能近距离的接触设备,同时就会大量吸入灰尘,对人身健康也会造成不小的伤害。目前市面上出现了一种利用延长杆将抹布高举到空中对电力系统设备进行擦洗的设备,可以解决因为传统擦洗方式过于靠近电力系统设备而吸入灰尘或沾染灰尘的问题,具有较好的保护作用,保障了操作人员的身体健康,但是这种擦洗设备也存在如下不足之处:1、由于是使用延长杆将抹布高举到空中进行擦洗的,因此抹布擦洗力度大打折扣,导致擦洗不干净;2、利用延长杆高举到空中的操作方式,需要操作人员在地面不断控制高空的抹布移动,非常费时费力;3、擦洗时,需要抬头不断观察擦洗进程,这样擦洗掉的固体颗粒物就可能掉入眼中,严重威胁眼睛的安全;4、遇到顽固性污渍时,需要用力、用水浸透才能擦掉,而高举延伸杆的擦洗设备难以实现这样的功能;5、由于操作人员在地面操作,受位置和延长杆长度固定等因素限制,擦洗角度可调整范围极小,容易出现擦洗死角,不能实现彻底擦洗;6、利用延长杆的擦洗设备一般只能适用于十米以下高度的擦洗,对于十几米甚至几十米高度的擦洗,根本无法完成,因此存在擦洗高度受限的问题;7、擦洗时污物、粉尘会掉落到其他设备上一部分,弄脏其他设备,还会粘附到抹布上一部分,因此需要擦洗一会设备,将延长杆放倒,再清洗一遍抹布,效率非常低下,一般还需要一个清洗抹布的辅助人员配合操作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,能根据被擦洗设备形状快速完成擦洗任务,能自由快速切换近距擦洗和远距擦洗两种模式而无需改变操作人员所在位置,擦洗角度任意可调,能擦掉顽固污渍,擦洗无死角,省时省力,对擦洗人员保护性好,既不会吸入、沾染粉尘,更不存在污物进入眼睛问题,擦洗下来的粉尘污物更不会跌落到下方设备上,不受擦洗高度限制,一人即可独立完成擦洗任务,擦洗效果高,且更换转刷简单、快速的单人用电力检修清洁工具。为解决上述技术问题,本单人用电力检修清洁工具的结构特点是:包括由动力装置通过传动软管驱动的清扫头,所述清扫头包括竖直设置的转刷,转刷一侧包罩有横截面呈C形的防护罩,防护罩外侧固设有把手,防护罩内侧上端固设有横向延伸的上杆,上杆端部通过上连接装置只能与转刷上端转动配合,防护罩内侧下端通过水平轴铰接有能上下摆动的下杆,下杆通过下连接装置与转刷下端转动配合,下杆还通过下连接装置与转刷下端插装配合,所述把手包括从上向下依次固设在防护罩外侧上端、中下部和下端的上块、中块和下块,上块和下块上下对应设置,中块位于上块和下块边侧,上块下端设有上插孔,下块上端设有与上插孔相向设置的下插孔,中块通过中铰轴铰接有能上下摆动的中杆,中杆末端通过外铰轴铰接有上杆和下杆,上杆末端通过上铰轴铰接有与上插孔插装配合的上滑块,上块上设有对上滑块锁紧的上锁紧装置,下杆末端通过下铰轴铰接有下滑块和底杆,上滑块和下滑块都与下插孔插装配合,下块上设有对上滑块和下滑块锁紧的下锁紧装置,下杆和底杆上设有对应的磁孔,磁孔内安装有使底杆和下杆并排锁紧在一起的磁块,底杆端部通过底铰轴铰接有底滑块,下块底部设有与底滑块插装配合的底插孔,下锁紧装置能将底滑块与底插孔锁紧在一起,中铰轴、外铰轴、上铰轴、下铰轴和底铰轴平行设置,所述传动软管包括能弯曲的塑料管,塑料管内设有能在塑料管内转动的传动链,传动链包括依次插装在塑料管内的若干圆柱块,圆柱块通过中轴承与塑料管同轴设置,中轴承内圈与圆柱块外壁卡紧配合,中轴承外圈与塑料管内壁卡紧配合,圆柱块一端中心部固设有中心板,中心板上设有与圆柱块轴心线垂直设置的中心孔,圆柱块另一端边部对称设有两个边侧板,两边侧板之间的间隙与相邻圆柱块的中心板插装配合,边侧板上设有与中心孔对应设置的边侧孔,边侧孔和对应中心孔内插装有使相邻圆柱块铰接配合的连接轴,任一圆柱块两端的连接轴垂直设置,传动链两端