一种跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法技术

技术编号:15332252 阅读:121 留言:0更新日期:2017-05-16 15:21
本发明专利技术公开了跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法,是一种专用夹具。本发明专利技术的工装包括上模、导柱、导柱弹簧、底板、滑块组件、第一下模立柱板和跳扣夹具,导柱串接上模、第一下模立柱板和底板,导柱弹簧穿于导柱上,跳扣夹具能够插入底板中部的抽屉槽中,在跳扣夹具的左右两侧设置有能够水平移动的滑块组件,滑块组件靠近跳扣夹具一侧设置有铆接冲头,该滑块组件的另一侧设置有斜楔面,在所述斜楔面的上方设置有斜压块,该斜压块与上模相连,斜压块具有与滑块组件的斜楔面相配合的斜楔面。本发明专利技术可将跳扣一次装配完成,铆接和翻边质量可靠,提高了生产效率。

The utility model relates to a jumping buckle clamp, a jumping buckle riveting and flanging integral type frock and a processing method thereof

The invention discloses a jumping buckle clamp, a jumping buckle riveting and flanging integral type tooling and a processing method thereof, and is a special clamp. The invention of the fixture comprises an upper die and a guide column and a guide column spring, bottom plate, slider assembly, die plate and column the first jump buckle clamp, guide column connected in series with the first mold, die column plate and bottom pillar, pillar in spring, a jump pin can be inserted into the groove bottom middle drawer clamp in the left and right sides of the fixture in the jump pin is positioned horizontally moving the slider assembly, the slider assembly fixture is arranged on one side near the jump button riveting punch, the other side of the slide assembly is arranged on the wedge surface, above the wedge surface are provided with inclined block, the baroclinic block and the upper die is connected, the baroclinic block has a wedge with the wedge surface and the surface of the slider assembly. The invention can complete the buckle buckle assembly at once, the quality of riveting and flanging is reliable, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种跳扣夹具、跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法
本专利技术涉及一种专用夹具,更具体地说,涉及一种跳扣夹具、跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法。
技术介绍
