一种3D基材干粉砂浆原料配比及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑材料领域，具体而言，提供了一种3D基材干粉砂浆原料配比及生产工艺。所述3D基材干粉砂浆原料配比包括以下重量份的原料：水泥20‑30份、天然砂10‑20份、机制砂20‑30份、矿渣微粉10‑20份、玄武岩纤维0.1‑2份、玻化微珠5‑25份和可再分散乳胶粉0.1‑2份。采用该3D基材干粉砂浆原料配比得到的3D基材干粉砂浆不但具有良好的保温、抗裂性能以及施工性能，还充分利用了天然砂、机制砂以及矿渣微粉，减少了水泥的用量，同时使工业矿渣得到有效利用，绿色环保且成本低。

Raw material proportioning of 3D base dry powder mortar and production process

The invention relates to the field of building materials, in particular, provides a raw material proportioning of 3D base dry powder mortar and a production process thereof. The 3D substrate dry mortar ratio of raw material comprises the following raw materials in weight portion: 20 cement 30 copies, 20 copies, 10 natural sand mechanism sand 20 30 copies, 20 copies, 10 slag powder 0.1 basalt fiber 2, 5 glass beads of 25 and 0.1 redispersible emulsion powder 2. Using the 3D substrate 3D substrate dry mortar dry powder mortar material ratio obtained not only has good insulation, anti cracking performance and construction performance, but also make full use of the natural sand, sand and slag, reducing the amount of cement, while the industrial slag utilization, environmental protection and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种3D基材干粉砂浆原料配比及生产工艺
本专利技术涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种3D基材干粉砂浆原料配比及生产工艺。
技术介绍
随着建筑节能工作的不断深入，新型墙体材料不断涌现。其中，外墙保温材料在建筑节能过程中扮演着非常重要的角色，是外墙保温技术实施的一个关键环节。毫无疑问，优异的保温性能是外墙保温材料生产和制备的关键性指标。需要指出的是，作为隔离室内环境与外部环境关键材料，保温砂浆还需具有良好的抗裂性能。然而，现有的具有良好保温以及抗裂性能的砂浆造价较高，并且施工性较差。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种3D基材干粉砂浆原料配比，采用该3D基材干粉砂浆原料配比得到的3D基材干粉砂浆不但具有良好的保温、抗裂性能以及施工性能，还充分利用了天然砂、机制砂以及矿渣微粉，减少了水泥的用量，同时使工业矿渣得到有效利用，绿色环保且成本低。本专利技术的第二目的在于提供一种3D基材干粉砂浆的生产工艺，采用该生产工艺制备得到的3D基材干粉砂浆具有保温、抗裂性能良好以及易于施工的优点。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种3D基材干粉砂浆原料配比，包括以下重量份的原料：水泥20-30份、天然砂10-20份、机制砂20-30份、矿渣微粉10-20份、玄武岩纤维0.1-2份、玻化微珠5-25份和可再分散乳胶粉0.1-2份。在进一步优选地技术方案中，所述3D基材干粉砂浆原料配比，包括以下重量份的原料：水泥21-29份、天然砂11-19份、机制砂21-29份、矿渣微粉11-19份、玄武岩纤维0.2-1.8份、玻化微珠5-20份和可再分散乳胶粉0.2-1.8份。在进一步优选地技术方案中，所述3D基材干粉砂浆原料配比，包括以下重量份的原料：水泥22-28份、天然砂12-18份、机制砂22-28份、矿渣微粉12-18份、玄武岩纤维0.3-1.7份、玻化微珠10-20份和可再分散乳胶粉0.3-1.7份。在进一步优选地技术方案中，所述水泥为普通硅酸盐水泥。在进一步优选地技术方案中，所述矿渣微粉的比表面积大于400m2/kg，所述矿渣微粉的粒度为80-160目；优选地，所述矿渣微粉为超活性矿渣微粉。在进一步优选地技术方案中，所述天然砂和所述机制砂的粒度为5-10目。在进一步优选地技术方案中，所述玻化微珠比表面积为80-120m2/kg，导热系数≤0.048W/(m·K)。在进一步优选地技术方案中，所述原料还包括羟丙基甲基纤维素5-15重量份，和/或，十二烷基硫酸钠5-15重量份。优选地，所述3D基材干粉砂浆原料配比包括以下重量份的原料：水泥20-30份、天然砂10-20份、机制砂20-30份、矿渣微粉10-20份、玄武岩纤维0.1-2份、玻化微珠5-25份、可再分散乳胶粉0.1-2份、羟丙基甲基纤维素5-15份和十二烷基硫酸钠5-15份。第二方面，本专利技术提供了一种3D基材干粉砂浆的生产工艺，包括以下步骤：根据上述的3D基材干粉砂浆原料配比称取配方量的原料，将水泥、天然砂和机制砂混合并搅拌均匀，然后加入矿渣微粉搅拌均匀，最后加入玄武岩纤维、玻化微珠和可再分散乳胶粉混合并搅拌均匀得到3D基材干粉砂浆。