分别通过对应的连接轴铰接有首端圆柱块和末端圆柱块,传动链动力输入端的首端圆柱块首端设有与动力装置的动力轴同轴套装配合的下轴腔,首端圆柱块外周上环设有与下轴腔连通的下环螺孔,下环螺孔内螺接有将动力轴与首端圆柱块紧固在一起的下环螺钉,动力轴外周上均布有与下环螺钉内端卡装配合的下凹坑,传动链动力输出端的末端圆柱块末端设有与转刷下段同轴套装配合的上轴腔,末端圆柱块外周上环设有与上轴腔连通的上环螺孔,上环螺孔内螺接有将转刷下段与末端圆柱块紧固在一起的上环螺钉,转刷下段上均布有与上环螺钉内端卡装配合的上凹坑,防护罩分别固设有将防护罩上端封闭的上挡板和将防护罩下端封闭的下挡板,防护罩、上挡板和下挡板围成一个半罩,防护罩内壁中部固设有纵向延伸的密闭吸尘管,吸尘管两侧分别设有一列沿半罩内壁延伸到半罩口部的吸尘内管,每列吸尘内管内径向吸尘管出气方向逐渐缩小设置,吸尘管内同轴固设有密闭的喷水管,喷水管上固设有一排穿过吸尘管朝向转刷设置的喷管,喷管的内径向喷水管入口方向依次缩小设置,吸尘管出气端设有内螺纹,内螺纹内端固设有限位环,还包括连接在一起的抽气泵和气管,气管末端设有管头,管头外周设有与内螺纹螺接配合的外螺纹,管头端面上设有端环槽,端环槽内卡装有使管头与限位环密封对接的密封环,管头内通过内撑杆同轴固设有插管,插管的内径比喷水管外径稍大,插管外端同轴固设有靠近喷水管一端较粗连接插管一端较细的圆锥环,插管内壁上环设有内插环,喷水管进水段与吸尘管同轴设置,喷水管外端端面上环设有喷水环槽,喷水环槽上卡装有能与内插环压紧配合的喷水胶圈,喷水管外壁上环设有外喷环,圆锥环外端端面上环设有锥环槽,锥环槽上卡装有能与外喷环压紧配合的锥环胶圈,密封环与限位环压紧配合时喷水胶圈与内插环压紧配合,同时锥环胶圈与外喷环也压紧配合,插管内端连接有送水管,气管端部通过分离管与抽气泵抽气端连接,分离管中部固设有贯通分离管内外两侧的副管,副管内端与送水管对接,副管外端连接有水泵,气管外壁上贴附有沿气管延伸的控制线,气管靠近防护罩的末段上设有通过控制线控制抽气泵和水泵工作的开关,吸尘管的管壁内设有轴向依次连通各喷管的滑腔,滑腔内轴向滑动插装有能封堵所有喷管的滑板,滑板外端固设有与上挡板或下挡板贴紧配合的磁板,磁板上安装有磁片,上挡板或下挡板上贴紧有与磁片吸附配合的铁片,滑板(外端还固设有手环,所述喷管呈外端大内端小的喇叭状,所述转刷包括竖直设置的转杆,转杆中段套装有从上向下套装上转杆的转套,转套内腔横截面与转杆横截面为相同的等边三角形,转套外周均布有刷毛,转杆下段固设有对转套下限位的下杆块,转杆上段比转杆下段细,转杆上段包括较细的光轴段和较粗的螺纹段,螺纹段上拧紧有锁紧转套的大螺本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单人用电力检修清洁工具,其特征是:包括由动力装置(1)通过传动软管(2)驱动的清扫头(3),所述清扫头(3)包括竖直设置的转刷(4),转刷(4)一侧包罩有横截面呈C形的防护罩(5),防护罩(5)外侧固设有把手(6),防护罩(5)内侧上端固设有横向延伸的上杆(7),上杆(7)端部通过上连接装置只能与转刷(4)上端转动配合,防护罩(4)内侧下端通过水平轴(8)铰接有能上下摆动的下杆(9),下杆(9)通过下连接装置与转刷(4)下端转动配合,下杆(9)还通过下连接装置与转刷(4)下端插装配合,所述把手(6)包括从上向下依次固设在防护罩外侧上端、中下部和下端的上块(601)、中块(602)和下块(603),上块(601)和下块(603)上下对应设置,中块(602)位于上块(601)和下块(603)边侧,上块(601)下端设有上插孔(604),下块(603)上端设有与上插孔(604)相向设置的下插孔(605),中块(