一种纤维布硬度调整方法及应用技术

技术编号:15322321 阅读:146 留言:0更新日期:2017-05-16 05:34
本发明专利技术涉及纤维布硬度调整方法及应用领域,特别应用于水泵隔膜制作。其是在纤维布表面涂布有硬度调整胶,该硬度调整胶采用并用聚合物90~110份、补强填充体剂90~110份、防老体剂2.5~4份、增塑剂30~40份、新型环保黏合剂5~7份、纳米活性剂4~5.5份、硫化体系4~6份混合制作获得。并可将调整好硬度的纤维布制作水泵隔膜;本发明专利技术制作的纤维布的柔韧性、硬度得到很好的控制,制作的水泵隔膜硬度硬度得到有效的控制,稳定在要求范围内,还提高橡胶料与纤维布的粘着力,粘结力大于150N/cm,解决了单一涂异氰酸酯胶黏剂造成纤维增硬的问题,而且还进一步解决仅仅调整橡胶硬度给生产工艺带来的控制问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维布硬度调整方法及应用
本专利技术涉及纤维布硬度调整方法及应用领域,特别应用于水泵隔膜制作。
技术介绍
现有隔膜由金属、橡胶、纤维布构成,金属片与调节螺栓接触,金属片在隔膜中的作用是:增大与橡胶的接触面积,减小调节压力而保护橡胶膜片;纤维布在膜片中起增强隔膜疲劳性,橡胶隔膜的边缘密封固定在阀体上,橡胶隔膜的作用是:水压增加而阀门封闭,水压减小而阀门打开,进行流量调节。在使用中橡胶隔膜的硬度对调节流量起关键作用,硬度偏高,低压流量不能调节;反之,高压流量不能调节。在此条件下,调节控制橡胶隔膜的整体硬度是为关键。橡胶隔膜的硬度除受橡胶配方、橡胶工艺的影响外,纤维布与其涂刷的胶剂之间粘结硬度相关联,因而,如何调整纤维布硬度则成为业界关注的问题,从而提升水泵隔膜品质。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种纤维布硬度调整方法及应用,取材便捷,操作容易控制,纤维布的柔韧性,硬度也得到很好的控制,制作的隔膜硬度稳定,导致阀体流量在使用中得到稳定的控制。为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现的:一种纤维布硬度调整方法,于纤维布表面涂布有硬度调整胶,该硬度调整胶采用并用聚合物、补强填充体剂、防老体剂、增塑剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂及硫化体系混合制作获得。上述方案中,所述硬度调整胶的各组分的重量是:并用聚合物90~110份、补强填充体剂90~110份、防老体剂2.5~4份、增塑剂30~40份、新型环保黏合剂5~7份、纳米活性剂4~5.5份、硫化体系4~6份;混合制作时,首先将并用聚合物在开炼机上冷辊薄通塑炼,然后在齿合型密炼机内密炼,添加补强填充体剂、防老体剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂,待成团后添加增塑剂,再在开炼机上添加硫化体系,薄通塑炼,可塑度达0.60以上,在开炼机上出成薄片,放入盛有甲苯的容器内,用搅拌器不停的搅拌,待胶料完全溶解后可用,即可刷涂于纤维布上。上述方案中,所述并用聚合物包含丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯,其中丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯的重量比是7:2:1。上述方案中,所述补强填充体剂包含白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774,其中白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774的重量比是1:5:4。上述方案中,所述防老体剂包含防老剂4010NA和防老剂TMQ,其中防老剂4010NA和防老剂TMQ的重量比是2:1。上述方案中,所述硫化体系包含硬脂酸、不溶性硫磺、促进剂CBS、促进剂TMTD和促进剂DM,其中硬脂酸、不溶性硫磺、促进剂CBS、促进剂TMTD和促进剂DM的重量比是1:1.2:2:0.5:0.3。上述方案中,所述新型环保黏合剂是新型环保黏合剂PN759。上述方案中,所述纳米活性剂是纳米氧化锌。上述方案中,所述于纤维布表面涂布有硬度调整胶步骤如下:第一、纤维布处理,用甲苯清洗,去除油污类物质,自然温度下晾干2小时以上待用;第二、再在晾干的纤维布上,刷涂刚配制好的硬度调整胶,厚度控制在5~10μm,待纤维布上表面干后,翻转刷下表面,在自然温度下晾干,刷涂过程中须防止污染;第三,待已经刷胶浆纤维布晾干后,再涂刷异氰酸酯胶黏剂,厚度控制在5~10μm,待上表面晾干后,翻转刷下表面,在自然温度晾干,刷涂过程中须防止污染。纤维布硬度调整后的应用,将按上述权利要求1~9的方法调整好硬度的纤维布制作水泵隔膜。采用上述方案,纤维布的柔韧性,硬度得到很好的控制,制作的水泵隔膜硬度硬度得到有效的控制,稳定在邵氏50±3准要求范围内,还提高橡胶料与纤维布的粘着力,粘结力大于150N/cm,解决了单一涂异氰酸酯胶黏剂造成纤维增硬的问题,而且还进一步解决仅仅调整橡胶硬度给生产工艺带来的控制问题。具体实施方式:本专利技术有关一种纤维布硬度调整方法,其是在纤维布表面涂布有硬度调整胶,该硬度调整胶采用并用聚合物、补强填充体剂、防老体剂、增塑剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂及硫化体系混合制作获得。所述硬度调整胶的各组分的重量是:并用聚合物100份、补强填充体剂90~110份、防老体剂2.5~4份、增塑剂30~40份、新型环保黏合剂5~7份、纳米活性剂4~5.5份、硫化体系4~6份;混合制作时,首先将并用聚合物在开炼机上冷辊薄通塑炼,然后在齿合型密炼机内密炼,添加补强填充体剂、防老体剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂,待成团后添加增塑剂,再在开炼机上添加硫化体系,薄通塑炼,可塑度达0.60以上,在开炼机上出成薄片,放入盛有甲苯的容器内,用搅拌器不停的搅拌,待胶料完全溶解后可用,即可刷涂于纤维布上。