多联机系统、应用于多联机系统的排液控制方法、装置制造方法及图纸

技术编号:15325443 阅读:313 留言:0更新日期:2017-05-16 09:53
本发明专利技术公开了一种多联机系统、应用于多联机系统的排液控制方法、装置,其中,多联机系统包括:冷媒存储罐、排液电子膨胀阀,排液电子膨胀阀通过第一管路与冷媒存储罐的出口端通过管路连接,该方法包括:接收到用于控制冷媒存储罐排液的第一控制信号;根据第一控制信号控制排液电子膨胀阀的开启状态,以控制冷媒存储罐的排液。本发明专利技术解决了现有技术中多联机系统对冷媒存储罐的冷媒排液通过电磁阀控制,控制方式较为复杂的问题,保证系统冷媒循环量,改善多联机系统的舒适性及可靠性。

Multi on-line system and method and device for liquid discharge control applied to multi on-line system

The invention discloses a multi line system, applied to the online system of liquid discharge control method and device, which comprises a plurality of on-line system: the refrigerant storage tank, liquid discharging electronic expansion valve, electronic expansion valve drainage pipeline and connected by a first refrigerant storage tank outlet end of the pipeline, the method includes: receiving a first control signal for controlling the refrigerant liquid storage tank; according to the first control signal to control the discharge opening of electronic expansion valve, the liquid discharge control refrigerant storage tank. The invention solves the refrigerant in the prior art online system to the refrigerant storage tank is controlled by an electromagnetic valve discharge, control method is complex problems, ensure the system cooling cycle, improve the comfort and reliability of on-line system.