602)通过中铰轴(606)铰接有能上下摆动的中杆(607),中杆(607)末端通过外铰轴(608)铰接有上杆(609)和下杆(610),上杆(609)末端通过上铰轴(611)铰接有与上插孔(604)插装配合的上滑块(612),上块(601)上设有对上滑块(612)锁紧的上锁紧装置(613),下杆(610)末端通过下铰轴(614)铰接有下滑块(615)和底杆(616),上滑块(612)和下滑块(615)都与下插孔(605)插装配合,下块(603)上设有对上滑块(612)和下滑块(615)锁紧的下锁紧装置(617),下杆(610)和底杆(616)上设有对应的磁孔(618),磁孔(618)内安装有使底杆(616)和下杆(610)并排锁紧在一起的磁块(619),底杆(616)端部通过底铰轴(620)铰接有底滑块(621),下块(603)底部设有与底滑块(621)插装配合的底插孔(622),下锁紧装置(617)能将底滑块(621)与底插孔(622)锁紧在一起,中铰轴(606)、外铰轴(608)、上铰轴(611)、下铰轴(614)和底铰轴(620)平行设置,所述传动软管(2)包括能弯曲的塑料管(800),塑料管(800)内设有能在塑料管(800)内转动的传动链(809),传动链(809)包括依次插装在塑料管(800)内的若干圆柱块(801),圆柱块(801)通过中轴承(803)与塑料管(800)同轴设置,中轴承(803)内圈与圆柱块(801)外壁卡紧配合,中轴承(803)外圈与塑料管(800)内壁卡紧配合,圆柱块(801)一端中心部固设有中心板(804),中心板(804)上设有与圆柱块(801)轴心线垂直设置的中心孔(805),圆柱块(801)另一端边部对称设有两个边侧板(806),两边侧板(806)之间的间隙与相邻圆柱块(801)的中心板(804)插装配合,边侧板(806)上设有与中心孔(805)对应设置的边侧孔(807),边侧孔(807)和对应中心孔(805)内插装有使相邻圆柱块(801)铰接配合的连接轴(808),任一圆柱块(801)两端的连接轴(808)垂直设置,传动链(809)两端分别通过对应的连接轴(808)铰接有首端圆柱块(819)和末端圆柱块(820),传动链(809)动力输入端的首端圆柱块(819)首端设有与动力装置(1)的动力轴(810)同轴套装配合的下轴腔(811),首端圆柱块(819)外周上环设有与下轴腔(811)连通的下环螺孔(812),下环螺孔(812)内螺接有将动力轴(810)与首端圆柱块(819)紧固在一起的下环螺钉(813),动力轴(810)外周上均布有与下环螺钉(813)内端卡装配合的下凹坑(814),传动链(809)动力输出端的末端圆柱块(820)末端设有与转刷(4)下段同轴套装配合的上轴腔(815),末端圆柱块(820)外周上环设有与上轴腔(815)连通的上环螺孔(816),上环螺孔(816)内螺接有将转刷(4)下段与末端圆柱块(820)紧固在一起的上环螺钉(817),转刷(4)下段上均布有与上环螺钉(817)内端卡装配合的上凹坑(818),防护罩(5)分别固设有将防护罩(5)上端封闭的上挡板(901)和将防护罩(5)下端封闭的下挡板(902),防护罩(5)、上挡板(901)和下挡板(902)围成一个半罩(903),防护罩(5)内壁中部固设有纵向延伸的密闭吸尘管(904),吸尘管(904)两侧分别设有一列沿半罩(903)内壁延伸到半罩(903)口部的吸尘内管(905),每列吸尘内管(905)内径向吸尘管(904)出气方向逐渐缩小设置,吸尘管(904)内同轴固设有密闭的喷水管(906),喷水管(906)上固设有一排穿过吸尘管(904)朝向转刷(4)设置的喷管(907),喷管(907)的内径向喷水...

