一种高分子复合材料表面前处理方法技术

技术编号:15321797 阅读:226 留言:0更新日期:2017-05-16 04:53
本发明专利技术属于高分子复合材料表面处理的方法类,涉及一种高分子复合材料表面前处理方法。前处理步骤包括,先对高分子复合材料构件表面进行抛光处理,再将其除蜡、除油,然后进行活化处理,再进行敏化处理和解胶处理,最后进行化学镀处理。本发明专利技术处理得到的材料表面金属镍镀层与基体结合力良好,不需要经过粗化处理,废水处理工艺简单,废水排放少,综合效益好。

Surface treatment method of macromolecule composite material surface

The present invention belongs to the surface treatment method of macromolecule composite material, and relates to a surface pretreatment method of macromolecule composite material. The processing steps include the polymer composite component surface polishing treatment, the removal of wax and oil removal, and then activation treatment, then sensitization processing and rubber processing, the process of chemical plating. The metal nickel coating on the surface of the material obtained by the present invention has good bonding force with the substrate and does not need to be treated by roughening. The waste water treatment process is simple, the waste water is discharged less and the comprehensive benefit is good.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子复合材料表面前处理方法
本专利技术属于高分子复合材料表面处理的方法类,涉及一种高分子复合材料表面前处理方法。
技术介绍
随着科技的迅猛发展,高分子复合材料所表现出的优异性能使其应用愈加广泛。由于在不同的应用领域中,对高分子复合材料进行电镀表面处理可拓展其应用范围。但是,在现今广泛应用的高分子复合材料中,可进行电镀表面处理的材料种类极少,其进行电镀处理还未有成熟的技术。而且采用电镀的方法处理,基本是采用含六价铬盐的酸溶液进行处理,但六价铬对环境及人体危害极大,且六价铬的废水处理工艺复杂,且有大量的废渣擦产生,综合效益差。常规的表面处理方法可采用涂装的方法,但是涂装获得的涂层为有机涂层,其性能较电镀获得的金属层有较大的差别。中国专利CN103866299A公开了一种环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺。前处理工艺中,先对环氧树脂基复合材料表面进行预金属化处理;再将环氧树脂基复合材料构件表面用砂纸进行打磨,置于除油液中除油;用去离子水清洗数次,置于粗化液中进行粗化处理,并用去离子水清洗后置于活化液中进行活化处理;该法需要在需要金属化的表面铺敷一层厚度为0.05-0.1mm,金属粉含量为30%-50%的环氧树脂胶膜;材料除油后需进行粗化处理;此方法材料成型工艺复杂,且需要进行粗化处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高分子复合材料表面前处理方法。该方法过程不需要经过粗化处理,且得到的化学镍镀层与基体结合力良好,整个工艺简单,废水处理简单,废水排放少,综合效益好。为实现本专利技术的目的,采用如下技术方案:一种高分子复合材料表面前处理方法,其先对高分子复合材料构件表面进行抛光处理,再将其除蜡、除油,然后进行活化处理,再进行敏化处理,解胶处理,最后进行化学镀处理。具体步骤如下:1)抛光处理:采用抛光膏与抛光机对高分子复合材料构件表面进行抛光;2)除蜡:将构件置于除蜡液中,处理10min-30min,保持除蜡液的温度为30-60℃;3)除油:去离子水清洗后将构件置于常规除油液中,处理10min-30min,保持除油液的温度为30-60℃;4)活化:去离子水清洗后将构件置于活化液中,活化液的温度20-30℃,活化时间10-20min;5)敏化:将构件用去离子水清洗,置于敏化液中进行敏化处理,敏化液温度20-25℃,时间3-5min;6)解胶:将构件用去离子水清洗,置于解胶液中进行解胶处理,解胶温度30-55℃,时间3-5min;7)化学镀处理:镀镍溶液温度控制在30-50℃,pH值8.5-9.5,处理时间7-20min。所述的高分子复合材料含有金属化合物,其质量分数为30%-70%,金属化合物的粒径不大于5微米。所述的高分子复合材料中金属化合物为氧化锌、碳酸钙、氧化铁或铁氧体中的一种或几种混合物。所述的活化液为体积分数15%-30%的盐酸溶液。本专利技术与现有技术比较具有以下优点:(1)本专利技术前处理方法不包含粗化工艺,废水处理简单,对环境友好;(2)本专利技术中高分子复合材料构件对高分子材料无选择性,可处理多种高分子复合材料;(3)对于含有金属化合物的高分子复合材料构件利用本专利技术工艺处理后,可以直接进行化学电镀,得到的金属镀层均匀性好,与基体之间的结合力良好。