一种实现液环真空机组高效节能的方法和系统技术方案

技术编号:15324057 阅读:165 留言:0更新日期:2017-05-16 08:44
本发明专利技术涉及聚氨酯防水涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种实现液环真空机组高效节能的方法和系统;所述方法包括利用液环真空泵,采用聚醚作为工作液,实现真空机组的抽真空工作;利用气液分离器将抽真空后的聚醚工作液进行气液分离;利用冷却器对分离后的聚醚进行冷却。本发明专利技术所公开的实现液环真空机组高效节能的方法和系统,采用聚醚作为工作液,实现真空机组的抽真空工作,避免汽蚀现象,减少真空泵的维修费用,且抽真空的效率高,极限真空度提高;抽气量大,无工作液汽化影响,抽气量不会衰减;聚醚无毒、不易燃,安全,可作为原料回用,无环保处理成本。

Method and system for realizing high-efficiency energy-saving of liquid ring vacuum unit

The present invention relates to the technical field of polyurethane waterproof coating production equipment, in particular relates to a method and system for realizing the liquid ring vacuum unit with high efficiency and energy saving; the method includes the use of liquid ring vacuum pump, using polyether as working fluid, the vacuum working vacuum unit; polyether working fluid gas-liquid separator will after vacuum pumping gas separation; cooling after separation of polyether with cooler. Method and system for liquid ring vacuum unit energy efficient implementation of the invention discloses, using polyether as working fluid, the vacuum vacuum unit, vacuum pump to avoid cavitation phenomenon, reduce the maintenance cost, efficiency and high vacuum, improving ultimate vacuum pumping capacity, no effect; liquid vaporization pumping quantity does not decay; polyether non-toxic, non flammable, safe, can be used as raw material to use, no environmental treatment cost.