【技术特征摘要】
1.一种单人用电力检修清洁工具,其特征是:包括由动力装置(1)通过传动软管(2)驱动的清扫头(3),所述清扫头(3)包括竖直设置的转刷(4),转刷(4)一侧包罩有横截面呈C形的防护罩(5),防护罩(5)外侧固设有把手(6),防护罩(5)内侧上端固设有横向延伸的上杆(7),上杆(7)端部通过上连接装置只能与转刷(4)上端转动配合,防护罩(4)内侧下端通过水平轴(8)铰接有能上下摆动的下杆(9),下杆(9)通过下连接装置与转刷(4)下端转动配合,下杆(9)还通过下连接装置与转刷(4)下端插装配合,所述把手(6)包括从上向下依次固设在防护罩外侧上端、中下部和下端的上块(601)、中块(602)和下块(603),上块(601)和下块(603)上下对应设置,中块(602)位于上块(601)和下块(603)边侧,上块(601)下端设有上插孔(604),下块(603)上端设有与上插孔(604)相向设置的下插孔(605),中块(602)通过中铰轴(606)铰接有能上下摆动的中杆(607),中杆(607)末端通过外铰轴(608)铰接有上杆(609)和下杆(610),上杆(609)末端通过上铰轴(611)铰接有与上插孔(604)插装配合的上滑块(612),上块(601)上设有对上滑块(612)锁紧的上锁紧装置(613),下杆(610)末端通过下铰轴(614)铰接有下滑块(615)和底杆(616),上滑块(612)和下滑块(615)都与下插孔(605)插装配合,下块(603)上设有对上滑块(612)和下滑块(615)锁紧的下锁紧装置(617),下杆(610)和底杆(616)上设有对应的磁孔(618),磁孔(618)内安装有使底杆(616)和下杆(610)并排锁紧在一起的磁块(619),底杆(616)端部通过底铰轴(620)铰接有底滑块(621),下块(603)底部设有与底滑块(621)插装配合的底插孔(622),下锁紧装置(617)能将底滑块(621)与底插孔(622)锁紧在一起,中铰轴(606)、外铰轴(608)、上铰轴(611)、下铰轴(614)和底铰轴(620)平行设置,所述传动软管(2)包括能弯曲的塑料管(800),塑料管(800)内设有能在塑料管(800)内转动的传动链(809),传动链(809)包括依次插装在塑料管(800)内的若干圆柱块(801),圆柱块(801)通过中轴承(803)与塑料管(800)同轴设置,中轴承(803)内圈与圆柱块(801)外壁卡紧配合,中轴承(803)外圈与塑料管(800)内壁卡紧配合,圆柱块(801)一端中心部固设有中心板(804),中心板(804)上设有与圆柱块(801)轴心线垂直设置的中心孔(805),圆柱块(801)另一端边部对称设有两个边侧板(806),两边侧板(806)之间的间隙与相邻圆柱块(801)的中心板(804)插装配合,边侧板(806)上设有与中心孔(805)对应设置的边侧孔(807),边侧孔(807)和对应中心孔(805)内插装有使相邻圆柱块(801)铰接配合的连接轴(808),任一圆柱块(801)两端的连接轴(808)垂直设置,传动链(809)两端分别通过对应的连接轴(808)铰接有首端圆柱块(819)和末端圆柱块(820),传动链(809)动力输入端的首端圆柱块(819)首端设有与动力装置(1)的动力轴(810)同轴套装配合的下轴腔(811),首端圆柱块(819)外周上环设有与下轴腔(811)连通的下环螺孔(812),下环螺孔(812)内螺接有将动力轴(810)与首端圆柱块(819)紧固在一起的下环螺钉(813),动力轴(810)外周上均布有与下环螺钉(813)内端卡装配合的下凹坑(814),传动链(809)动力输出端的末端圆柱块(820)末端设有与转刷(4)下段同轴套装配合的上轴腔(815