所述并用聚合物包含丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯,其中丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯的重量比是7:2:1。所述补强填充体剂包含白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774,其中白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774的重量比是1:5:4。所述防老体剂包含防老剂4010NA和防老剂TMQ,其中防老剂4010NA和防老剂TMQ的重量比是2:1。所述硫化体系包含硬脂酸、不溶性硫磺、促进剂CBS、促进剂TMTD和促进剂DM,其中硬脂酸、不溶性硫磺、促进剂CBS、促进剂TMTD和促进剂DM的重量比是1:1.2:2:0.5:0.3。所述新型环保黏合剂是新型环保黏合剂PN759。所述纳米活性剂是纳米氧化锌。所述于纤维布表面涂布有硬度调整胶步骤如下:第一、纤维布处理,用甲苯清洗,去除油污类物质,自然温度下晾干2小时以上待用;第二、再在晾干的纤维布上,刷涂刚配制好的硬度调整胶,厚度控制在5~10μm,待纤维布上表面干后,翻转刷下表面,在自然温度下晾干,刷涂过程中须防止污染;第三,待已经刷胶浆纤维布晾干后,再涂刷异氰酸酯胶黏剂,厚度控制在5~10μm,待上表面晾干后,翻转刷下表面,在自然温度晾干,刷涂过程中须防止污染。实施例:按重量取以下材料,丙烯晴-丁二烯:70份,聚丁二烯:20份,苯乙烯-丁二烯:10份,白炭黑:10份,高耐磨炭黑:48份,半补强炭黑:42份,增塑剂:35份,纳米氧化锌:5份,硬脂酸:1份,防老剂4010NA:2份,防老剂TMQ:1份,新型环保黏合剂PN759:6份,不溶性硫磺:1.2份,促进剂CBS:2份,促进剂TMTD:0.5份,促进剂DM:0.3份。将丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯在开炼机上冷辊薄通塑炼,然后在齿合型密炼机内密炼,添加高耐磨炭黑、白炭黑、半补强炭黑、纳米氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂TMQ、新型环保黏合剂PN759,待成团后添加增塑剂。再在开炼机上添加不溶性硫磺、促进剂CBS、促进剂TMTD及促进剂DM,薄通塑炼,可塑度达0.60以上。在开炼机上出成薄片,放入盛有甲苯的容器内,为了便于搅拌,盛满整个容器的2/3即可。用搅拌器不停的搅拌,待胶料完全溶解后可用,即可刷涂。本实施例中,将按上述方法调整好硬度的纤维布制作水泵隔膜。纤维布用甲苯清洗,去除油污类物质,自然温度下晾干待用。再在用甲苯清洗过的晾干2小时以上的纤维布上,刷涂刚配制好的胶浆,厚度控制在5~10μm,待纤维布上表面干后,翻转刷下表面,在自然温度下晾干,刷涂过程中须防止污染。待已经刷胶浆纤维布晾干后,再涂刷异氰酸酯胶黏剂(该异氰酸酯胶黏剂与甲苯按稀释比例为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维布硬度调整方法,其特征在于:于纤维布表面涂布有硬度调整胶,该硬度调整胶采用并用聚合物、补强填充体剂、防老体剂、增塑剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂及硫化体系混合制作获得。

【技术特征摘要】
1.一种纤维布硬度调整方法,其特征在于:于纤维布表面涂布有硬度调整胶,该硬度调整胶采用并用聚合物、补强填充体剂、防老体剂、增塑剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂及硫化体系混合制作获得。2.根据权利要求1所述的一种纤维布硬度调整方法,其特征在于:所述硬度调整胶的各组分的重量是:并用聚合物100份、补强填充体剂90~110份、防老体剂2.5~4份、增塑剂30~40份、新型环保黏合剂5~7份、纳米活性剂4~5.5份、硫化体系4~6份;混合制作时,首先将并用聚合物在开炼机上冷辊薄通塑炼,然后在齿合型密炼机内密炼,添加补强填充体剂、防老体剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂,待成团后添加增塑剂,再在开炼机上添加硫化体系,薄通塑炼,可塑度达0.60以上,在开炼机上出成薄片,放入盛有甲苯的容器内,用搅拌器不停的搅拌,待胶料完全溶解后可用,即可刷涂于纤维布上。3.根据权利要求2所述的一种纤维布硬度调整方法,其特征在于:所述并用聚合物包含丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯,其中丙烯晴-丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯-丁二烯的重量比是7:2:1。4.根据权利要求2所述的一种纤维布硬度调整方法,其特征在于:所述补强填充体剂包含白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774,其中白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774的重量比是1:5:4。5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭迎娣
申请(专利权)人:东莞嘉骏橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1