The invention provides a pre dehydrating agent for treating oil in water production liquid and a preparation method thereof. The method includes polyoxyethylene polyepoxypropane monobutyl ether, acrylic acid and benzene sulfonic acid catalyst mixture obtained after the first reaction system, under the protection of nitrogen of the first esterification reaction system, the first product; using 2 2 acrylamide methyl propyl sulfonic acid dissolved in NaOH solution, and then get the first solution. The first product to join the first solution, second solution; second is added to the solution of acrylamide, two dimethyl diallyl ammonium chloride and initiator, on the 30 50 DEG C, stirring for 5 7h after standing for 5 6h, second products; the addition of acetone to second product filtering, white solid for; alcohol washing, drying of the white solid, get predehydrator. The preparation method of the water reducing agent has simple synthesis process and can be used directly without purification, and has good oil-water separation effect.
【技术实现步骤摘要】
一种处理水包油型采出液用的预脱水剂及其制备方法
本专利技术涉及一种处理油田含聚采出液用的预脱水剂及其制备方法，特别涉及一种处理水包油型采出液用的预脱水剂及其制备方法，属于油田开发
技术介绍
随着开发时间的延长，采出液的综合含水率不断上升。目前辽河油田大部分采油区块都已进入高含水开发期，油井采出液综合含水率较高。为了提高原油采收率，辽河油田还实施了大规模注聚合物开发。与油田开发初、中期的采出液相比，高含水开发期的采出液的性质发生了较大变化。油水分离的速度明显变慢。乳化油含水率上升，污水含油量上升，采出液处理难度增大，采出液由以往的油包水(W/O)型乳状液为主转变为水包油(O/W)型乳状液为主。而目前使用的原油破乳剂主要以破油包水(W/O)型乳状液为主，表现出加药量大、破乳脱水困难等缺点。自从1914年报道Bamickel用0.1％FeSO4溶液在35℃-60℃条件下使乳化原油破乳算起，八十余年来，科研人员先后开发出了三代产品。20年代至30年代期间出现了第一代乳化原油破乳剂，主要是低分子阴离子型表面活性剂，如脂肪酸盐、环烷酸盐等，其缺点是用量较大(1000mg/L)同时效果又差，容易受到电解质影响等。40年代前后，环氧乙烷生产的工业化，使破乳剂研究及应用发生了一次质的飞跃，出现了环氧乙烷、环氧丙烷嵌段共聚物。如OP型、Peregel型、Tween型等相对分子质量较低的非离子型破乳剂，它们的优点是耐酸、碱和盐，原油脱水效果明显提高，用量也大幅度减少，但用量也较大(100mg/L-500mg/L)。自60年代以后，第三代破乳剂开始出现，主要是高相对分子...
【技术保护点】
一种预脱水剂的制备方法，其包括以下步骤：第一步：将聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚、丙烯酸和苯磺酸混合后得到第一反应体系，在氮气的保护下使第一反应体系发生酯化反应，得到第一产物；第二步：采用NaOH溶液对2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸进行溶解，得到第一溶液，然后向第一溶液中加入第一产物，得到第二溶液；第三步：向第二溶液中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵和引发剂，得到第二反应体系；将第二反应体系在30‑50℃下反应5‑7h，然后在常温下静置5‑6h，得到第二产物；第四步：向第二产物中加入丙酮，过滤，得到白色固体；对白色固体进行醇洗、烘干，得到预脱水剂。
【技术特征摘要】
1.一种预脱水剂的制备方法，其包括以下步骤：第一步：将聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚、丙烯酸和苯磺酸混合后得到第一反应体系，在氮气的保护下使第一反应体系发生酯化反应，得到第一产物；第二步：采用NaOH溶液对2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸进行溶解，得到第一溶液，然后向第一溶液中加入第一产物，得到第二溶液；第三步：向第二溶液中加入丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵和引发剂，得到第二反应体系；将第二反应体系在30-50℃下反应5-7h，然后在常温下静置5-6h，得到第二产物；第四步：向第二产物中加入丙酮，过滤，得到白色固体；对白色固体进行醇洗、烘干，得到预脱水剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中：在第一步中，所述聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与所述丙烯酸的物质的量之比为(1-3):(1-3)；优选地，在第一步中，所述苯磺酸的用量为所述聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与所述丙烯酸的总重量的1％-2％；更优选地，在第一步中，所述酯化反应的温度为112-116℃，所述酯化反应的时间为4-5h。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中：在第二步中，采用NaOH溶液对2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸进行溶解，得到第一溶液时，溶解的过程中确保第一溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽勤，林琳，王岫蔚，张筱琪，刘振宁，许大星，孙建军，刘新亮，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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