【技术实现步骤摘要】
多联机系统、应用于多联机系统的排液控制方法、装置
本专利技术涉及多联机系统
,具体而言,涉及一种多联机系统、应用于多联机系统的排液控制方法、装置。
技术介绍
现有多联机(热泵及热回收多联机)系统因为其配管长、落差高的安装特点,往往系统冷媒量较多,而为了良好的控制系统冷媒量往往会设置有冷媒存储罐或者冷媒调整罐。通过冷媒存储(调整)罐的存液、排液控制,优化控制系统冷媒循环量,保证系统舒适性及可靠性控制。如图1所示,传统多联机(热泵或者热回收)系统的冷媒存储罐冷媒排液通过两个电磁阀控制:制冷排液电磁阀和制热排液电磁阀。机组制冷模式运行需要将冷媒存储罐中的冷媒排出至系统循环时,则制冷电磁阀打开,制热电磁阀关闭,存储罐中的冷媒通过制冷排液电磁阀排至汽液分离器进管处,直接进入汽分中;当机组制热模式运行需要将冷媒存储罐中的冷媒排出至系统循环时,则制热电磁阀打开,制冷电磁阀关闭,存储罐中的冷媒通过制热排液电磁阀排至室外机换热器进管处,之后冷媒经过室外换热器、四通阀再进入到汽分中去。机组不需要排液时则制冷、制热排液电磁阀均关闭。可以看出,传统的电磁阀控制排液方式,区分制冷、制热排液,使用两个电磁阀控制,机组负载较多,控制相对比较复杂,且不能控制排液速率,容易引起系统回液。传统的冷媒存储(调整)罐冷媒排液通过电磁阀控制,往往分为制冷和制热排液控制,控制负载较多且比较麻烦。而且电磁阀控制不能准确控制冷媒排液速度,排液量较大往往会造成系统回液,导致压缩机出现液击;而排液量较小时又不能及时保证冷媒调节效果,影响系统舒适性。针对相关技术中多联机系统对冷媒存储罐的冷媒排液通过电磁阀控制,控制方式较为复杂的问题,目前尚未提出有效地解决方案。
技术实现思路
本专利技术提供了一种多联机系统、应用于多联机系统的排液控制方法、装置,以至少解决现有技术中多联机系统对冷媒存储罐的冷媒排液通过电磁阀控制,控制方式较为复杂的问题。为解决上述技术问题,根据本公开实施例的一个方面,本专利技术提供了一种应用于多联机系统的排液控制方法,其中,多联机系统包括:冷媒存储罐、排液电子膨胀阀,排液电子膨胀阀通过第一管路与冷媒存储罐的出口端通过管路连接,该方法包括:接收到用于控制冷媒存储罐排液的第一控制信号;根据第一控制信号控制排液电子膨胀阀的开启状态,以控制冷媒存储罐的排液。进一步地,多联机系统还包括:换热器和气液分离器,换热器通过第二管路与排液电子膨胀阀连接,换热器通过第三管路与气液分离器连接,上述根据第一控制信号控制排液电子膨胀阀的开启状态,以控制冷媒存储罐的排液,包括:根据第一控制信号控制排液电子膨胀阀开启,以将冷媒存储罐中的冷媒通过第一管路和第二管路输送至换热器位置进行蒸发;控制将进行蒸发后的冷媒输送至气液分离器。进一步地,多联机系统还包括:第一排液感温包和第二排液感温包,其中,第一感温包设置于第二管路上,第二感温包设置于第三管路上,上述根据第一控制信号控制排液电子膨胀阀的开启状态,包括:获取第一排液感温包和第二排液感温包检测的温度值;根据第一排液感温包和第二排液感温包检测的温度值,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号;根据第一控制信号和第二控制信号控制排液电子膨胀阀的开启状态,以控制冷媒存储罐的排液。进一步地,根据第一排液感温包和第二排液感温包检测的温度值,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号,包括:计算第一排液感温包与第二排液感温包检测的温度值的差值;将计算的差值与预设排液冷媒目标过热度进行比较;根据比较结果,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号。进一步地,根据比较结果,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号,包括:在计算的差值大于预设排液冷媒目标过热度时,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度增加的第二控制信号;在计算的差值小于预设排液冷媒目标过热度时,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度减小的第二控制信号。根据本公开实施例的另一方面,提供了一种应用于多联机系统的排液控制装置,其中,多联机系统包括:冷媒存储罐、排液电子膨胀阀,排液电子膨胀阀通过第一管路与冷媒存储罐的出口端通过管路连接,该装置包括:接收单元,用于接收到用于控制冷媒存储罐排液的第一控制信号;控制单元,用于根据第一控制信号控制排液电子膨胀阀的开启状态,以控制冷媒存储罐的排液。进一步地,多联机系统还包括:换热器、气液分离器、第一排液感温包、第二排液感温包,其中,换热器通过第二管路与排液电子膨胀阀连接,换热器通过第三管路与气液分离器连接,第一感温包设置于第二管路上,第二感温包设置于第三管路上,控制单元包括:获取模块,用于获取第一排液感温包和第二排液感温包检测的温度值;生成模块,用于根据第一排液感温包和第二排液感温包检测的温度值,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号;控制模块,用于根据第一控制信号和第二控制信号控制排液电子膨胀阀的开启状态,以控制冷媒存储罐的排液。进一步地,生成模块包括:计算子模块,用于计算第一排液感温包与第二排液感温包检测的温度值的差值;比较子模块,用于将计算的差值与预设排液冷媒目标过热度进行比较;生成子模块,用于根据比较结果,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号,其中,在计算的差值大于预设排液冷媒目标过热度时,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度增加的第二控制信号;在计算的差值小于预设排液冷媒目标过热度时,生成用于控制排液电子膨胀阀的开度减小的第二控制信号。根据本公开实施例的另一方面,提供了一种排液控制装置,包括:冷媒存储罐、排液电子膨胀阀及控制器,其中,排液电子膨胀阀通过第一管路与冷媒存储罐的出口端通过管路连接,控制器通过排液电子膨胀阀控制冷媒存储罐的排液。进一步地,该装置还包括:换热器和气液分离器,其中,换热器通过第二管路与排液电子膨胀阀连接,并通过第三管路与气液分离器连接,换热器用于将第二管路中的冷媒蒸发成气态并通过第三管路输送至气液分离器中。进一步地,换热器为套管式换热器。进一步地,该装置还包括:第一排液感温包和第二排液感温包,其中,第一感温包设置于第二管路上,第二感温包设置于第三管路上,控制器根据第一排液感温包和第二排液感温包检测的温度控制排液电子膨胀阀的开启状态,以控制冷媒存储罐的排液速度。根据本公开实施例的另一方面,提供了一种多联机系统,包括上述的排液控制装置。在本专利技术中,通过使用电子膨胀阀更加准确控制多联机系统冷媒存储(调整)罐的排液速度,有效地解决了现有技术中多联机系统对冷媒存储罐的冷媒排液通过电磁阀控制,控制方式较为复杂的问题,保证系统冷媒循环量,改善多联机系统的舒适性及可靠性。附图说明图1是现有技术中多联机系统的一种结构示意图;图2是根据本专利技术实施例中多联机系统的一种可选的结构示意图;图3是根据本专利技术实施例的应用于多联机系统的排液控制方法的一种可选的流程图;以及图4是根据本专利技术实施例的应用于多联机系统的排液控制装置的一种可选的结构框图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方本文档来自技高网
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多联机系统、应用于多联机系统的排液控制方法、装置

