The invention discloses a nodular cast iron, the new chemical nodular cast iron components by weight percentage: 3.5 to 3.8 carbon C% Si Si 2.6 ~ 2.9% Mn Mn 0.15 ~ 0.45%, 0.025 ~ 0.035% mg Mg, sulfur = S 0.02%, P P margin is less than 0.05%, iron Fe. The production process of cast nodular cast iron is to clean up the clean raw material for smelting by the stove mouth down goal package carries on the spheroidizing, spheroidizing in ball sealed inside the bag cover and the hot metal at around 10cm, this bag suddenly form positive pressure, make the ball the reaction in anaerobic conditions, improve the metallurgical quality of molten iron, to prevent the oxidation of magnesium. The production process of the invention of the conventional casting industry is different from that of adding nodularizer for about 70% of traditional technology, improved spheroidization of traditional methods, without annealing treatment, prolong the service life of the ball bag, in order to save costs, the purpose of improving the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种铸态球墨铸铁及其生产方法
:本专利技术涉及一种铸态球墨铸铁及其生产方法,属于铸造业
技术介绍
:现代科技技术的发展日益增强,各行各业各领域的技术都在不断创新和改革。铸造行业也在不断涌现新的工艺和技术。传统的球化方式是采用冲入法等进行球化处理然后进行退火处理,不但需要消耗大量的球化剂,并且铁水损耗也很高,增加了铸造行业的经济负担。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种铸态球墨铸铁及其生产方法,不需要传统的退火处理,可明显节省球化剂的用量,减少铁水的损耗。本专利技术为解决技术问题所采取的技术方案是:一种铸态球墨铸铁,该铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为:碳C3.5~3.8%,硅Si2.6~2.9%,锰Mn0.15~0.45%,镁Mg0.025~0.035%,硫S≤0.02%,磷P≤0.05%,余量为铁Fe。该新型铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比优选为:碳C3.6~3.7%,硅Si2.7~2.8%,锰Mn0.2~0.3%,镁Mg0.03%,硫S≤0.02%,磷P≤0.05%,余量为铁Fe。所述的铸态球墨铸铁的生产方法,其具体步骤如下:①配料:按上述重量百分比进行配料;②清理:将不同原料中含有的杂质成分除掉,保证原料的纯度;③入包:将清理干净的各原料依次由茶炉嘴倒进球化包内;④球化:倒入铁水进行球化,铁水浮面与包盖距离保持在10cm左右,球化剂的加入量为铁水量的2~3‰;⑤浇注:将球化后的铁水倒入砂箱中进行浇注;⑥处理:铸件经检测合格后,入库储存备用。所述球化剂的规格要求为:型号2~7,粒度8~25mm。所述原料硅Si的规 ...
【技术保护点】
一种铸态球墨铸铁,其特征在于:该新型铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为:碳C 3.5~3.8 %,硅Si 2.6~2.9 %,锰Mn 0.15~0.45%,镁Mg 0.025~0.035%,硫S ≤0.02%,磷P ≤0.05%,余量为铁Fe。
【技术特征摘要】
1.一种铸态球墨铸铁,其特征在于:该新型铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为:碳C3.5~3.8%,硅Si2.6~2.9%,锰Mn0.15~0.45%,镁Mg0.025~0.035%,硫S≤0.02%,磷P≤0.05%,余量为铁Fe。2.根据权利要求1所述的铸态球墨铸铁,其特征在于:该新型铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为:碳C3.6~3.7%,硅Si2.7~2.8%,锰Mn0.2~0.3%,镁Mg0.03%,硫S≤0.02%,磷P≤0.05%,余量为铁Fe。3.权利要求1或2所述的铸态球墨铸铁的生产方法,其具体步骤如下:①配料:按上述重量百分...
【专利技术属性】
技术研发人员:房富春,房文燕,房青海,张顺利,侯炳莉,段小四,黄永前,商建朝,魏常星,郭辉,薛红伟,文全新,李红丽,贠晴天,张全林,张平利,牛广杰,李科峰,倪萌,冯伟燕,
申请(专利权)人:新乡市广达机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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