具有多元素功能的针织面料的印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了具有多元素功能的针织面料的印花工艺，包括以下步骤：备布‑前处理‑印花调浆‑印花‑焙烘‑定型。通过本发明专利技术生产的针织面料，改变了普通涂料印花手感较硬、弹性差、透气性差的缺点，对面料进行食毛及做吸湿排汗功能，使面料手感更细腻、弹性及透气性进一步加强。通过本发明专利技术温变色浆印花或感光色浆印花生产的针织面料具有手感细腻、吸汗透气、柔软舒适、色感及印花图案变化丰富等优点，同时可以实现多工艺叠加印染技术，改变普通面料不常有的功能元素。这种面料可以广泛应用于跑步、瑜伽和自行车的服饰，以及高尔夫、网球、棒球、摩托车等功能服饰。

【技术实现步骤摘要】
具有多元素功能的针织面料的印花工艺
本专利技术属于纺织品印花
，尤其涉及具有多元素功能的针织面料的印花工艺，特别是感温变色和感光变色针织面料的印花工艺。
技术介绍
目前，国内外针织类面料多采用涂料印花工艺，此工艺印制成品大多具有手感较硬、弹性差、透气性差等缺点，不能满足消费者更高的要求。同时涂料印花面料成衣后利润较低。近年来针织服装面料市场占有率越来越大，尤其是内衣功能面料需求日益增多，是发展服装针织面料的新亮点。开发以变色印花为主体的多元素功能面料，既可以将服装面料新风格与新的印花技术结合起来，又可以表达现代服装追求的流行色感、变幻色感、易造型等多元素服饰造型。多元素印花面料将给服饰生产带来更多的时代气息，体现现代服饰需求的新热点和新卖点，进而实现面料成衣更高的利润及消费者对服装面料追新的欲望。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供具有多元素功能的针织面料的印花工艺，特别是感温变色和感光变色的针织面料的印花工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：具有多元素功能的针织面料的印花工艺，包括以下步骤：备布-前处理-印花调浆-印花-焙烘-定型。优选地，所述印花调浆的色浆为温变色浆或感光色浆。优选地，所述温变色浆包括以下按重量比计的原料：CTH系列温变色浆10-15％、涂料印花粘合剂KG-101F25-30％、增稠剂KG-2023-4％，余量为软水。进一步优选地，所述CTH系列温变色浆选自CTH-9050、CTH-9006、CTH-9008、CTH-9206、CTH-9303、CTH-9304、CTH-9702、CTH-9801中的一种。进一步优选地，所述GTH系列温变色浆的粒径为3-5μm。优选地，所述感光色浆包括以下按重量比计的原料：光敏粉10-20％、涂料印花粘合剂KG-101F25-30％、增稠剂KG-2023-4％、余量为软水，所述涂料印花粘合剂KG-101F由科欣隆化工有限公司提供。优选地，所述前处理包括浸法加入柔软剂，所述柔软剂包括按重量比计的以下组分：SoftenenrFlakeTD-G1811-4％、SoftenenrLB-9001–4％、余量为水；所述SoftenenrFlakeTD-G181是常用的柔软剂，由秦皇岛天鼎化工有限公司提供，所述SoftenenrLB-900为常用的软油，由泛特化工有限公司提供；测试吸水性在3秒之內，即可取出布胚，布面冲洗干净。优选地，所述定型包括加入1-1.5％的亲水软油RA1，在温度130-140℃采用合理车速定型。定型后面料要求手感柔软，吸水≦30S。本专利技术的有益效果：(1)改变普通涂料印花手感较硬，弹性差，透气性差的缺点；(2)对面料进行食毛及做吸湿排汗功能，使面料手感更细腻，弹性及透气性进一步加强。(3)通过温变色浆印花或感光色浆印花生产的针织面料具有手感细腻、吸汗透气、柔软舒适、色感及印花图案变化丰富等优点，同时可以实现多工艺叠加印染技术，改变普通面料不常有的功能元素。(4)这种面料可以广泛应用于跑步、瑜伽和自行车的服饰，以及高尔夫、网球、棒球、摩托车等功能服饰。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明。实施例1感温变色印花感温变色针织面料的印花工艺，包括以下步骤：(1)备布：选用纯棉面料30S/1JC平纹(5cm珠地边)，32S/1X2JC+20S/1JC(siro纺)食毛耳仔左斜双卫衣和纯涤针织面料。(2)前处理：印花前处理布胚，缸内制软，浸法加入柔软剂，所述柔软剂包括按重量比计的以下组分：SoftenenrFlakeTD-G1814％,SoftenenrLB-9004％，余量为水，出缸测试吸水性在3秒之內，即可出缸，布面冲洗干净。(3)印花调浆：调制温变色浆，其包括以下按重量比计的原料：GTH系列温变色浆10％、粘合剂KG-101F25％、增稠剂KG-2023％，余量为软水。