无水箱坐便器架座制造技术

本发明专利技术所述的无水箱坐便器架座，由U字形不锈钢方管上圈、U字形不锈钢方管下圈、四根立柱、六根圆柱及围挡组成，该无水箱坐便器架座的主要特点是轻便、部件可分解拆装，便于移动安装拆卸，省材料，易加工，可大批量生产，而且不管是下排水的排污管道，还是后排水的排污管道，均可使用，同时，价格低廉、美观、实用，更利于推广，满足用户的需求，达到节水的目的。

【技术实现步骤摘要】
无水箱坐便器架座(一)
本专利技术涉及一种无水箱坐便器，特别是涉及一种无水箱坐便器架座。(二)
技术介绍
本人于2015年9月获得了技术“无水箱坐便器架座”的专利权，通过对该专利产品的不断试验及研究，在这个过程中积累了很多经验，在实际制造加工及使用一段时间后有了新的认识，认为这种用不锈钢方管、不锈钢圆柱及不锈钢板加工制造的坐便器轻便、实用、节水效果好，售价低，更利于推广普及，在坐便器行业里属于新产品，是改造提升传统产业的重要项目。在此基础上，我又从美观、结构简单、易加工制造等细节方面入手，使之更适应市场节能减排的需求。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无水箱坐便器架座，该设计结构简单，采用手提进行排水的方式，结构与原先采用脚踏排水的架座有很大区别，采用不锈钢圆柱取代了部分不锈钢方管，坐便器架座宽度比原来减小，长度为后部加长，前后对称更美观，使该坐便器设计完善，更利于推广使用，达到节水的目的。本专利技术的有益效果是采用不锈钢方管、不锈钢圆柱及不锈钢板加工的坐便器架座，便于安装、拆卸，为移动厕所的使用提供便利，同时，简单、经济，便于加工制造，降低制造成本，增强市场竞争力。本人从2002年起为了节水减污的目的，开始对坐便器节水产生浓厚的兴趣，到现在十五年了。起初研究陶瓷桶体的节水坐便器，在2012年认识到陶瓷桶体的节水坐便器重量大，改造困难。于是把研究方向转向不锈钢材质的节水坐便器，不锈钢材质既美观，又轻便，还利于加工制造。坐便器是我们日常生活必不可少的卫生洁具用品，还有特别是农村地区由于没有适宜的坐便器，卫生环境也比较落后。我想经过不断的努力创新，一定能设计出产品更好的节水坐便器。我在2016年按照自己的设计加工制造了几个不锈钢坐便器，我安装在卫生间，亲自体验使用效果，发现坐便器架座上圈为便于使用，不能太大，也不能太小，坐便器架座下圈做的比较宽一些，不太美观，还有一个问题，坐便器架座后部是平的，没有像前部那样的弧形，不太对称，也不稳定，坐便器架座下部安装的脚踏提升装置很复杂，而且还需要在前部的围挡下面开一个豁口用以安装脚踏板，围挡用0.8毫米厚的不锈钢板制造，加工起来很难弯折，而且重量及制造成本也较高，在多次实际使用过程中，发现用手提马桶座圈前端也可以排水，简化取代了脚踏提升装置，这部分可节省很多材料及制造成本，另外，原坐便器架座上圈后部两端与两个不锈钢方管立柱的上端连接处，既不美观，也不结实，不如采用两块小的不锈钢板进行封堵连接固定，原坐便器架座上圈前端下面焊接有一段不锈钢角钢，其实，换成不锈钢板也可以，在其上面打两个孔，安装两个不锈钢圆柱并焊接固定，比原设计省工还结实，原坐便器架座下圈后部是两个直角，不美观，改为用弯管器加工的两个圆角，原坐便器架座没有设计排污管卡座及与地面固定的螺丝孔，这次也一起修改完善了。我专利技术的无水箱坐便器架座，由U字形不锈钢方管上圈、下圈、四根不锈钢方管立柱、六根不锈钢圆柱及围挡组成，其特征是：用不锈钢方管加工成一个U字形作为坐便器架座的上圈，再用不锈钢方管加工成一个U字形作为坐便器架座的下圈，其后部用一段不锈钢板连接U字形的两端，四根立柱下端分别焊接在U字形下圈上，中部的两根立柱上端用两段不锈钢片分别与上圈的两端连接固定，四根不锈钢圆柱下端分别焊接在U字形下圈上，前部的两根不锈钢圆柱上端用不锈钢片与U字形上圈的前部中间位置底面连接固定，另两根不锈钢圆柱上部弯折90度角分别焊接在上圈的两侧底面上，两根水平向不锈钢圆柱一端分别焊接在两根90度角圆柱的中部，另一端分别穿过四根立柱的预留孔并在端头焊住，架座两侧的两根立柱上部对称加工有两个轴孔，用于安装不锈钢坐便器桶盆及座圈，下圈的前部中间位置加工有孔，用一块不锈钢板把U字形上圈的下边至U字形下圈的外侧范围围起来作为围挡，端部两边分别焊接在两根立柱的外侧进行封边。(四)附图说明附图1是本专利技术所述的无水箱坐便器架座透视图。