一种阻隔防爆铝箔及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻隔防爆铝箔及其制备方法，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe 0.4～0.8％，Si 0.3～0.6％，Cu 0.1～0.4％，Mn 1.2～1.6％，Zn 0.03～0.07％，其余含量为Al。根据本发明专利技术的阻隔防爆铝箔，其配方简单设计简单合理，易于实现，严格控制各微量元素及其化学重量百分比，使得制造出的产品内部结晶发生改变而且均匀，大大增加了材料的韧性、延伸性、折弯性和弹性，抗拉强度特别高，具有良好的阻隔抑爆性能。本阻隔防爆铝箔适用于加油站储油罐、危险化学品运输车、军用车辆的油存储容器以及飞机、舰艇和船舶存储油箱等。

Barrier explosion proof aluminium foil and preparation method thereof

The invention discloses a blocking explosion-proof aluminum foil and its preparation method, is prepared by the following weight percentage: Fe chemical raw material for 0.4 ~ 0.8%, 0.3 ~ 0.6% Si, Cu 0.1 ~ 0.4%, 1.2 ~ 1.6% Mn, Zn 0.03 ~ 0.07%, the content of Al. According to the invention of the blocking explosion-proof aluminum foil, the formula is simple and easy to implement, simple and reasonable design, strict control of the trace elements and chemical weight percentage, the internal crystalline products manufactured change and uniform, greatly increase the toughness, elongation, bending tensile strength and elasticity, is particularly high, with good barrier explosion suppression performance. The barrier explosion-proof aluminum foil applies to gas storage tanks, dangerous chemicals transport vehicles, military vehicles, oil storage containers, as well as aircraft, ships and ships storage tanks.

