一种家装用PPR保温复合管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种家装用PPR保温复合管及其制备方法，该复合管为三层复合结构，PPR或PPR铝塑复合管内层上通过设备包覆有发泡聚乙烯保温层，发泡聚乙烯保温中间层上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外护层，发泡聚乙烯保温层采用闭孔发泡材料，其泡孔尺寸为0.2‑0.5mm，耐候耐刮擦层配方为：60‑90%LLDPE、5‑15%HDPE、4‑20%EVOH、0.5‑2%硅烷改性纳米二氧化钛及0.5‑2%复合助剂。它采用一步法生产得到发泡聚乙烯保温层。本发明专利技术PPR保温复合管具有保温节能的同时更具有优异的耐候耐刮擦特性，生产过程采用同步包覆成型工艺，提高了生产效率，降低制造成本，本发明专利技术具有良好的市场应用前景。

PPR insulation composite pipe for home decoration and preparation method thereof

The invention relates to a decoration composite pipe and its preparation method for PPR insulation, the composite pipe is a composite structure of three layers, PPR or PPR plastic composite pipe through the inner device coated with polyethylene foam insulation layer, foamed polyethylene insulation layer through the extruder coated weathering scratch resistant protective layer, foamed polyethylene insulation layer using the closed cell foam, the pore size of 0.2 0.5mm, scratch resistant weathering layer formula is: 60 90%LLDPE, 5 15%HDPE, 4 20%EVOH, 0.5 2% silane modified nano titanium dioxide and 0.5 2% composite additives. It uses one-step method to produce foamed polyethylene insulation layer. The invention of PPR thermal insulation composite pipe has energy-saving insulation and has excellent weatherability and scratch properties, the production process uses synchronous coating forming process, improve production efficiency, reduce manufacturing cost, the invention has good application prospect in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种家装用PPR保温复合管及其制备方法
本专利技术属于塑料管道保温
，具体涉及一种家装用PPR保温复合管及其制备方法。
技术介绍
现代家装对管道隐蔽式安装工程的安全性、舒适性以及节能效果越来越关注。比如，日常热水管道的保温节能，冬季管道防冻裂冻裂；南方夏天高温、高湿环境管道防“冷凝”，都迫切需要保温复合管道的开发应用。在有些吊顶以及户外明装工况下，要求管道同时还要具有耐候性、耐刮擦和刚性。传统的橡塑保温材料和安装工法，还存在一些缺陷：1.现场套装施工不方便，导致贴合不紧密影响保温效果；2.橡塑材料易吸湿保温效果差，容易老化使用寿命短；3.表面没有防护层，穿墙时容易刮伤。为此本专利技术开发出新型家装用PPR保温复合管及其生产工艺，解决了上述行业问题，其优点为：1.功能上具有优异保温性、耐候且耐刮擦；2.一体化成型工艺预制保温层，减少了现场套装工艺，安装效率更高；3.对管道内的冷热水起到更好的保温,提高能量利用率，利于推动绿色建筑发展；4.