铆接是产品工业生产过程中最常见的加工工艺之一,是将两件以上工件铆合在一起。随着我国电网改造的不断深入,塑壳断路器产品的需求量不断增加,为了保证供配电的安全性、可靠性、连续性,对断路器要求越来越高。低压断路器产品中有很多部件是由两个或多个零件铆接而成。跳扣是断路器的核心部件之一,其加工质量关系到整个断路器的产品质量和生产效率。如图4所示,即是一款跳扣产品,该跳扣10包括两侧板101、连杆102和连接轴103,连杆102和两侧板101之间有2个翻边点105,连接轴103和两侧板101之间有2个铆接点104。传统塑壳断路器的跳扣加工采用将铆接点104、翻边点105分别铆接,铆接完成后再将两翻边点105两次翻边。工作人员操作时需手动将跳扣工件分4次装夹,分4次完成跳扣的铆接和翻边,工序较多,操作较复杂。且因是将跳扣两侧铆接点104、翻边点105分别铆接,左右侧板101还可能在铆接时出现压力不均匀的现象,导致左右侧板101平行度不好,影响产品质量。为了确保跳扣产品的质量、提高加工效率,需要设计出符合要求的工装夹具。经检索,中国专利申请号201310610193.8,申请日为2013年11月27日,专利技术创造名称为:低压断路器灭弧室铆接夹具;该申请案包括一个模座,在模座中部设置有一个抽屉槽,一个抽屉座能够插入并定位在抽屉槽中;抽屉座上设置有纵向排列的栅槽,待装配的多个灭弧栅片能够插入并定位在各栅槽中,在抽屉座两侧设置有能够横向水平移动的滑块;所述滑块内侧设置有具有尖端的铆接头;所述滑块的外侧端上部设置有朝上的斜楔面,同时在模座上方设置有能够垂直升降的上模,上模的两侧具有与所述滑块上的向上的斜楔面相配合的向下的斜楔面。该申请案通过抽屉座对多片灭弧栅片进行定位,提高了加工效率。中国专利申请号00260761.1,专利技术创造名称为:铆合用模具结构;该申请案主要包括一上模座、一下模座、两夹具及两弹簧。上模座的上垫板的两侧分别向下凸出一上斜楔,每一上斜楔的下端内侧形成有一上斜面。该下模座的下垫板的两侧分别向上凸出有一固定柱,每一固定柱的上部形成有一台阶部,每一台阶部上水平开有一通孔。两夹具皆具有一连接部,该连接部的一端为一端块,该端块的外侧对应于上斜楔的上斜面为一下斜面。每一弹簧的两端分别固定在相应的导向柱及夹具端块上。该申请案也同样提高了加工效率,且有铆接牢固的优点。但上述申请案由于其所要解决的问题与本专利不同,结构设计有其特殊性和针对性,所以均不能应用到本专利所述跳扣部件的铆接固定,而针对本专利所述跳扣部件的铆接固定,或与本专利铆接要求相类似的工装夹具设计方案尚未见公开。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有针对跳扣部件的铆接加工,加工效率低,易使产品变形或者铆不紧,影响产品质量的问题,提供了一种跳扣夹具、跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法;使用本专利技术提供的技术方案,操作简单,使跳扣一次装配完成,铆接和翻边质量可靠,且工装具有体型小,结构巧,外观美,操作易,成本低等特点。2.技术方案为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:本专利技术的一种跳扣夹具,包括抽屉座和抽拉杆,所述的抽拉杆与抽屉座的一端连接,沿抽屉座的长度方向设置至少1个跳扣放置工位,所述跳扣放置工位上设置有一台阶,连杆置于该台阶上,跳扣放置工位还开设有定位槽和磁铁埋入孔,连接轴放置于定位槽中,磁铁埋入孔中埋有磁铁,两侧板由磁铁吸附于抽屉座宽度方向的两侧。更进一步地,沿抽屉座的长度方向设置有2个跳扣放置工位,2个跳扣放置工位呈轴对称设置。本专利技术的一种跳扣铆接和翻边一体式工装,包括上模、导柱、导柱弹簧、底板和第一下模立柱板,导柱串接上模、第一下模立柱板和底板,所述导柱弹簧穿于导柱上,还包括滑块组件和跳扣夹具,所述的跳扣夹具能够插入底板中部的抽屉槽中,在跳扣夹具的左右两侧设置有能够水平移动的滑块组件,所述滑块组件靠近跳扣夹具一侧设置有铆接冲头,该滑块组件的另一侧设置有斜楔面,在所述斜楔面的上方设置有斜压块,该斜压块与上模相连,斜压块具有与滑块组件的斜楔面相配合的斜楔面。更进一步地,所述的滑块组件包括斜面推板、固定块、复位弹簧、预压顶针、网格冲头、翻边冲头,斜面推板的一侧设置斜楔面,斜面推板的另一侧与固定块的一面相贴合,所述固定块的另一面设置复位弹簧、预压顶针、网格冲头和翻边冲头。更进一步地,所述的第一下模立柱板上水平设置有2根导轨,所述的斜面推板、固定块对应位置处均开设有导轨孔,导轨插入该导轨孔中,滑块组件沿着导轨在水平方向移动。更进一步地,在跳扣夹具和滑块组件之间还设置有第二下模立柱板,该第二下模立柱板接复位弹簧和导轨的另一端,且第二下模立柱板上开设有供预压顶针、网格冲头和翻边冲头穿过的孔。更进一步地,在第二下模立柱板的上方设置有限位柱,该限位柱通过紧固螺栓与上模相连。更进一步地,在跳扣夹具的正上方设置有上模预压块,该上模预压块与上模相连,上模中设置有顶紧螺丝,顶紧螺丝和上模预压块之间设置上模复位弹簧。更进一步地,所述的上模预压块的下侧开设有预压定位槽,该预压定位槽和定位槽配合,将连接轴完全包裹。本专利技术的一种跳扣铆接和翻边一体式加工方法,其步骤为:步骤一、将连接轴放置于定位槽中,连杆置于台阶上,两侧侧板由磁铁吸附,完成跳扣夹具上多于1个的跳扣放置工位的零件初步装配;步骤二、将装配好的跳扣夹具整体推入底板中部的抽屉槽中,控制上模下压,进而斜压块下压压紧滑块组件,滑块组件受水平力作用向跳扣方向冲压,预压顶针先接触到跳扣的左右侧板,将侧板压实在跳扣夹具上,随即网格冲头和翻边冲头压到跳扣的铆接点和翻边点,即实现侧板与连杆、侧板与连接轴的铆接;步骤三、控制上模上行,滑块组件在复位弹簧的作用下回位,一个铆接周期完成。