The present invention provides a production process of plastic with high temperature resistance, and the concrete steps are as follows: processing of high temperature resistant matrix, processing of plastic masterbatch, and obtaining finished product. The high temperature resistant base material processing and initial cutting, cut grain after high temperature resistant masterbatch matrix and processed by mixing and extruding, can generate high temperature plastic, the invention has simple process, can effectively improve the heat resistance of plastic.
【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高温性的塑料的生产工艺
本专利技术涉及塑料制备领域,尤其涉及一种具有耐高温性的塑料的生产工艺。
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,因为塑料本身具有成本低、可塑性强、材质轻、绝缘性好、导热性低等优点,可以直接加工成生活、工业等用品。塑料制品的应用比较广泛,而且通常会放置于不同环境中进行使用,塑料放置在高温环境下时,其表面容易发生熔化;长时间使用后塑料会发生严重形变、甚至整体损坏脱落;并且塑料一旦从高温环境下转移至常温或者低温中时,塑料可能产生开裂。因此,如何制备出耐高温性优秀的塑料是本领域技术人员所需研究的课题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足,提供了一种耐高温性塑料的生产工艺,以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种具有耐高温性的塑料的生产工艺,具体步骤如下:(1)耐高温基体的加工:将PVC树脂83-95份、增塑剂18-25份、偶联剂14-17份、基体分散剂7-12份、SMA8-15份、金属粉末7-12份、合成纤维5-8份在125-147℃下搅拌30-35分钟后,放入至挤出机中,并在200-220℃的双螺杆挤出机中进行挤出,并冷却后切粒;(2)塑料母粒的加工:将塑料母粒15-22份、聚硅氧烷12-15份、聚酯亚胺12-15份以及矿物油7-12份搅拌混合后,放入研磨机中进行研磨12-15分钟,加入聚乙烯7-12份反应5-10分钟后,加入乙二醇7-10份、母料分散剂5-7份进行研磨14-17分钟,将混合物进行蒸发,将蒸发后的混合物在60-70℃下干燥2-2.5个 ...
【技术保护点】
一种具有耐高温性的塑料的生产工艺,其特征在于:具体步骤如下: (1)耐高温基体的加工:将PVC树脂83‑95份、增塑剂18‑25份、偶联剂14‑17份、基体分散剂7‑12份、SMA8‑15份、金属粉末7‑12份、合成纤维5‑8份在125‑147℃下搅拌30‑35分钟后,放入至挤出机中,并在200‑220℃的双螺杆挤出机中进行挤出,并冷却后切粒;(2)塑料母粒的加工:将塑料母粒15‑22份、聚硅氧烷12‑15份、聚酯亚胺12‑15份以及矿物油7‑12份搅拌混合后,放入研磨机中进行研磨12‑15分钟,加入聚乙烯7‑12份反应5‑10分钟后,加入乙二醇7‑10份、母料分散剂5‑7份进行研磨14‑17分钟,将混合物进行蒸发,将蒸发后的混合物在60‑70℃下干燥2‑2.5个小时,将混合物放入至70‑80℃的搅拌机中,并进行搅拌23‑25分钟,获得液态母粒;(3)成品获得:将经过步骤(1)获得的耐高温基体放入步骤(2)获得的液态母粒中,升温至120‑135℃,搅拌均匀后保温并静置30‑40分钟,导入挤出机中,于195‑213℃的下进行挤出,冷却后切粒,获得成品。
【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温性的塑料的生产工艺,其特征在于:具体步骤如下:(1)耐高温基体的加工:将PVC树脂83-95份、增塑剂18-25份、偶联剂14-17份、基体分散剂7-12份、SMA8-15份、金属粉末7-12份、合成纤维5-8份在125-147℃下搅拌30-35分钟后,放入至挤出机中,并在200-220℃的双螺杆挤出机中进行挤出,并冷却后切粒;(2)塑料母粒的加工:将塑料母粒15-22份、聚硅氧烷12-15份、聚酯亚胺12-15份以及矿物油7-12份搅拌混合后,放入研磨机中进行研磨12-15分钟,加入聚乙烯7-12份反应5-10分钟后,加入乙二醇7-10份、母料分散剂5-7份进行研磨14-17分钟,将混合物进行蒸发,将蒸发后的混合物在60-70℃下干燥2-2.5个小时,将混合物放入至70-80℃的搅拌机中,并进行搅拌23-25分钟,获得液态母粒;(3)成品获得:将经过步骤(1)获得的耐高温基体放入步骤(2)获得的液态母粒中,升温至120-135℃,搅拌均...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳,
申请(专利权)人:南京协和助剂有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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