一种耐高温纳米过滤网及其制备方法技术

技术编号:15319435 阅读:65 留言:0更新日期:2017-05-16 02:05
本发明专利技术公开了一种耐高温纳米过滤网,耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层,耐高温层包括甲、乙两组分,甲、乙两组分按甲:乙=3:5的比例混合,其成分按质量份数计包括以下组分:甲组分按质量份数计包括以下组分:乳液:14‑17份,颜填料:10‑14份,钛白粉:12‑19份,纳米二氧化硅:9‑14份,石墨:10‑17份,三氧化二铁:22‑29份,聚四氟乙烯:14‑18份,硅藻土:15‑19份,硼酸锌:11‑18份,硅烷偶联剂:7‑19份,纤维素醚:22‑29份,乳化剂:9‑16份,成膜助剂:10‑18份;乙组分按质量份数计包括以下组分:环氧改性有机硅树脂:33‑36份,三氯乙烯:14‑19份,双酚A环氧树脂:3‑9份,云母粉:14‑19份,氨基树脂交联剂:20‑28份,聚二甲基硅氧烷:11‑19份,硅酮树脂:14‑19份,消泡剂:22‑29份,增稠剂:13‑17份。

High temperature resistant nano filter screen and preparation method thereof

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【技术实现步骤摘要】
一种耐高温纳米过滤网及其制备方法
本专利技术涉及液压设备
,具体的说是涉及一种耐高温纳米过滤网及其制备方法。
技术介绍
过滤网是油压工作中使用量较大的配件,随着科技的不断发展,过滤网的种类也层出不穷,现有技术中的过滤网还存在许多缺陷,降低了工作效率,并且因长期使用而导致损坏,报废率极大,实用性能较低,污染了环境,为提高工作效率,降低报废率,保护环境,本专利技术提出一种耐高温纳米过滤网及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,针对以上技术缺点提供一种耐高温纳米过滤网,耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层,耐高温层包括甲、乙两组分,甲、乙两组分按甲:乙=3:5的比例混合,其成分按质量份数计包括以下组分:甲组分按质量份数计包括以下组分:乳液:14-17份,颜填料:10-14份,钛白粉:12-19份,纳米二氧化硅:9-14份,石墨:10-17份,三氧化二铁:22-29份,聚四氟乙烯:14-18份,硅藻土:15-19份,硼酸锌:11-18份,硅烷偶联剂:7-19份,纤维素醚:22-29份,乳化剂:9-16份,成膜助剂:10-18份;乙组分按质量份数计包括以下组分:环氧改性有机硅树脂:33-36份,三氯乙烯:14-19份,双酚A环氧树脂:3-9份,云母粉:14-19份,氨基树脂交联剂:20-28份,聚二甲基硅氧烷:11-19份,硅酮树脂:14-19份,消泡剂:22-29份,增稠剂:13-17份;纳米层按质量份数计包括以下组分:纳米硅溶胶:5-17份,纳米材料溶液:11-19份,丙烯酸酯溶液:9-13份,聚氨酯:23-28份,三亚乙基二胺:28-33份,邻乙基苯胺:5-9份,N-丁基苯胺:13-20份,陶瓷粉:14-19份,氧化铍:10-19份,交联剂:20-27份,防沉剂:22-26份,偶联剂:19-25份,液体阻燃剂:17-20份;乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:1的比例混合;颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉;乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚;成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种;消泡剂为磷酸三丁酯;增稠剂为为羧甲基纤维素;交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷;偶联剂为改性硅烷偶联剂;液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。本专利技术进一步限定的技术方案是:前述的耐高温纳米过滤网,耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层,耐高温层包括甲、乙两组分,甲、乙两组分按甲:乙=3:5的比例混合,其成分按质量份数计包括以下组分:甲组分按质量份数计包括以下组分:乳液:14份,颜填料:10份,钛白粉:12份,纳米二氧化硅:9份,石墨:10份,三氧化二铁:22份,聚四氟乙烯:14份,硅藻土:15份,硼酸锌:11份,硅烷偶联剂:7份,纤维素醚:22份,乳化剂:9份,成膜助剂:10份;乙组分按质量份数计包括以下组分:环氧改性有机硅树脂:33份,三氯乙烯:14份,双酚A环氧树脂:3份,云母粉:14份,氨基树脂交联剂:20份,聚二甲基硅氧烷:11份,硅酮树脂:14份,消泡剂:22份,增稠剂:13份;纳米层按质量份数计包括以下组分:纳米硅溶胶:5份,纳米材料溶液:11份,丙烯酸酯溶液:9份,聚氨酯:23份,三亚乙基二胺:28份,邻乙基苯胺:5份,N-丁基苯胺:13份,陶瓷粉:14份,氧化铍:10份,交联剂:20份,防沉剂:22份,偶联剂:19份,液体阻燃剂:17份;乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:1的比例混合;颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉;乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚;成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种;消泡剂为磷酸三丁酯;增稠剂为为羧甲基纤维素;交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷;偶联剂为改性硅烷偶联剂;所述的液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。