一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，包括如下步骤：将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；加水至含水量为15‑23wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度105‑115烘烤5‑10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温400‑500℃，保温，继续升温至600‑700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。本发明专利技术硬度高，耐磨性好，且制备方法简单，便于实际操作。

Preparation method of insulating brick with high hardness and excellent abrasion resistance

The invention discloses a preparation method has high hardness and excellent wear resistance of insulating brick, which comprises the following steps: the modified halloysite, iron tailings, Xuan Wuyan, barite sand, carbon nanotubes, barium slag, gypsum, glass beads, bamboo charcoal powder grinding, 0.5mm sieve; add water to the water 15 23wt%, stirring, aging, green bricks; the tiles in the indoor natural drying oven, at a temperature of 105 115 5 10h after baking furnace baking, roasting process from room temperature to 400 DEG C 500, insulation, continue to heat up to 600 700 DEG C, cooling to room temperature, get high hardness and excellent wear resistance of insulating brick. The invention has the advantages of high hardness and good abrasion resistance, and the preparation method is simple and convenient for practical operation.

【技术实现步骤摘要】
一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法
本专利技术涉及烧结砖
，尤其涉及一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法。
技术介绍
工业化的进程给我们带来了社会的进步、生产力的大幅提高，但同时也引发了一系列的能源危机。随着对能源开采的逐年加剧，地球上的化石、燃料等不可再生资源已经渐渐枯竭，能源危机的警钟已经敲响。近几年来，能源问题引起了世界各国越来越多的关注，并被列入了人类面临的四大生存问题之一。各类热工设备及建筑的保温绝热，是节能的重要措施，目前各类热工设备及建筑墙体大量使用保温砖，但其硬度与耐磨性能还满足不了需求，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术提出了一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，硬度高，耐磨性好，且制备方法简单，便于实际操作。本专利技术提出的一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，包括如下步骤：S1、将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为15-23wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度105-115℃烘烤5-10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温400-500℃，保温，继续升温至600-700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。优选地，在S1中，按重量份将15-25份改性埃洛石粉、10-20份铁尾矿、15-25份玄武岩、8-13份重晶砂、4-10份碳纳米管、5-15份石膏、4-10份钡渣、7-18份玻璃微珠、10-20份竹炭粉粉碎。优选地，在S2中，陈化时间为15-25h。优选地，在S3中，焙烧过程中从室温以2.5-3.5℃/min的速度升温400-500℃，保温50-100min，继续以1-2℃/min的速度升温至600-700℃。优选地，所述的硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将15-25份改性埃洛石粉、10-20份铁尾矿、15-25份玄武岩、8-13份重晶砂、4-10份碳纳米管、5-15份石膏、4-10份钡渣、7-18份玻璃微珠、10-20份竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为15-23wt％，搅拌均匀，陈化15-25h，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥10-18h，放入烘箱，在温度105-115℃烘烤5-10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温以2.5-3.5℃/min的速度升温400-500℃，保温50-100min，继续以1-2℃/min的速度升温至600-700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。优选地，改性埃洛石粉采用如下工艺制备：将埃洛石粉末、氢氧化钠溶液混合搅拌，送入超声波粉碎机中超声，调节体系pH值至4.5-5.2，喷雾干燥，加入乙醇溶液、高岭土、γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合搅拌，研磨，在温度75-85℃搅拌，加入丝胶溶液、乙二醇二缩水甘油基醚继续搅拌，过滤，洗涤，在温度70-80℃干燥，研磨，得到改性埃洛石粉。优选地，将埃洛石粉末、氢氧化钠溶液混合搅拌，其中搅拌时间为3-5h，搅拌温度为65-75℃，搅拌速度为400-520r/min。优选地，送入超声波粉碎机中超声，其中超声功率为400-460W，超声频率为25-35kHz，超声时间为15-25min。优选地，埃洛石粉末、高岭土、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、乙二醇二缩水甘油基醚的重量比为30-50：15-35：2-6：1-5。优选地，改性埃洛石粉采用如下工艺制备：按重量份将30-50份埃洛石粉末、80-120份浓度为1.2-1.8mol/L氢氧化钠溶液混合搅拌3-5h，搅拌温度为65-75℃，搅拌速度为400-520r/min，送入功率为400-460W，频率为25-35kHz的超声波粉碎机中超声15-25min，调节体系pH值至4.5-5.2，喷雾干燥，加入100-140份浓度为65-75wt％乙醇溶液、15-35份高岭土、2-6份γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合搅拌2-4h，研磨20-40min，在温度75-85℃搅拌2-4h，加入20-50份浓度为0.15-0.25wt％丝胶溶液、1-5份乙二醇二缩水甘油基醚继续搅拌30-60min，过滤，洗涤，在温度70-80℃干燥，研磨，得到改性埃洛石粉。本专利技术的埃洛石粉末中含有铝和硅元素，采用氢氧化钠处理后形成硅酸盐与铝酸盐，与高岭土进行离子交换后可进入高岭土层间，配合γ-巯丙基三甲氧基硅烷接枝，可改善与铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉相容性，且可增强高岭土层间距，分散性好，与铁尾矿、玄武岩分散性能优异，进一步在乙二醇二缩水甘油基醚的配合下，在埃洛石纳米管表面形成极性与非极性相容佳的高分子网状空间结构，铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠与改性埃洛石粉相容性进一步增强，经过烧结后，制品硬度与耐磨性极为优异。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，包括如下步骤：S1、将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为15wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度115℃烘烤5h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温500℃，保温，继续升温至600℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。实施例2一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，包括如下步骤：S1、将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为23wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度105℃烘烤10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温400℃，保温，继续升温至700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。实施例3一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将25份改性埃洛石粉、10份铁尾矿、25份玄武岩、8份重晶砂、10份碳纳米管、5份石膏、10份钡渣、7份玻璃微珠、20份竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为15wt％，搅拌均匀，陈化25h，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥10h，放入烘箱，在温度115℃烘烤5h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温以3.5℃/min的速度升温400℃，保温100min，继续以1℃/min的速度升温至700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。改性埃洛石粉采用如下工艺制备：按重量份将30份埃洛石粉末、120份浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液混合搅拌5h，搅拌温度为65℃，搅拌速度为520r/min，送入功率为400W，频率为35kHz的超声波粉碎机中超声15min，调节体系pH值至5.2，喷雾干燥，加入100份浓度为75wt％乙醇溶液、15份高岭土、6份γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合搅拌2h，研磨40min，在温度75℃搅拌4h，加入20份浓度为0.25wt％丝胶溶液、1份乙二醇二缩水甘油基醚继续搅拌60min，过滤，洗涤，在温度70℃干燥，研磨，得到改性埃洛石粉。实施例4一种硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为15‑23wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度105‑115℃烘烤5‑10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温400‑500℃，保温，继续升温至600‑700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。