保护内管免收其他接触物的冲击和损坏，提高整个管路的安全性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种家装用PPR保温复合管及其制备方法。所述的一种家装用PPR保温复合管，为三层复合结构，其特征在于PPR或PPR铝塑复合管内层上通过设备包覆有发泡聚乙烯保温层，发泡聚乙烯保温中间层上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外护层，发泡聚乙烯保温层采用闭孔发泡材料，其泡孔尺寸为0.2-0.5mm，PPR或PPR铝塑复合管内层的外径大于等于16mm，厚度大于等于2.3mm，所述的发泡聚乙烯保温层厚度大于等于5mm，所述的耐候耐刮擦外层厚度大于等于0.2mm。所述的一种家装用PPR保温复合管，其特征在于发泡聚乙烯保温层厚度为5-15mm。所述的一种家装用PPR复合保温管，其特征在于耐候耐刮擦外层为LLDP、HDPE、EVOH与硅烷改性纳米二氧化钛制成的复合材料层，厚度为0.2-0.8mm。所述的家装用PPR保温复合管的制备方法，其特征在于采用一步法包覆预制保温的生产工艺，包括PPR或PPR铝塑复合管内层挤出、冷却定径、发泡聚乙烯保温层包覆、耐候耐刮擦外层涂覆、牵引切割及收集包装。所述的家装用PPR保温复合管的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）内管成型：PPR或PPR铝塑复合管内层的PPR或PPR铝塑复合管先在管材设备上挤出成型；2）保温层切割包覆焊接段：将发泡聚乙烯保温层的发泡聚乙烯管沿轴向切割后包覆于步骤1）的连续挤出的PPR或PPR铝塑复合管上，并通过120-500℃热焊接温度的焊枪将切缝粘合，紧密包覆在PPR或PPR复合管外，形成发泡聚乙烯保温中间层；3）耐候层挤出包覆定型段3.1）耐候耐刮擦外层由以下重量百分含量的组份组成：60-90%LLDPE、5-15%HDPE、4-20%EVOH、0.5-2%硅烷改性纳米二氧化钛及0.5-2%复合助剂；3.2）将步骤3.1）的LLDPE、HDPE、EVOH、硅烷改性纳米二氧化钛及复合助剂按投料量混合搅拌均匀，在挤出温度为170-240℃，挤出速度为2-15米/分钟的挤出机中熔融通过挤出模头包覆于步骤2）的发泡聚乙烯保温中间层外，形成一体化的耐候耐刮擦外层，再经过冷却定型，得到PPR保温复合管；4）收集包装段：将步骤3）定型完成后的保温复合管经过喷码、切割、包装后得到家装用PPR保温复合管。所述的家装用PPR保温复合管的制备方法，其特征在于步骤3.2）中的冷却定型采用5-25℃的水。所述的家装用PPR保温复合管的制备方法，其特征在于步骤2）中的热焊接温度的焊枪为200-400℃。所述的家装用PPR保温复合管的制备方法，其特征在于3.2）中的挤出模头口模内衬有聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管长度为5-15mm，将挤出模头内表面温度控制在75-105℃范围内。通过采用上述技术，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1）本专利技术的PPR保温复合管通过三层复合结构，在PPR或PPR铝塑复合管外依次包覆发泡聚乙烯保温层和耐候耐刮擦外护层，使得传统的PPR管道产品，兼具有保温、防冻、耐刮擦等性能，使得传统产品实现功能化，解决了传统PPR套黑色橡塑的保温管存在的不耐刮擦、保温层容易变形、易老化等问题，提高了管道的保温效果、延长了管道的使用寿命，可作为未来家装的新型保温结构；2）本专利技术的发泡聚乙烯保温层采用闭孔发泡结构结发泡聚乙烯材料，其水汽阻隔性能好，保温效果较好，且将发泡材料的泡孔直径限定为0.2-0.5mm，泡孔强度高，使得外层挤出机涂覆时，发泡层不易变形坍塌，外层涂覆均匀，复合管外径尺寸圆整度较好；3）本专利技术的外护层为耐候抗刮擦材料，在施工及使用过程中，有效的保护内管，延长了PPR管道的使用寿命，且可以通过外护层颜色的改变，轻易区分家庭冷热水管路，易于后期管路维护通过采用上述技术得到的PPR保温复合管，解决了传统PPR套黑色橡塑的保温管存在的不耐刮擦、保温层容易变形、易老化等问题，提高了管道的保温效果、延长了管道的使用寿命，提高了家庭管路的安全性，可作为未来家装的新型保温产品；4）本专利技术通过在挤出模头口模内衬有聚四氟乙烯管，且将聚四氟乙烯管长度限定为5-15mm，起到绝热作用，能将挤出模头内表面温度控制在75-105℃范围内，防止耐候层挤出包覆时，模头烫伤发泡聚乙烯保温层。附图说明图1为本专利技术的管材结构示意图。图中：1-PPR或PPR铝塑复合管内层，2-发泡聚乙烯保温层，3-耐候耐刮擦外层。