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:(1)本专利技术的一种跳扣夹具,其采用抽屉式装夹,抽屉座采用独特的轮廓设计,安装迅速,力学结构稳定,连杆、连接轴放置方便,创造性的在抽屉座两侧壁安装强磁铁,可保证零件装配后不易散落;(2)本专利技术的一种跳扣夹具,沿抽屉座的长度方向设置至少1个跳扣放置工位,一次性可将多个跳扣铆接和翻边同步完成,效率较传统方案提高了多倍,也减轻了工作人员的劳动强度,解放了生产力;(3)本专利技术的一种跳扣铆接和翻边一体式工装,其滑块组件采用模块式设计,斜面推板、固定块紧密结合,在固定块上按尺寸装配网格冲头和翻边冲头,网格冲头和翻边冲头都按照零件尺寸专门定制,通过多次试验,确定效果最佳的冲头尺寸,使得铆接翻边效果最佳;且滑块组件安装了精密的预压顶针,预压顶针不仅精致小巧,美观实用,且能够在网格冲头和翻边冲头接触到跳扣铆接点和翻边点之前,将侧板压实在跳扣夹具上,保证最终的铆接和翻边质量;(4)本专利技术的一种跳扣铆接和翻边一体式工装,上模带有斜压块、预压块和限位柱,斜压块通过与滑块组件的斜楔面相配合,给滑块组件提供稳定的水平推力;预压块上设置的预压定位槽能在预压块随上模下行时,先和抽屉座上的定位槽配合,将连接轴完全包裹,连成一体,起到支撑跳扣本文档来自技高网
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一种跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法

【技术保护点】
一种跳扣夹具,其特征在于:包括抽屉座(81)和抽拉杆(82),所述的抽拉杆(82)与抽屉座(81)的一端连接,沿抽屉座(81)的长度方向设置至少1个跳扣放置工位,所述跳扣放置工位上设置有一台阶,连杆(102)置于该台阶上,跳扣放置工位还开设有定位槽(811)和磁铁埋入孔(812),连接轴(103)放置于定位槽(811)中,磁铁埋入孔(812)中埋有磁铁,两侧板(101)由磁铁吸附于抽屉座(81)宽度方向的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种跳扣夹具,其特征在于:包括抽屉座(81)和抽拉杆(82),所述的抽拉杆(82)与抽屉座(81)的一端连接,沿抽屉座(81)的长度方向设置至少1个跳扣放置工位,所述跳扣放置工位上设置有一台阶,连杆(102)置于该台阶上,跳扣放置工位还开设有定位槽(811)和磁铁埋入孔(812),连接轴(103)放置于定位槽(811)中,磁铁埋入孔(812)中埋有磁铁,两侧板(101)由磁铁吸附于抽屉座(81)宽度方向的两侧。2.根据权利要求1所述的一种跳扣夹具,其特征在于:沿抽屉座(81)的长度方向设置有2个跳扣放置工位,2个跳扣放置工位呈轴对称设置。3.一种跳扣铆接和翻边一体式工装,包括上模、导柱(13)、导柱弹簧(14)、底板(16)和第一下模立柱板(5),导柱(13)串接上模、第一下模立柱板(5)和底板(16),所述导柱弹簧(14)穿于导柱(13)上,其特征在于:还包括滑块组件(6)和如权利要求1或2所述的跳扣夹具(8),所述的跳扣夹具(8)能够插入底板(16)中部的抽屉槽中,在跳扣夹具(8)的左右两侧设置有能够水平移动的滑块组件(6),所述滑块组件(6)靠近跳扣夹具(8)一侧设置有铆接冲头,该滑块组件(6)的另一侧设置有斜楔面,在所述斜楔面的上方设置有斜压块(4),该斜压块(4)与上模相连,斜压块(4)具有与滑块组件(6)的斜楔面相配合的斜楔面。4.根据权利要求3所述的一种跳扣铆接和翻边一体式工装,其特征在于:所述的滑块组件(6)包括斜面推板(61)、固定块(62)、复位弹簧(63)、预压顶针(64)、网格冲头(65)、翻边冲头(66),斜面推板(61)的一侧设置斜楔面,斜面推板(61)的另一侧与固定块(62)的一面相贴合,所述固定块(62)的另一面设置复位弹簧(63)、预压顶针(64)、网格冲头(65)和翻边冲头(66)。5.根据权利要求4所述的一种跳扣铆接和翻边一体式工装,其特征在于:所述的第一下模立柱板(5)上水平设置有2根导轨(51),所述的斜面推板(61)、固定块(62)对应位置处均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞黄良荣
申请(专利权)人:江苏大全凯帆开关有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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