【技术实现步骤摘要】
一种实现液环真空机组高效节能的方法和系统
本专利技术涉及聚氨酯防水涂料生产设备
,尤其涉及一种实现液环真空机组高效节能的方法和系统。
技术介绍
现有聚氨酯防水涂料生产线采用普通水环真空泵,其利用水作为工作液;水环真空泵效率低,一般在30%左右,较好的可达50%;真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa;水环真空泵运行时会将少量原材料带入工作液中,运行一段时间需更换工作液时,水中携带各类物质对环境造成影响,给环保带来压力。目前的抽真空设备主要是水环真空泵,以水作为工作液。泵的性能受水温影响较大。当水温较高时,会出现汽蚀现象造成水环真空泵叶轮、泵体、端盖损伤,同时水温高时,工作液汽化造成极限真空度下降和抽气量下降,严重影响了泵的性能。造成较多行业低真空泵工况不能使用水环真空泵。同时,物料对水的污染,造成后续水处理设备压力大,对环境造成影响。水环真空泵工作原理:当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。真空脱水为聚氨酯生产过程中重要工艺阶段,真空度直接影响到真空脱水过程的生产效率。但以水作工作液的水环真空泵真空度受限于水的饱和蒸气压,极限真空压强只能达到2000~4000Pa,使得生产过程中脱水时间过长,影响生产效率。随着泵的运行,工作液的温度随之升高,温度越高水的饱和蒸气压也随之升高,例如:水温25度时,水的饱和蒸气压为3169Pa,而当水温上升到40度时,水的饱和蒸气压为7784Pa。水的饱和蒸气压的升高使得真空泵的抽真空能力大为降低。同时,抽真空过程中,反应釜中的少量物料会随之被抽入真空泵中,从而对作为工作液的水造成污染,使得水的COD含量逐渐升高,更换工作液时会对环境造成一定负面影响。因此,为了解决上述问题,急需专利技术一种新的实现液环真空机组高效节能的方法和系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种实现液环真空机组高效节能的方法和系统,本专利技术提供了下述方案:一种实现液环真空机组高效节能的方法,包括:利用液环真空泵,采用聚醚作为工作液,实现真空机组的抽真空工作。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的方法还包括:利用气液分离器将抽真空后的聚醚工作液进行气液分离;利用冷却器对分离后的聚醚进行冷却。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的方法还包括:利用过滤器将冷却后的聚醚进行过滤;利用聚氨酯生产设备以过滤后的聚醚为原料生产聚氨酯。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的方法还包括:利用废气净化器对气液分离器分理处的废气进行净化后排空。进一步地,一种实现所述液环真空机组高效节能方法的液环真空机组系统,包括:液环真空泵,采用聚醚作为工作液,用于实现真空机组的抽真空工作。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:气液分离器,用于将抽真空后的聚醚工作液进行气液分离;冷却器,用于对分离后的聚醚进行冷却。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:过滤器,用于将冷却后的聚醚进行过滤;聚氨酯生产设备,用于以过滤后的聚醚为原料生产聚氨酯。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:废气净化器,用于对气液分离器分理处的废气进行净化后排空。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:聚醚储槽,用于存放、输送聚醚。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:液位计,用于测量所述气液分离器内的聚醚含量;所述液位计与补液电磁阀电连接,所述补液电磁阀与所述聚醚储槽连通。本专利技术产生的有益效果:本专利技术所公开的实现液环真空机组高效节能的方法和系统,采用聚醚作为工作液,实现真空机组的抽真空工作,避免汽蚀现象,减少真空泵的维修费用,且抽真空的效率高,极限真空度提高;抽气量大,无工作液汽化影响,抽气量不会衰减;聚醚无毒、不易燃,安全,可作为原料回用,无环保处理成本。附图说明图1为本专利技术的实现液环真空机组高效节能的方法的框图;图2为本专利技术的实现液环真空机组高效节能的系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参见图1所示,一种实现液环真空机组高效节能的方法,包括:利用液环真空泵,采用聚醚作为工作液,实现真空机组的抽真空工作。所述的实现液环真空机组高效节能的方法还包括:利用气液分离器将抽真空后的聚醚工作液进行气液分离;利用冷却器对分离后的聚醚进行冷却。所述的实现液环真空机组高效节能的方法还包括:利用过滤器将冷却后的聚醚进行过滤;利用聚氨酯生产设备以过滤后的聚醚为原料生产聚氨酯。所述的实现液环真空机组高效节能的方法还包括:利用废气净化器对气液分离器分理处的废气进行净化后排空。参见图2所示,一种实现所述液环真空机组高效节能方法的液环真空机组系统,包括:液环真空泵,采用聚醚作为工作液,用于实现真空机组的抽真空工作;所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:气液分离器,用于将抽真空后的聚醚工作液进行气液分离;冷却器,用于对分离后的聚醚进行冷却。所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:过滤器,用于将冷却后的聚醚进行过滤;聚氨酯生产设备,用于以过滤后的聚醚为原料生产聚氨酯。所述聚氨酯生产设备为现有技术,具体结构图中未展示,可参考相关技术资料,在此不再累述。所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:废气净化器,用于对气液分离器分理处的废气进行净化后排空。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的系统还包括:聚醚储槽,用于存放、输送聚醚。优选地,所述的实现液环真空机组高效节能的本文档来自技高网
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一种实现液环真空机组高效节能的方法和系统

【技术保护点】
一种实现液环真空机组高效节能的方法,其特征在于:包括:利用液环真空泵,采用聚醚作为工作液,实现真空机组的抽真空工作。

【技术特征摘要】
1.一种实现液环真空机组高效节能的方法,其特征在于:包括:利用液环真空泵,采用聚醚作为工作液,实现真空机组的抽真空工作。2.根据权利要求1所述的实现液环真空机组高效节能的方法,其特征在于:还包括:利用气液分离器将抽真空后的聚醚工作液进行气液分离;利用冷却器对分离后的聚醚进行冷却。3.根据权利要求2所述的实现液环真空机组高效节能的方法,其特征在于:还包括:利用过滤器将冷却后的聚醚进行过滤;利用聚氨酯生产设备以过滤后的聚醚为原料生产聚氨酯。4.根据权利要求3所述的实现液环真空机组高效节能的方法,其特征在于:还包括:利用废气净化器对气液分离器分理处的废气进行净化后排空。5.一种实现如权利要求1-4中任一所述液环真空机组高效节能方法的液环真空机组系统,其特征在于:包括:液环真空泵,采用聚醚作为工作液,用于实现真空机组的抽真空工作。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:方洋钱佩刚唐湘瑜吴士慧
申请(专利权)人:东方雨虹民用建材有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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