前述的耐高温纳米过滤网,耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层,耐高温层包括甲、乙两组分,甲、乙两组分按甲:乙=3:5的比例混合,其成分按质量份数计包括以下组分:甲组分按质量份数计包括以下组分:乳液:17份,颜填料:14份,钛白粉:19份,纳米二氧化硅:14份,石墨:17份,三氧化二铁:29份,聚四氟乙烯:18份,硅藻土:19份,硼酸锌:18份,硅烷偶联剂:19份,纤维素醚:29份,乳化剂:16份,成膜助剂:18份;乙组分按质量份数计包括以下组分:环氧改性有机硅树脂:36份,三氯乙烯:19份,双酚A环氧树脂:9份,云母粉:19份,氨基树脂交联剂:28份,聚二甲基硅氧烷:19份,硅酮树脂:19份,消泡剂:29份,增稠剂:17份;纳米层按质量份数计包括以下组分:纳米硅溶胶:17份,纳米材料溶液:19份,丙烯酸酯溶液:13份,聚氨酯:28份,三亚乙基二胺:33份,邻乙基苯胺:9份,N-丁基苯胺:20份,陶瓷粉:19份,氧化铍:19份,交联剂:27份,防沉剂:26份,偶联剂:25份,液体阻燃剂:20份;乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:1的比例混合;颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉;乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚;成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种;消泡剂为磷酸三丁酯;增稠剂为为羧甲基纤维素;交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷;偶联剂为改性硅烷偶联剂;所述的液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。前述的耐高温纳米过滤网及其制备方法,该方法具体步骤如下:(一)将乳液、颜填料、钛白粉以及纳米二氧化硅加入搅拌机中进行搅拌,搅拌90-95min,搅拌速度为750-800r/min,加入石墨、三氧化二铁以及聚四氟乙烯,搅拌100-110min,等充分混合均匀后加入硅藻土、硼酸锌、硅烷偶联剂以及纤维素醚,高速搅拌80-90min,搅拌速度为850-950r/min,最后添加适量的乳化剂以及成膜助剂调节至合适黏度,过滤得到耐高温层中的甲组份待用;(二)将环氧改性有机硅树脂、三氯乙烯、双酚A环氧树脂以及云母粉加入搅拌机中进行搅拌,搅拌60-65min,搅拌速度为700-850r/min,加入氨基树脂交联剂以及聚二甲基硅氧烷,搅拌80-85min,等充分混合均匀后加入硅酮树脂,高速搅拌50-60min,搅拌速度为600-750r/min,最后添加适量的消泡剂以及增稠剂调节至合适黏度,过滤得到耐高温层中的乙组份待用;(三)将步骤(一)所制得的甲组份投入分散缸中并且通入氮气,分散缸的温度为70-95℃,在搅拌的过程当中均匀投入步骤(二)所制得的乙组份,直至搅拌均匀过滤即可的到耐高温层待用;(四)配置固含量26%的纳米硅溶胶,将纳米材料溶液、丙烯酸酯溶液以及聚氨酯与三亚乙基二胺以及邻乙基苯胺按预设的质量比例进行混合,在搅拌釜内加热并进行高速搅拌分散,搅拌速度1200-1500r/min,加热温度90-95℃,搅拌时间65-70min,制成乳状,接着对乳状液体进行降温,使其温度降到10℃以下,依次加入N-丁基苯胺、陶瓷粉、氧化铍、交联剂以及防沉剂,搅拌70-80min,最后加入适量的偶联剂以及液体阻燃剂调节至适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温纳米过滤网,其特征在于:所述耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层,所述耐高温层包括甲、乙两组分,甲、乙两组分按甲:乙=3:5的比例混合,其成分按质量份数计包括以下组分:所述甲组分按质量份数计包括以下组分:乳液:14‑17份,颜填料:10‑14份,钛白粉:12‑19份, 纳米二氧化硅:9‑14份,石墨:10‑17份,三氧化二铁:22‑29份,聚四氟乙烯:14‑18份,硅藻土:15‑19份,硼酸锌:11‑18份,硅烷偶联剂:7‑19份,纤维素醚:22‑29份,乳化剂:9‑16份,成膜助剂:10‑18份;所述乙组分按质量份数计包括以下组分:环氧改性有机硅树脂:33‑36份,三氯乙烯:14‑19份,双酚A环氧树脂:3‑9份,云母粉:14‑19份,氨基树脂交联剂:20‑28份,聚二甲基硅氧烷:11‑19份,硅酮树脂:14‑19份,消泡剂:22‑29份,增稠剂:13‑17份;所述纳米层按质量份数计包括以下组分:纳米硅溶胶:5‑17份,纳米材料溶液:11‑19份,丙烯酸酯溶液:9‑13份,聚氨酯:23‑28份,三亚乙基二胺:28‑33份,邻乙基苯胺:5‑9份,N‑丁基苯胺:13‑20份,陶瓷粉:14‑19份,氧化铍:10‑19份,交联剂:20‑27份,防沉剂:22‑26份,偶联