The invention relates to a multi fiber cotton mixing process, which belongs to the technical field of yarn forming. In order to include the opening and cleaning cotton, carding, strips, winding, and yarn, twisting, opening and cleaning process is completed in the opening and cleaning mechanism, the opening and cleaning mechanism comprises a plucker, opener, a mixed plucker two, mixed two opener and opener, blending opener a mixing machine, two out of the cotton fiber after at least two times the opening, then open cotton processing in the opener after into the carding process; fiber passes through the feed roller, roller, cylinder cover, after carding processing, strip forming, winding, yarn, and twisting it finished product. The invention is applied to yarn forming, and has the advantages of uniform mixing of a plurality of fibers and good carding.
【技术实现步骤摘要】
多纤维混棉工艺
本专利技术涉及一种多纤维混棉工艺,属于纱线成型
技术介绍
常规的纱线成型过程是经过一次混棉即完成了纱线的开清,然后在进入后续的梳棉、并条、络筒等后处理。这种方式操作简便,应用较为普遍。然而这种方式对于纯净的纤维而言是非常适用的,但当纤维品种较多时,由于不同来源的纤维品质存在不一致,蓬松状态、含杂程度甚至干湿度均存在差异,当进行多类型纤维混棉时,上述装置就无法满足使用的需求,所形成的棉条、纱线疵点较多、机械性能不稳定。基于此,做出本申请。
技术实现思路
针对现有常规纱线成型所存在的上述缺陷,本申请提供一种可实现多种纤维均匀混合、分梳良好的多纤维混棉工艺。为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:多纤维混棉工艺,包括顺次进行的开清棉、梳棉、成条、络筒、并纱、加捻,开清棉工序是在开清机构上完成,所述的开清机构包括抓棉机一、混开棉机一、抓棉机二、混开棉机二和开棉机,待处理的纤维或棉团置于抓棉机一、抓棉机二;抓棉机一的打手向外延伸出输出管一,该输出管一分为两支,一支接入混开棉机一,一支接入混开棉机二,分别将抓棉机一中的纤维送入混开棉机一、混开棉机二中;混开棉机一的输出端与开棉机之间设置输出管二,将混开棉机一中的纤维直接送入开棉机;抓棉机二的打手向外延伸出输出管四,该输出管四与输出管一接入混开棉机二的一支连通,将抓棉机二中的纤维送入输出管一中,并与输出管一中的纤维混合,一起送入混开棉机二中;混开棉机二的输出端与开棉机之间设置输出管七,将混开棉机二中的纤维混开棉处理后送入开棉机中;混开棉机一、混开棉机二送出的纤维经过至少两次开棉,再在开棉机中进行开 ...
【技术保护点】
多纤维混棉工艺,其特征在于:包括顺次进行的开清棉、梳棉、成条、络筒、并纱、加捻,开清棉工序是在开清机构上完成,所述的开清机构包括抓棉机一、混开棉机一、抓棉机二、混开棉机二和开棉机,待处理的纤维或棉团置于抓棉机一、抓棉机二;抓棉机一的打手向外延伸出输出管一,该输出管一分为两支,一支接入混开棉机一,一支接入混开棉机二,分别将抓棉机一中的纤维送入混开棉机一、混开棉机二中;混开棉机一的输出端与开棉机之间设置输出管二,将混开棉机一中的纤维直接送入开棉机;抓棉机二的打手向外延伸出输出管四,该输出管四与输出管一接入混开棉机二的一支连通,将抓棉机二中的纤维送入输出管一中,并与输出管一中的纤维混合,一起送入混开棉机二中;混开棉机二的输出端与开棉机之间设置输出管七,将混开棉机二中的纤维混开棉处理后送入开棉机中;混开棉机一、混开棉机二送出的纤维经过至少两次开棉,再在开棉机中进行开棉处理后,送入梳棉工序中;纤维依次经过给棉罗拉、刺辊、锡林、盖板处理后完成梳棉,成条、络筒、并纱、加捻得成品。
【技术特征摘要】
1.多纤维混棉工艺,其特征在于:包括顺次进行的开清棉、梳棉、成条、络筒、并纱、加捻,开清棉工序是在开清机构上完成,所述的开清机构包括抓棉机一、混开棉机一、抓棉机二、混开棉机二和开棉机,待处理的纤维或棉团置于抓棉机一、抓棉机二;抓棉机一的打手向外延伸出输出管一,该输出管一分为两支,一支接入混开棉机一,一支接入混开棉机二,分别将抓棉机一中的纤维送入混开棉机一、混开棉机二中;混开棉机一的输出端与开棉机之间设置输出管二,将混开棉机一中的纤维直接送入开棉机;抓棉机二的打手向外延伸出输出管四,该输出管四与输出管一接入混开棉机二的一支连通,将抓棉机二中的纤维送入输出管一中,并与输出管一中的纤维混合,一起送入混开棉机二中;混开棉机二的输出端与开棉机之间设置输出管七,将混开棉机二中的纤维混开棉处理后送入开棉机中;混开棉机一、混开棉机二送出的纤维经过至少两次开棉,再在开棉机中进行开棉处理后,送入梳棉工序中;纤维依次经过给棉罗拉、刺辊、锡林、盖板处理后完成梳棉,成条、络筒、并纱、加捻得成品。2.如权利要求1所述的多纤维混棉工艺,其特征在于:所述的抓棉机二还设置有并列的多组抓棉机,该多组抓棉机统称为抓棉机三,抓棉机三的打手向外延伸出输出管五,该输出管五与输出管一接入混开棉机二的一支连通,将抓棉机三中的纤维送入输出管一中,并与输出管一中的纤维混合,一起送入混开棉机二中。3.如权利要求2所述的多纤维混棉工艺,其特征在于:所述的抓棉机三还设置有输出管六,该输出管六直接与混开棉机二接通,使抓棉机三中的纤维不参与其他纤维的混合,直接送入混开棉机二中。4.如权利要求1所述的多纤维混棉工艺,其特征在于:所述的混开棉机一的输出端设置有输出管三,混开棉机一通过该输出管三与混开棉机二接通,使混开棉机一中的纤维不参与...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐冬冬,
申请(专利权)人:绍兴柯桥南红纱业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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