一种水工混凝土表面强化修补材料及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种水工混凝土表面强化修补材料及其应用，涉及水工结构领域；该强化修补材料是由丙乳、矿粉、水泥、细砂、水为原料混合而成；通过矿粉等量取代水泥的方式对丙乳砂浆的性能进行提升，具有良好的抗压、抗折、粘结强度、耐久性好以及施工方便等特点，并且可以通过调整矿粉掺量以满足不同的工程需要；本材料既能用于混凝土结构防护，又能作为修补材料在修复工程中大量使用，具有极高的应用价值。

Surface strengthening repairing material for hydraulic concrete and application thereof

The invention discloses a hydraulic concrete surface repair material and its application, relates to the field of hydraulic structures; strengthen the repair material is made of acrylic emulsion, powder, cement, sand and water as raw material and mixed powder; by replacing cement with the acrylic emulsion mortar performance improvement, has the characteristics of good compression resistance, adhesive strength, good durability and convenient construction, and can adjust the slag content to meet different engineering requirements; this material can be used for concrete structure protection, and can be used as repair materials used in the project, and has very high application value.

【技术实现步骤摘要】
一种水工混凝土表面强化修补材料及其应用
本专利技术涉及水工结构领域，特别是一种用于在役桥梁工程、水利水电工程、港口航道与海岸工程等水工环境下的混凝土面强化修补材料。
技术介绍
随着我国基础设施建设的迅猛发展，钢筋混凝土结构已经普遍使用于桥梁工程、水利水电工程、港口航道与海岸工程等。但在水工环境（如桥梁工程、水利水电工程、港口航道与海岸工程等经常或周期性有水作用的环境）下，钢筋混凝土结构耐久性问题日益突出。一方面受高速含沙水流冲刷，混凝土表面会遭受较严重的磨损，造成钢筋保护层减小；另一方面由于水中氯盐侵蚀，混凝土中的钢筋易发生锈蚀，造成混凝土结构出现锈胀裂缝，表层剥落。若不及时维修，如此恶性循环则会大大降低钢筋混凝土结构的承载力和使用寿命。为保证水工环境下既有混凝土建筑物安全运行，我国学者提出了“以表面防护代替整体防护”的技术思想，进行了许多修补材料和修补工艺的研究及应用。现有的修补防护材料主要有聚脲材料、环氧系列材料以及丙乳砂浆等。与其他材料相比，聚脲材料无论是在抗冲磨性能、耐久性能，还是与老混凝土的粘结性方面均表现出较大优势，且工程实践的效果也非常显著，但它一方面价格较贵，另一方面只能作为防护材料，不能作为修补材料进行工程修复。传统的环氧砂浆或环氧树脂材料虽然本身具有优异的强度和抗冲磨性，但是在与老混凝土粘结问题上易产生内应力，导致开裂鼓包等问题。丙乳砂浆作为修补材料与混凝土的粘结性和抗碳化性能优异，在钢筋混凝土结构的防渗防腐以及维修工程中应用较多，但由于其在抗冲磨性及抗氯离子渗透性能方面不足，不能满足实际工程中的要求。因此，提供一种可以提高混凝土抗冲磨性能、延缓钢筋锈蚀等作用的修补材料，已成为本领域亟待解决的技术难题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种水工混凝土表面强化修补材料，通过矿粉等量取代水泥的方式对丙乳砂浆的性能进行提升，本专利技术是这样实现的：一种水工混凝土表面强化修补材料，该材料组分及配比如下：以重量份计，丙乳30份，胶凝材料100份；细砂200份；水30份;其中，所述凝胶材料由水泥和矿粉组成。