),末端圆柱块(820)外周上环设有与上轴腔(815)连通的上环螺孔(816),上环螺孔(816)内螺接有将转刷(4)下段与末端圆柱块(820)紧固在一起的上环螺钉(817),转刷(4)下段上均布有与上环螺钉(817)内端卡装配合的上凹坑(818),防护罩(5)分别固设有将防护罩(5)上端封闭的上挡板(901)和将防护罩(5)下端封闭的下挡板(902),防护罩(5)、上挡板(901)和下挡板(902)围成一个半罩(903),防护罩(5)内壁中部固设有纵向延伸的密闭吸尘管(904),吸尘管(904)两侧分别设有一列沿半罩(903)内壁延伸到半罩(903)口部的吸尘内管(905),每列吸尘内管(905)内径向吸尘管(904)出气方向逐渐缩小设置,吸尘管(904)内同轴固设有密闭的喷水管(906),喷水管(906)上固设有一排穿过吸尘管(904)朝向转刷(4)设置的喷管(907),喷管(907)的内径向喷水管(906)入口方向依次缩小设置,吸尘管(904)出气端设有内螺纹(908),内螺纹(908)内端固设有限位环(909),还包括连接在一起的抽气泵(910)和气管(911),气管(911)末端设有管头(912),管头(912)外周设有与内螺纹(908)螺接配合的外螺纹(913),管头(912)端面上设有端环槽(914),端环槽(914)内卡装有使管头(912)与限位环(909)密封对接的密封环(915),管头(912)内通过内撑杆(916)同轴固设有插管(917),插管(917)的内径比喷水管(906)外径稍大,插管(917)外端同轴固设有靠近喷水管(906)一端较粗连接插管(917)一端较细的圆锥环(918),插管(917)内壁上环设有内插环(919),喷水管(906)进水段与吸尘管(904)同轴设置,喷水管(906)外端端面上环设有喷水环槽(920),喷水环槽(920)上卡装有能与内插环(919)压紧配合的喷水胶圈(921),喷水管(906)外壁上环设有外喷环(922),圆锥环(918)外端端面上环设有锥环槽(923),锥环槽(923)上卡装有能与外喷环(922)压紧配合的锥环胶圈(924),密封环(915)与限位环(909)压紧配合时喷水胶圈(921)与内插环(919)压紧配合,同时锥环胶圈(924)与外喷环(922)也压紧配合,插管(917)内端连接有送水管(925),气管(911)端部通过分离管(926)与抽气泵(910)抽气端连接,分离管(926)中部固设有贯通分离管(926)内外两侧的副管(927),副管(927)内端与送水管(925)对接,副管(927)外端连接有水泵(928),气管(911)外壁上贴附有沿气管(911)延伸的控制线(929),气管(911)靠近防护罩(5)的末段上设有通过控制线(929)控制抽气泵(910)和水泵(928)工作的开关(930),吸尘管(904)的管壁内设有轴向依次连通各喷管(907)的滑腔(931),滑腔(931)内轴向滑动插装有能封堵所有喷管(907)的滑板(932),滑板(932)外端固设有与上挡板(901)或下挡板(902)贴紧配合的磁板(933),磁板(933)上安装有磁片(934),上挡板(901)或下挡板(902)上贴紧有与磁片(934)吸附配合的铁片(935),滑板(932)外端还固设有手环(936),所述喷管(907)呈外端大内端小的喇叭状,所述转刷包括竖直设置的转杆,转杆中段套装有从上向下套装上转杆的转套,转套内腔横截面与转杆横截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:刘刚
类型:发明
国别省市:山东,37

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