剂:19‑25份,液体阻燃剂:17‑20份;所述的乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:1的比例混合;所述的颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉;所述的乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚;所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种;所述的消泡剂为磷酸三丁酯;所述的增稠剂为为羧甲基纤维素;所述的交联剂为3,3'‑二氯‑4,4'‑二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷;所述的偶联剂为改性硅烷偶联剂;所述的液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温纳米过滤网,其特征在于:所述耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层,所述耐高温层包括甲、乙两组分,甲、乙两组分按甲:乙=3:5的比例混合,其成分按质量份数计包括以下组分:所述甲组分按质量份数计包括以下组分:乳液:14-17份,颜填料:10-14份,钛白粉:12-19份,纳米二氧化硅:9-14份,石墨:10-17份,三氧化二铁:22-29份,聚四氟乙烯:14-18份,硅藻土:15-19份,硼酸锌:11-18份,硅烷偶联剂:7-19份,纤维素醚:22-29份,乳化剂:9-16份,成膜助剂:10-18份;所述乙组分按质量份数计包括以下组分:环氧改性有机硅树脂:33-36份,三氯乙烯:14-19份,双酚A环氧树脂:3-9份,云母粉:14-19份,氨基树脂交联剂:20-28份,聚二甲基硅氧烷:11-19份,硅酮树脂:14-19份,消泡剂:22-29份,增稠剂:13-17份;所述纳米层按质量份数计包括以下组分:纳米硅溶胶:5-17份,纳米材料溶液:11-19份,丙烯酸酯溶液:9-13份,聚氨酯:23-28份,三亚乙基二胺:28-33份,邻乙基苯胺:5-9份,N-丁基苯胺:13-20份,陶瓷粉:14-19份,氧化铍:10-19份,交联剂:20-27份,防沉剂:22-26份,偶联剂:19-25份,液体阻燃剂:17-20份;所述的乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:1的比例混合;所述的颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉;所述的乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚;所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种;所述的消泡剂为磷酸三丁酯;所述的增稠剂为为羧甲基纤维素;所述的交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷;所述的偶联剂为改性硅烷偶联剂;所述的液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。2.根据权利要求1所述的耐高温纳米过滤网,其特征在于:所述耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层,所述耐高温层包括甲、乙两组分,甲、乙两组分按甲:乙=3:5的比例混合,其成分按质量份数计包括以下组分:所述甲组分按质量份数计包括以下组分:乳液:14份,颜填料:10份,钛白粉:12份,纳米二氧化硅:9份,石墨:10份,三氧化二铁:22份,聚四氟乙烯:14份,硅藻土:15份,硼酸锌:11份,硅烷偶联剂:7份,纤维素醚:22份,乳化剂:9份,成膜助剂:10份;所述乙组分按质量份数计包括以下组分:环氧改性有机硅树脂:33份,三氯乙烯:14份,双酚A环氧树脂:3份,云母粉:14份,氨基树脂交联剂:20份,聚二甲基硅氧烷:11份,硅酮树脂:14份,消泡剂:22份,增稠剂:13份;所述纳米层按质量份数计包括以下组分:纳米硅溶胶:5份,纳米材料溶液:11份,丙烯酸酯溶液:9份,聚氨酯:23份,三亚乙基二胺:28份,邻乙基苯胺:5份,N-丁基苯胺:13份,陶瓷粉:14份,氧化铍:10份,交联剂:20份,防沉剂:22份,偶联剂:19份,液体阻燃剂:17份;所述的乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:1的比例混合;所述的颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉;所述的乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚;所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种;所述的消泡剂为磷酸三丁酯;所述的增稠剂为为羧甲基纤维素;所述的交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷;所述的偶联剂为改性硅烷偶联剂;所述的液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙创丁学灵
申请(专利权)人:苏州劲元油压机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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