【技术特征摘要】
1.一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为15-23wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度105-115℃烘烤5-10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温400-500℃，保温，继续升温至600-700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。2.根据权利要求1所述的硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，其特征在于，在S1中，按重量份将15-25份改性埃洛石粉、10-20份铁尾矿、15-25份玄武岩、8-13份重晶砂、4-10份碳纳米管、5-15份石膏、4-10份钡渣、7-18份玻璃微珠、10-20份竹炭粉粉碎。3.根据权利要求1或2所述的硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，其特征在于，在S2中，陈化时间为15-25h。4.根据权利要求1-3任一项所述的硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，其特征在于，在S3中，焙烧过程中从室温以2.5-3.5℃/min的速度升温400-500℃，保温50-100min，继续以1-2℃/min的速度升温至600-700℃。5.根据权利要求1-4任一项所述的硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将15-25份改性埃洛石粉、10-20份铁尾矿、15-25份玄武岩、8-13份重晶砂、4-10份碳纳米管、5-15份石膏、4-10份钡渣、7-18份玻璃微珠、10-20份竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；S2、加水至含水量为15-23wt％，搅拌均匀，陈化15-25h，制砖坯；S3、将砖坯在室内自然干燥10-18h，放入烘箱，在温度105-115℃烘烤5-10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温以2.5-3.5℃/min的速度升温400-500℃，保温50-100min，继续以1-2℃/min的速度升温至600-700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优...

【专利技术属性】
技术研发人员：余明友，胡翠田，
申请(专利权)人：定远县明友墙体材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34