【技术实现步骤摘要】
一种阻隔防爆铝箔及其制备方法
本专利技术涉及阻隔防爆材料
，特别涉及一种阻隔防爆铝箔及其制备方法。
技术介绍
多年来人们对汽油、液化气、天然气、丙烷、甲烷等易燃易爆产品畏于猛虎，只能被动小心的告戒和预防，但尽管这样，由于一些不可预见的、突发性的原因，致使化工厂、炼油厂、加油站、汽车、运油车、油库、储油罐等发生事故而引发爆炸，给国家和人民财产造成了不可弥补的巨大损失。鉴于市场的需要，世界各国相继研制了各种阻隔抑爆材料，如聚氨酯泡沫，纸型材料，胶片材料等，但这几种材料在石油产品中化学稳定性差，非常易于裂解破碎，造成液体污染，不适宜长期使用。石油制品燃烧发生爆炸，必须具备三个要素：氧气、可燃物及温度，只要切断一个要素，爆炸就不会发生。如何设计防爆材料的配方，严格控制各微量元素及其化学重量百分比，使得制造出的产品内部结晶发生改变而且均匀，提高其阻隔抑爆性能，是本领域技术人员一直研究的重要方向，目前鲜见有相关报道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阻隔防爆铝箔及其制备方法，其克服了现有技术的上述缺陷。本阻隔防爆铝箔适用于加油站储油罐、危险化学品运输车、军用车辆的油存储容器以及飞机、舰艇和船舶存储油箱等。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：一种阻隔防爆铝箔，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.4～0.8％，Si0.3～0.6％，Cu0.1～0.4％，Mn1.2～1.6％，Zn0.03～0.07％，其余含量为Al。优选地，上述技术方案中，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.5～0.6％、Si0.4～0.5％、Cu0.1～0.2％、Mn1.4～1.5％，Zn0.04～0.06％、其余含量为Al。优选地，上述技术方案中，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.55％、Si0.5％、Cu0.15％、Mn1.45％，Zn0.05％、其余含量为Al。优选地，上述技术方案中，Mn和Fe的质量百分比之和为2.0％。优选地，上述技术方案中，所述其余含量还包括0.01～0.04％的Ge和/或Cr，其中，当同时含有组分Ge和Cr时，其质量百分比配比为的1：3。一种阻隔防爆铝箔的制备方法，包括如下步骤：1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn，充分搅拌后，经铸轧机铸成7～8mm的铝卷材；2)冷轧：将铝卷材经冷轧机轧制，得到0.24～0.26mm的铝箔坯料；3)箔轧：将铝箔坯料经箔轧机轧制，在测厚仪和板形仪的监控下，得到厚度均匀、板面平整的高强度铝箔；4)热处理：将步骤3)制得的铝箔经过80-120℃的低温退火，保温8-12h，得到高强度阻隔防爆铝箔。一种阻隔防爆铝箔的制备方法，包括如下步骤：1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn、Ge和/或Cr，充分搅拌后，经铸轧机铸成7～8mm的铝卷材；2)冷轧：将铝卷材经冷轧机轧制，得到0.24～0.26mm的铝箔坯料；3)箔轧：将铝箔坯料经箔轧机轧制，在测厚仪和板形仪的监控下，得到厚度均匀、板面平整的高强度铝箔；4)热处理：将步骤3)制得的铝箔经过80-120℃的低温退火，保温8-12小时，得到高强度阻隔防爆铝箔。优选地，上述技术方案中，所述步骤4)的反应条件为：退火温度为100℃，保温时间10h。优选地，上述技术方案中，所述高强度阻隔防爆铝箔的卷材厚度为8mm。本专利技术上述技术方案，具有如下有益效果：根据本专利技术的阻隔防爆铝箔，其配方简单设计简单合理，易于实现，严格控制各微量元素及其化学重量百分比，使得制造出的产品内部结晶发生改变而且均匀，大大增加了材料的韧性、延伸性、折弯性和弹性，抗拉强度特别高，具有良好的阻隔抑爆性能。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施例进行详细描述，以便于进一步理解本专利技术。以下实施例中所有使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。以下实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可通过商业途径获得。实施例1一种阻隔防爆铝箔，是由以下重量百分比的化学原料制备：Fe0.4％，Si0.3％，Cu0.4％，Mn1.6％，Zn0.03％，其余含量为Al。其制备方法如下：1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn，充分搅拌后，经铸轧机铸成8mm的铝卷材；2)冷轧：将铝卷材经冷轧机轧制，得到0.26mm的铝箔坯料；3)箔轧：将铝箔坯料经箔轧机轧制，在测厚仪和板形仪的监控下，得到厚度均匀、板面平整的高强度铝箔；4)热处理：将步骤3)制得的铝箔经过80℃的低温退火，保温8h，得到高强度阻隔防爆铝箔。实施例2一种阻隔防爆铝箔，是由以下重量百分比的化学原料制备：Fe0.8％，Si0.6％，Cu0.1％，Mn1.2％，Zn0.03％，其余含量为Al。其制备方法如下：1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn，充分搅拌后，经铸轧机铸成7mm的铝卷材；2)冷轧：将铝卷材经冷轧机轧制，得到0.24mm的铝箔坯料；3)箔轧：将铝箔坯料经箔轧机轧制，在测厚仪和板形仪的监控下，得到厚度均匀、板面平整的高强度铝箔；4)热处理：将步骤3)制得的铝箔经过120℃的低温退火，保温12h，得到高强度阻隔防爆铝箔。实施例3一种阻隔防爆铝箔，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.5％、Si0.4％、Cu0.1％、Mn1.5％，Zn0.04％，其余含量为Al。其制备方法如下：1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn，充分搅拌后，经铸轧机铸成7.5mm的铝卷材；2)冷轧：将铝卷材经冷轧机轧制，得到0.25mm的铝箔坯料；3)箔轧：将铝箔坯料经箔轧机轧制，在测厚仪和板形仪的监控下，得到厚度均匀、板面平整的高强度铝箔；4)热处理：将步骤3)制得的铝箔经过100℃的低温退火，保温10h，得到高强度阻隔防爆铝箔。实施例4一种阻隔防爆铝箔，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.6％、Si0.5％、Cu0.2％、Mn1.4％，Zn0.06％，其余含量为Al。其制备方法如下：1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn，充分搅拌后，经铸轧机铸成8mm的铝卷材；2)冷轧：将铝卷材经冷轧机轧制，得到0.25mm的铝箔坯料；3)箔轧：将铝箔坯料经箔轧机轧制，在测厚仪和板形仪的监控下，得到厚度均匀、板面平整的高强度铝箔；4)热处理：将步骤3)制得的铝箔经过100℃的低温退火，保温10h，得到高强度阻隔防爆铝箔。实施例5一种阻隔防爆铝箔，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.55％、Si0.5％、Cu0.15％、Mn1.45％，Zn0.05％，其余含量为Al。1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn，充分搅拌后，经铸轧机铸成8mm的铝卷材；2)冷轧：将铝卷材经冷轧机轧制，得到0.25mm的铝箔坯料；3)箔轧：将铝箔坯料经箔轧机轧制，在测厚仪和板形仪的监控下，得到厚度均匀、板面平整的高强度铝箔；4)热处理：将步骤3)制得的铝箔经过100℃的低温退火，保温10h，得到高强度阻隔防爆铝箔。实施例6一种阻隔防爆铝箔，是由以下重量百分比的化学原料制备：Fe0.4％，Si0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻隔防爆铝箔，其特征在于，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe 0.4～0.8％，Si 0.3～0.6％，Cu 0.1～0.4％，Mn 1.2～1.6％，Zn 0.03～0.07％，其余含量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种阻隔防爆铝箔，其特征在于，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.4～0.8％，Si0.3～0.6％，Cu0.1～0.4％，Mn1.2～1.6％，Zn0.03～0.07％，其余含量为Al。2.根据权利要求1所述的阻隔防爆铝箔，其特征在于，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.5～0.6％、Si0.4～0.5％、Cu0.1～0.2％、Mn1.4～1.5％，Zn0.04～0.06％，其余含量为Al。3.根据权利要求2所述的阻隔防爆铝箔，其特征在于，是由以下重量百分比的化学原料制备得到：Fe0.55％、Si0.5％、Cu0.15％、Mn1.45％，Zn0.05％，其余含量为Al。4.根据权利要求3所述的阻隔防爆铝箔，其特征在于，Mn和Fe的质量百分比之和为2.0％。5.根据权利要求-3所述的阻隔防爆铝箔，其特征在于，所述其余含量还包括0.01～0.04％的Ge和/或Cr，其中，当同时含有组分Ge和Cr时，其质量百分比配比为的1：3。6.根据权利要求1-4任一所述的阻隔防爆铝箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)铸轧：将纯铝锭融化后，按照组分比例加入Fe、Si、Cu、Mn、Zn，充分搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：江苏中顶环保设备科技有限公司，天津市中荣海丰石油化工销售有限公司，北京凤仪科技有限公司，张晓颖，
类型：发明
国别省市：江苏,32