(五)具体实施方式参照附图，本专利技术所述的无水箱坐便器架座由U字形不锈钢方管上圈上圈32、U字型不锈钢方管下圈19、两根不锈钢方管立柱2、36、两根不锈钢方管立柱7、16、四根不锈钢圆柱25、27、29、33、两根不锈钢水平向圆柱5、23及不锈钢板围挡26组成，所述的U字形不锈钢方管上圈32是用长890毫米，壁厚1毫米，规格为19×19毫米的不锈钢方管经弯管器加工而成，加工成形后的U字形上圈32前部半圆内直径为340毫米，U字形上圈32的后部两端分别水平焊接上两块长58毫米，宽19毫米，厚2毫米的不锈钢板1、35，不锈钢板1、35的另一端分别焊接在不锈钢方管立柱2、36的上端前面，所述的U字形不锈钢方管下圈19是用长1040毫米，壁厚1毫米，规格为19×19毫米的不锈钢方管经弯管器加工而成，加工成形后的U字形下圈前部半圆内直径为240毫米，U字形下圈后部加工成圆弧状角11、15，两个端头方孔用两块不锈钢片12、14封住，不锈钢片12、14长为19毫米，宽为19毫米，壁厚1毫米，用一段长85毫米，宽19毫米，厚2毫米的不锈钢板13把不锈钢片12、14的底部分别焊接固定住，形成一个排污管的卡座13，U字形下圈19的前部中间位置加工有通孔20，直径6毫米，所述的两根不锈钢方管立柱2、36长分别为345毫米，壁厚1毫米，规格为19×19毫米的不锈钢方管，垂直焊接在下圈19后部两侧距离后端面85毫米，在两根不锈钢方管立柱2、36的上端距离顶部75毫米处，从侧面加工两个直径8毫米的孔3、4，用以安装不锈钢坐便器桶盆及座圈，所述的两根不锈钢方管立柱7、16长分别为290毫米，壁厚1毫米，规格为19×19毫米的不锈钢方管，也可用外直径19毫米圆管壁厚1毫米，两根不锈钢方管立柱7、16的底端分别焊接在U字形下圈19的后部两侧，与两根不锈钢方管立柱2、36成15度角，用于连接固定围挡26后部的两边，所述的两根不锈钢圆柱27、29长375毫米，直径为6毫米，上端分别焊接在一块长30毫米，宽25毫米，厚2毫米的不锈钢板31上，不锈钢板31再焊接固定在U字形上圈32的前部中间位置底面上，两根不锈钢圆柱27、29的下端分别插入U字形下圈19前部中间位置加工的两个孔21、22中，两个孔21、22中心净距为190毫米，孔径为6毫米，用于起固定支撑作用，所述的两根不锈钢圆柱25、33长分别为345毫米，直径为8毫米，也可用直径6毫米的，顶端分别在外侧焊接上两段长为40毫米，直径为8毫米的不锈钢圆柱30、34，不锈钢圆柱30、34的另一端分别焊接在U字形上圈32的下面，用于支撑U字形上圈的两侧的荷载重量，也可以不用焊接，采用加长385毫米圆柱25、33，然后进行90度角弯折，与焊接的效果是一样的，两根圆柱25、33的下端分别插入U字形下圈19两侧的两个孔17、18中，两个孔17、18的直径为8毫米，距离两根不锈钢方管立柱2、36的底端分别为120毫米，在两根不锈钢圆立柱25、33的中部，最好距离底端190毫米处的位置24、28，分别水平向后焊接上两根直径为6毫米不锈钢圆柱5、23，两根不锈钢圆柱5、23的另一端分别穿过不锈钢方管立柱2、36及不锈钢方管立柱7、16上事先加工的四个直径6毫米的孔6、8、9、10，两个端头分别焊接在立柱7、16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水箱坐便器架座，由U字形不锈钢方管上圈[32]、下圈[19]、四根不锈钢方管立柱[2、7、16、36]、六根不锈钢圆柱[5、23、25、27、29、33]及围挡[26]组成，其特征是：用不锈钢方管加工成一个U字形作为坐便器架座的上圈[32]，再用不锈钢方管加工成一个U字形作为坐便器架座的下圈[19]，其后部用一段不锈钢板[13]连接U字形的两端，四根立柱[2、7、16、36]下端分别焊接在U字形下圈[19]上，立柱[2、36]的上端用两段不锈钢片[1、35]分别与上圈[32]的两端连接固定，四根不锈钢圆柱[25、27、29、33]下端分别插入焊接在U字形下圈[19]上，两根不锈钢圆柱[27、29]上端用不锈钢片[31]与U字形上圈[32]的前部中间位置底面连接固定，两根不锈钢圆柱[25、33]上部弯折90度角分别焊接在上圈[32]的两侧底面上，两根不锈钢圆柱[5、23]一端分别焊接在圆柱[33、25]的中部，另一端分别穿过立柱[2、7、16、36]的预留孔并在端头焊住，架座两侧的两根立柱[2、36]上部对称加工有两个轴孔[3、4]，用于安装不锈钢坐便器桶盆及座圈，下圈[19]的前部中间位置加工有孔[20]，用一块不锈钢板把U字形上圈的下边至U字形下圈的外侧范围围起来作为围挡[26]，端部两边分别焊接在两根立柱[7、16]的外侧进行封边。...

【技术特征摘要】
1.一种无水箱坐便器架座，由U字形不锈钢方管上圈[32]、下圈[19]、四根不锈钢方管立柱[2、7、16、36]、六根不锈钢圆柱[5、23、25、27、29、33]及围挡[26]组成，其特征是：用不锈钢方管加工成一个U字形作为坐便器架座的上圈[32]，再用不锈钢方管加工成一个U字形作为坐便器架座的下圈[19]，其后部用一段不锈钢板[13]连接U字形的两端，四根立柱[2、7、16、36]下端分别焊接在U字形下圈[19]上，立柱[2、36]的上端用两段不锈钢片[1、35]分别与上圈[32]的两端连接固定，四根不锈钢圆柱[25、27、29、33]下端分别插入焊接在U字形下圈[19]...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪大鹏，
申请(专利权)人：纪大鹏，
类型：发明
国别省市：北京,11