The invention relates to the technical field of piezoelectric ceramics, in particular to a preparation method of a PZT piezoelectric ceramic composite material. Including the following steps: 1, adding metal oxide filler in the liquid resin based materials, room temperature low speed mixing; step two, stirring at 80 DEG C for 10 minutes warm-up, then vacuum degassing; step three, when the ambient temperature, adding curing agent, mixing vacuum degassing; step four. Step three the casting material on the surface of the casting of PZT ceramic material, curing. According to the PZT piezoelectric ceramic composite prepared by this book, the internal stress is small, it is not easy to break, and the reliability of the piezoelectric ceramic composite is improved.
【技术实现步骤摘要】
PZT压电复合材料的制备方法
本专利技术涉及压电陶瓷
，尤其是一种PZT压电陶瓷复合材料的制备方法。
技术介绍
压电陶瓷材料是一种能将机械能和电能相互转化的功能材料，广泛用于换能器、传感器等领域。常用的压电陶瓷材料脆性大、耐冲击性差、成型工艺复杂，而高分子材料具有柔性好、易加工的特点，将压电陶瓷材料与高分子材料按一定的联通方式复合后，可以制成既具有一定压电性，又具有良好柔韧性，成型工艺简单的压电陶瓷复合材料。锆钛酸铅(PZT)/树脂基压电复合材料是一种常用的压电陶瓷复合材料，但由于树脂基材料和PZT陶瓷的膨胀系数不同，固化收缩产生内应力，会造成树脂基材料和PZT陶瓷粘接强度降低等不良影响，造成压电陶瓷材料破裂，降低了PZT压电陶瓷复合材料的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种PZT压电陶瓷复合材料的制备方法，通过该方法制备出来的PZT压电陶瓷复合材料不容易破裂，具有可靠性高的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术包括以下步骤：步骤一，在液体树脂基材料中加入金属氧化物填料，所述金属氧化物填料与液体树脂基材料的质量比为30-200％，室温下以100-800rpm的速度进行搅拌混合；步骤二、搅拌均匀后在80℃下预热10分钟，然后减压脱泡；步骤三，当温度降至室温后，加入固化剂，所述固化剂与液体树脂基材料的质量比为2-50％，搅拌均匀后减压脱泡；步骤四，将步骤三所得浇注材料在PZT陶瓷材料表面浇注，固化成型。优先地，所述液体树脂基材料为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种或多种。优选地，所述金属氧化物填...
【技术保护点】
PZT压电陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在液体树脂基材料中加入金属氧化物填料，所述金属氧化物填料与液体树脂基材料的质量比为30‑200％，室温下以100‑800rpm的速度进行搅拌混合；步骤二、搅拌均匀后在80℃下预热10分钟，然后减压脱泡；步骤三，当温度降至室温后，加入固化剂，所述固化剂与液体树脂基材料的质量比为2‑50％，搅拌均匀后减压脱泡；步骤四，将步骤三所得浇注材料在PZT陶瓷材料表面浇注，固化成型。
【技术特征摘要】
1.PZT压电陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在液体树脂基材料中加入金属氧化物填料，所述金属氧化物填料与液体树脂基材料的质量比为30-200％，室温下以100-800rpm的速度进行搅拌混合；步骤二、搅拌均匀后在80℃下预热10分钟，然后减压脱泡；步骤三，当温度降至室温后，加入固化剂，所述固化剂与液体树脂基材料的质量比为2-50％，搅拌均匀后减压脱泡；步骤四，将步骤三所得浇注材料在PZT陶瓷材料表面浇注，固化成型。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓红，高远，李治凯，李珺杰，陈佳运，
申请(专利权)人：海鹰企业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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