在进一步优选地技术方案中，在加入矿渣微分搅拌均匀后，还包括加入羟丙基甲基纤维素和/或十二烷基硫酸钠的步骤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的3D基材干粉砂浆原料配比，通过各原料的合理配比，使得砂浆具有良好的保温和抗裂性能，并且易于施工，另外，该3D基材干粉砂浆原料配比充分利用了天然砂、机制砂以及矿渣微粉，不但减少了水泥的用量，还使工业矿渣得到有效利用，绿色环保且成本低。本专利技术提供的3D基材干粉砂浆的生产工艺具有工艺简单的优点，各原料按次序搅拌均匀即可，采用该方法制备得到的3D基材干粉砂浆具有保温、抗裂性能良好以及易于施工的优点。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。第一方面，本专利技术提供了一种3D基材干粉砂浆原料配比，包括以下重量份的原料：水泥20-30份、天然砂10-20份、机制砂20-30份、矿渣微粉10-20份、玄武岩纤维0.1-2份、玻化微珠5-25份和可再分散乳胶粉0.1-2份。水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。本专利技术中，按重量份数计，水泥典型但非限定性的含量为：20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份或30份。天然砂是由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒。本专利技术中，按重量份数计，天然砂典型但非限定性的含量为：10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。本专利技术中，按重量份数计，机制砂典型但非限定性的含量为：20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份或30份。天然砂和机制砂的添加能够减少水泥的用量，降低成本。矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物，矿渣微粉是矿渣经过粉碎后的颗粒状物质，加入矿渣微粉不但可以减少水泥的用量，还能改善干混砂浆的易和性，并能提高砂浆干燥后的强度。本专利技术中，按重量份数计，矿渣微粉典型但非限定性的含量为：10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份。玄武岩纤维是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度S玻璃纤维相当，是一种环保绿色高性能纤维材料，具有强度高、耐腐蚀和耐高温的优异性能，在干混砂浆的原料中添加玄武岩纤维能够显著增强砂浆的强度，特别是充分发挥了玄武岩纤维的纤维增韧性能，使得砂浆固化后的抗裂性能得到显著提高。本专利技术中，按重量份数计，玄武岩纤维典型但非限定性的含量为：0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份或2.0份。玻化微珠的理化性能稳定，具有优异的绝热、防火、吸音性能，添加到干混砂浆中不但能够提高砂浆的保温性能，还能减少产品后期强度低和空鼓开裂等现象，提高产品质量。本专利技术中，按重量份数计，玻化微珠典型但非限定性的含量为：5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份或25份。可再分散乳胶粉为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等，喷雾干燥后制成的粉体粘合剂，以聚乙烯醇作为保护胶体。这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，具有高粘结能力、抗水性、易施工性和隔热性。本专利技术中，按重量份数计，可再分散乳胶粉典型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D基材干粉砂浆原料配比，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥20‑30份、天然砂10‑20份、机制砂20‑30份、矿渣微粉10‑20份、玄武岩纤维0.1‑2份、玻化微珠5‑25份和可再分散乳胶粉0.1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种3D基材干粉砂浆原料配比，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥20-30份、天然砂10-20份、机制砂20-30份、矿渣微粉10-20份、玄武岩纤维0.1-2份、玻化微珠5-25份和可再分散乳胶粉0.1-2份。2.根据权利要求1所述的3D基材干粉砂浆原料配比，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥21-29份、天然砂11-19份、机制砂21-29份、矿渣微粉11-19份、玄武岩纤维0.2-1.8份、玻化微珠5-20份和可再分散乳胶粉0.2-1.8份。3.根据权利要求1所述的3D基材干粉砂浆原料配比，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥22-28份、天然砂12-18份、机制砂22-28份、矿渣微粉12-18份、玄武岩纤维0.3-1.7份、玻化微珠10-20份和可再分散乳胶粉0.3-1.7份。4.根据权利要求1-3任一项所述的3D基材干粉砂浆原料配比，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥。5.根据权利要求1-3任一项所述的3D基材干粉砂浆原料配比，其特征在于，所述矿渣微粉的比表面积为380-420m2/kg，所述矿渣微粉的粒度为80-160目；优选地，所述矿渣微粉为超活性矿渣微粉。6.根据权利要求1-3任一项所述的3D基材干...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，闫冬冬，郑月林，王飞，王简简，王冬辉，
申请(专利权)人：河南国隆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41