【技术保护点】
一种应用于多联机系统的排液控制方法,其特征在于,所述多联机系统包括:冷媒存储罐、排液电子膨胀阀,所述排液电子膨胀阀通过第一管路与所述冷媒存储罐的出口端通过管路连接,所述方法包括:接收到用于控制冷媒存储罐排液的第一控制信号;根据所述第一控制信号控制所述排液电子膨胀阀的开启状态,以控制所述冷媒存储罐的排液。

【技术特征摘要】
1.一种应用于多联机系统的排液控制方法,其特征在于,所述多联机系统包括:冷媒存储罐、排液电子膨胀阀,所述排液电子膨胀阀通过第一管路与所述冷媒存储罐的出口端通过管路连接,所述方法包括:接收到用于控制冷媒存储罐排液的第一控制信号;根据所述第一控制信号控制所述排液电子膨胀阀的开启状态,以控制所述冷媒存储罐的排液。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多联机系统还包括:换热器和气液分离器,所述换热器通过第二管路与所述排液电子膨胀阀连接,所述换热器通过第三管路与所述气液分离器连接,所述根据所述第一控制信号控制所述排液电子膨胀阀的开启状态,以控制所述冷媒存储罐的排液,包括:根据所述第一控制信号控制所述排液电子膨胀阀开启,以将所述冷媒存储罐中的冷媒通过所述第一管路和所述第二管路输送至所述换热器位置进行蒸发;控制将进行蒸发后的冷媒输送至所述气液分离器。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述多联机系统还包括:第一排液感温包和第二排液感温包,其中,所述第一感温包设置于所述第二管路上,所述第二感温包设置于第三管路上,所述根据所述第一控制信号控制所述排液电子膨胀阀的开启状态,包括:获取所述第一排液感温包和所述第二排液感温包检测的温度值;根据所述第一排液感温包和所述第二排液感温包检测的温度值,生成用于控制所述排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号;根据所述第一控制信号和所述第二控制信号控制所述排液电子膨胀阀的开启状态,以控制所述冷媒存储罐的排液。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一排液感温包和所述第二排液感温包检测的温度值,生成用于控制所述排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号,包括:计算所述第一排液感温包与所述第二排液感温包检测的温度值的差值;将计算的所述差值与预设排液冷媒目标过热度进行比较;根据比较结果,生成用于控制所述排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据比较结果,生成用于控制所述排液电子膨胀阀的开度的第二控制信号,包括:在计算的所述差值大于预设排液冷媒目标过热度时,生成用于控制所述排液电子膨胀阀的开度增加的第二控制信号;在计算的所述差值小于预设排液冷媒目标过热度时,生成用于控制所述排液电子膨胀阀的开度减小的第二控制信号。6.一种应用于多联机系统的排液控制装置,其特征在于,所述多联机系统包括:冷媒存储罐、排液电子膨胀阀,所述排液电子膨胀阀通过第一管路与所述冷媒存储罐的出口端通过管路连接,所述装置包括:接收单元,用于接收到用于控制冷媒存储罐排液...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾翔张仕强武连发
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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