具体实施方式为进一步公开而不是限制本专利技术,以下结合实例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1将含质量分数40%碳酸钙的以尼龙6为树脂主体的高分子复合材料注塑成75mm×75mm×1.5mm的平面板试件,其中碳酸钙粒径为5微米;试件采用白抛光膏进行抛光,将抛光后的试件置于20ml/L的三孚SF-6205除蜡水中进行除蜡,处理温度55℃,液流搅拌,时间10min;去离子水清洗5次后,将试件在含三孚SF-6301A40g/L的除油液中,温度50℃,液流搅拌,时间为10min;将除油后的试件用去离子水清洗5次后,置于体积分数15%的盐酸溶液中,活化处理温度25℃,压缩空气搅拌,时间20min;去离子水清洗5次后,置于敏化液中,敏化液含乐思UDIQUE87818ml/L,盐酸230ml/L,氯化钠60g/L,温度22℃,阴极移动搅拌,处理时间4min;去离子水清洗5次后,将构件置于解胶液中,解胶液含硫酸50g/L,温度52℃,压缩空气搅拌,处理时间3min;去离子水清洗5次后,将试件置于化学镍镀液中进行处理,化学镍镀液含乐思UDIQUE89140ml/L,UDIQUE89235ml/L,UDIQUE89365ml/L,镀液以氨水调节pH至8.7,搅拌方式为阴极移动加液流搅拌,处理温度45℃,处理时间20min;去离子水清洗,烘干。按照ASTMD3359-09进行“X”割测试,镀层未出现翘皮、脱落,结合力良好。实施例2将含质量分数50%铁氧体的以PE为树脂主体的高分子复合材料注塑成75mm×75mm×1.5mm的平面板试件,其中铁氧体粒径为2微米;试件采用白抛光膏进行抛光,将抛光后的试件置于20ml/L的三孚SF-6205除蜡水中进行除蜡,处理温度35℃,液流搅拌,时间30min;去离子水清洗5次后,将试件在含三孚SF-6301A40g/L的除油液中,温度55℃,液流搅拌,时间为10min;将除油后的试件用去离子水清洗5次后,置于体积分数25%的盐酸溶液中,活化处理温度22℃,压缩空气搅拌,时间12min;去离子水清洗5次后,置于敏化液中,敏化液含乐思UDIQUE87818ml/L,盐酸230ml/L,氯化钠60g/L,温度24℃,阴极移动搅拌,处理时间5min;去离子水清洗5次后,将构件置于解胶液中,解胶液含硫酸50g/L,温度35℃,压缩空气搅拌,处理时间5min;去离子水清洗5次后,将试件置于化学镍镀液中进行处理,化学镍镀液含乐思UDIQUE89140ml/L,UDIQUE89235ml/L,UDIQUE89365ml/L,镀液以氨水调节pH至9.5,搅拌方式为阴极移动加液流搅拌,处理温度30℃,处理时间10min;去离子水清洗,烘干。电镀镍0.5-1微米加厚导电层,电镀酸性镀铜12-15微米,电镀双层镍镀层厚度10-15微米,电镀铬层0.1-0.25微米。将电镀后的试件按照ASTMB604-91(2003)标准进行SC2冷热循环测试,试件无气泡、镀层离层现象。实施例3将含质量分数40%氧化锌和20%氧化铁的以PE为树脂主体的高分子复合材料注塑成75mm×75mm×1.5mm的平面板试件,其中氧化锌粒径为2微米,铁氧体粒径为5微米;试件采用白抛光膏进行抛光,将抛光后的试件置于20ml/L的三孚SF-6205除蜡水中进行除蜡,处理温度50℃,液流搅拌,时间20min;去离子水清洗5次后,将试件在含三孚SF-6301A40g/L的除油液中,温度50℃,液流搅拌,时间为20min;将除油后的试件用去离子水清洗5次后,置于体积分数30%的盐酸溶液中,活化处理温度25℃,压缩空气搅拌,时间10min;去离子水清洗5次后,置于敏化液中,敏化液含乐思UDIQUE87818ml/L,盐酸230ml/L,氯化钠60g/L,温度25℃,阴极移动搅拌,处理时间4min;去离子水清洗5次后,将构件置于解胶液中,解胶液含硫酸50g/L,温度52℃,压缩空气搅拌,处理时间3min;去本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子复合材料表面前处理方法,其特征在于:先对高分子复合材料构件表面进行抛光处理,再将其除蜡、除油,然后进行活化处理,再进行敏化处理,解胶处理,最后进行化学镀处理。

【技术特征摘要】
1.一种高分子复合材料表面前处理方法,其特征在于:先对高分子复合材料构件表面进行抛光处理,再将其除蜡、除油,然后进行活化处理,再进行敏化处理,解胶处理,最后进行化学镀处理。2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料表面前处理方法,其特征在于:高分子复合材料构件含有金属化合物,其质量分数为30%-70%,所述金属化合物的粒径不大于5微米。3.根据权利要求2所述的一种高分子复合材料表面前处理方法,其特征在于:金属化合物为氧化锌、碳酸钙、氧化铁、铁氧体中的一种或几种混合物。4.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料表面前处理方法,其特征在于:活化液为体积分数15%-30%的盐酸溶液。5.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料表面前处理方法,其特征在于:具体步骤如下...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔永亮蒋义锋黄贤明谢英伟杨玉祥
申请(专利权)人:厦门建霖工业有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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