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本专利技术作进一步说明。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，本专利技术的一种家装用PPR复合保温复合管，为三层复合结构，PPR或PPR铝塑复合管内层1上通过设备包覆有发泡聚乙烯保温层2，发泡聚乙烯保温中间层2上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外护层3，发泡聚乙烯保温层2采用闭孔发泡材料，其泡孔尺寸为0.2-0.5mm，PPR或PPR铝塑复合管内层1的外径大于等于16mm，厚度大于等于2.3mm，所述的发泡聚乙烯保温层2厚度大于等于5mm，优选为5-15mm；所述的耐候耐刮擦外层3厚度大于等于0.2mm；耐候耐刮擦外层3为LLDP、HDPE、EVOH与硅烷改性纳米二氧化钛制成的复合材料层，厚度为0.2-0.8mm。本专利技术提供的PPR复合保温复合管具体加工时，首先，通过挤出机制备连续的PPR或PPR铝塑复合管内层1，然后在PPR或PPR铝塑复合管内层1上连续包覆发泡聚乙烯保温中间层2，待其包覆好再于发泡聚乙烯保温中间层2上连续挤出包覆耐候耐刮擦外层3。本专利技术的家装用PPR复合保温复合管采用一步法预制保温的生产工艺，包括PPR或PPR复合管内层1挤出、冷却定径、发泡聚乙烯保温中间层2包覆、耐候耐刮擦外层3涂覆、牵引切割及收集包装。实施例1-4：本专利技术的一种家装用PPR保温复合管的生产工艺，包括如下步骤：1）内管成型：内层PPR或PPR复合管先在管材设备上挤出成型；2）保温层切割包覆焊接段：将发泡聚乙烯管沿轴向切割后包覆于步骤1）的连续挤出的PPR或PPR复合管上，并通过120-500℃热焊接温度的焊枪将切缝粘合，紧密包覆在PPR或PPR复合管外，形成发泡聚乙烯保温中间层2；3）耐候层挤出包覆定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家装用PPR保温复合管，为三层复合结构，其特征在于PPR或PPR铝塑复合管内层（1）上通过设备包覆有发泡聚乙烯保温层（2），发泡聚乙烯保温中间层（2）上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外护层（3），发泡聚乙烯保温层（2）采用闭孔发泡材料，其泡孔尺寸为0.2‑0.5mm，PPR或PPR铝塑复合管内层（1）的外径大于等于16mm，厚度大于等于2.3mm，所述的发泡聚乙烯保温层（2）厚度大于等于5mm，所述的耐候耐刮擦外层（3）厚度大于等于0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种家装用PPR保温复合管，为三层复合结构，其特征在于PPR或PPR铝塑复合管内层（1）上通过设备包覆有发泡聚乙烯保温层（2），发泡聚乙烯保温中间层（2）上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外护层（3），发泡聚乙烯保温层（2）采用闭孔发泡材料，其泡孔尺寸为0.2-0.5mm，PPR或PPR铝塑复合管内层（1）的外径大于等于16mm，厚度大于等于2.3mm，所述的发泡聚乙烯保温层（2）厚度大于等于5mm，所述的耐候耐刮擦外层（3）厚度大于等于0.2mm。2.根据权利要求1所述的一种家装用PPR保温复合管，其特征在于发泡聚乙烯保温层（2）厚度为5-15mm。3.根据权利要求1所述的一种家装用PPR复合保温管，其特征在于耐候耐刮擦外层（3）为LLDP、HDPE、EVOH与硅烷改性纳米二氧化钛制成的复合材料层，厚度为0.2-0.8mm。4.一种根据权利要求1所述的家装用PPR保温复合管的制备方法，其特征在于采用一步法包覆预制保温的生产工艺，包括PPR或PPR铝塑复合管内层（1）挤出、冷却定径、发泡聚乙烯保温层（2）包覆、耐候耐刮擦外层（3）涂覆、牵引切割及收集包装。5.根据权利要求4所述的家装用PPR保温复合管的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）内管成型：PPR或PPR铝塑复合管内层（1）的PPR或PPR铝塑复合管先在管材设备上挤出成型；2）保温层切割包覆焊接段：将发泡聚乙烯保温层（2）的发泡聚乙烯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟娇，周庆国，李友良，宋锵，冯金茂，
申请(专利权)人：浙江伟星新型建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33