所述GTH系列温变色浆选自CTH-9050、CTH-9006、CTH-9008、CTH-9206、CTH-9303、CTH-9304、CTH-9702、CTH-9801。感温变色面料系列产品包括两种类型，1种可逆消色和7种可逆变色。消色或变色的温度：31±5℃，可随温度的上升、下降而反复变换颜色。GTH系列温变色浆的颜色变化：(4)印花、烘焙：圆网印花涂层专用网，印花胚网，要求网目155，表面无折痕，确保涂层印花布面着色均匀，保持布面带浆量一致；设备采用日本东申磁棒斜台圆网印花机，以烘干为准，印花后落布平整、布封不卷不折，可单面或双面涂层。不同布类经过变色处理后布面效果：由于此类变色涂料比常规涂料粒径要大(约3个μ左右)，因为太小会破坏温变胶囊，所以会比常规涂料印花布面实色度稍差，但是常规涂料印花满地布面在中浅色下布面也与织物的光洁度有很大关系，可提高织物的光洁度、密度等来改善布面效果。经过多次试验得出，对于纯棉平纹、双面及CVC布类印花后布面不实色，花灰效果比较明显。对于棉拉架平纹布、纯POLY平纹、POLY拉架平纹、Nylon拉架平纹，印花后布面实色效果相对较好。(5)定型、整理：加入1.3％的亲水软油RA1，在温度135℃采用合理车速定型。定型后面料要求手感柔软，吸水≦30S。温变印花面料成品进行相关的物化测试：对温变印花面料成品的相关物化测试，其结果列在表1。表1温变印花面料物化测试备注:有荧光的牢度相对都较差。(2)涂层温变面料的变色温度及测试方法测试方法：测试变色温度，把样品放到不同温度的水浴中看变色效果。测试结果：感温变色面料系列产品的消色或变色温度：31±5℃，可随温度的上升、下降而反复变换颜色。但不能长时间的超过这个温度，会产生“疲劳”不易还原或还原慢；因此对色生产宜在24℃恒温室内对色生产。但对于不同颜色面料及同一颜色深浅不同，其感温变色的敏感度有差异。经过多次试验得出：对于纯棉平纹、双面及CVC布类印花后布面不实色，花灰效果比较明显。对于棉拉架平紋布、纯POLY平纹、POLY拉架平纹、Nylon拉架平纹，印花后布面实色效果相对较好。环保测试结果：此类产品符合Oeko-Tex100ClassII实施例2感光变色印花感光变色的针织面料的印花工艺，包括以下步骤：(1)备布：32S/1X2JC+20S/1JC(siro纺)食毛耳仔左斜双卫衣；(2)前处理：印花前处理布胚，缸内制软，浸法加入柔软剂，所述柔软剂包括按重量比计的以下组分：SoftenenrFlakeTD-G1814％、SoftenenrLB-9004％、余量为水，出缸测试吸水性在3秒之內，即可出缸，布面冲洗干净，不可有毛粒毛塵毛碎。(3)印花调浆：调制感光变色浆，其包括以下按重量比计的原料：光敏粉20％、粘合剂KG-101F25％、增稠剂KG-2023％、余量为软水。感光变色浆基本颜色4色：红色、黄色、蓝色、紫色。色变从无色至有色，基本颜色之间可互配色。(4)印花、烘焙：圆网印花涂层专用网，印花胚网，要求网目155，表面无折痕，确保涂层印花布面着色均匀，保持布面带浆量一致；设备采用日本东申磁棒斜台圆网印花机，以烘干为准，印花后落布平整、布封不卷不折，可单面或双面涂层。(5)定型、整理：加入1.3％的亲水软油RA1，在温度135℃采用合理车速定型。定型后面料要求手感本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有多元素功能的针织面料的印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：备布‑前处理‑印花调浆‑印花‑焙烘‑定型。

【技术特征摘要】
1.具有多元素功能的针织面料的印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：备布-前处理-印花调浆-印花-焙烘-定型。2.根据权利要求1所述的具有多元素功能的针织面料的印花工艺，其特征在于，所述印花调浆的色浆为温变色浆或感光色浆。3.根据权利要求2所述的具有多元素功能的针织面料的印花工艺，其特征在于，所述温变色浆包括以下按重量计的原料：CTH系列温变色浆10-15％、涂料印花粘合剂25-30％、增稠剂3-4％，余量为软水。4.根据权利要求3所述的具有多元素功能的针织面料的印花工艺，其特征在于，所述CTH系列温变色浆选自CTH-9050、CTH-9006、CTH-9008、CTH-9206、CTH-9303、CTH-9304、CTH-9702、CTH-9801中的一种。5.根据权利要求3或4所述的具有多元...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿新楼，陈细伟，
申请(专利权)人：恩平锦兴纺织印染企业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44