优选的，本专利技术所述水工混凝土表面强化修补材料，所述凝胶材料中，矿粉所占凝胶材料的质量比为6-36%，余量为水泥。优选的，本专利技术所述水工混凝土表面强化修补材料中，所述矿粉比表面积为411m2/kg。一种如本专利技术所述水工混凝土表面强化修补材料在修补混凝土工程中的应用。如本专利技术所述水工混凝土表面强化修补材料在修补混凝土工程中的应用，其具体步骤如下：A）施工前，清理混凝土表面杂物，打磨混凝土表面去除松软的砂浆，并用水清洗干净；B）在混凝土表面刷1-2mm厚的丙乳净浆作为修补材料和老混凝土之间的粘结剂；C）涂覆所述水工混凝土表面强化修补材料，厚度为7-10mm；即完成对混凝土表面的修复。优选的，如本专利技术所述应用中，所述丙乳净浆是由等质量的水泥和丙乳混合获得的。修补材料可通过调整矿粉掺量来满足不同的工程需求，若工程对修补材料的力学性能、抗冲磨性及抗碳化性有较高的要求，矿粉掺量建议为6-12重量份；若对修补材料抗氯离子渗透性能有较高的要求，矿粉掺量建议为36重量份。本专利技术中，水胶比（水与胶凝材料的质量比）及丙乳比（丙乳与胶凝材料的质量比）优选为0.3。矿粉是活性矿物掺合料的一种，具有较好的填充效应、火山灰效应和缓凝减水作用，可用来改善混凝土微结构，提高混凝土的性能。其中，密实填充作用是指一般情况下，矿物掺合料的颗级比水泥颗粒小的多，能填充在水泥颗粒之间，提高水泥基材料的密实程度，从而改变体系内部的孔结构。火山灰作用是指活性矿物掺合料中富含大量的Al2O3和SiO2等活性氧化物能在水泥进行水化反应后，继续发生二次水化反应产生CSH胶凝颗粒，进而改善水泥砂浆或混凝土的内部结构。缓凝减水作用是指矿物掺合料颗粒的细度较高，比表面积较大，取代水泥后级配体系具有较强的流动体系，相同稠度标准下，可以降低水量；在用水量不变的条件下，也可以增加水泥基材料的流动度，具有矿物减水的作用。考虑力学性能和抗冲磨性能：随着矿粉掺量的增加，一方面由于微集料的填充效应提高了砂浆密实性，另一方面火山灰反应改善了砂浆表面状况，进而提高了砂浆的力学性能及抗冲磨性能；但矿粉掺量超过20份后，由于本试验试件的配比设计均为以矿物掺合料等量取代水泥，水泥含量明显减少，矿粉的填充效应和火山灰效应的综合作用不再占优势，水泥水化反应产生的硅酸钙总量减少，进而导致力学性能及抗冲磨强度降低；因此，需获得较高的力学性能及抗冲磨性能，矿粉掺量建议为6-12重量份。考虑抗碳化性能：随着矿粉掺量的增加，水泥含量减少，水化反应后的Ca(OH)2的含量随之降低；另一方面矿粉与水化反应产生的Ca(OH)2发生火山灰反应，Ca(OH)2进一步被消耗掉，与CO2结合能力降低，抗碳化性能降低。因此为保证既有混凝土结构原有的抗碳化性能，修补材料中矿粉掺量不宜超过36重量份。考虑抗氯离子渗透性能：随着矿粉掺量的增加，一方面矿粉的火山灰反应使C-S-H胶凝含量增多堵塞了砂浆内部的通道，改善了砂浆孔结构，同时矿粉微粉的掺入在水泥颗粒间起到了填充密实的作用进一步阻碍了氯离子的扩散；另一方面二次水化反应后的产物如C3A等物质提高了固化氯离子的能力，因此掺入矿粉后的丙乳砂浆抗氯离子渗透能力明显增强。因此，在仅考虑抗氯离子渗透性条件下，矿粉掺量建议为36重量份。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术产本既能用于混凝土结构防护，又能作为修补材料在修复工程中大量使用。2、本专利技术产本具有良好的抗压、抗折、粘结强度、耐久性好以及施工方便等特征，并且针对不同工程需求提出修补材料中矿粉建议掺量。附图说明图1为28d抗折强度随水工混凝土表面强化修补材料中矿粉掺量增加的变化曲线。图2为28d抗压强度随水工混凝土表面强化修补材料中矿粉掺量增加的变化曲线。图3为28d粘结强度随水工混凝土表面强化修补材料的矿粉掺量增加的变化曲线。图4为抗冲磨强度随水工混凝土表面强化修补材料中矿粉掺量增加的变化曲线。图5为28d碳化深度随水工混凝土表面强化修补材料中矿粉掺量增加的变化曲线。图6为氯离子扩散系数随水工混凝土表面强化修补材料中矿粉掺量增加的变化曲线。图7为实施例通港二桥修补前概况示意图；其中，图7（a）-（d）依次为港二桥全貌图、桥墩钢筋外露示意图、桥台迎水面混凝土空蚀示意图、桥台过流面混凝土冲蚀示意图。图8为施工部位示意图；其中图8（a）为迎水面；（b）为过流面。图9为修补后修补材料与基底混凝土粘结示意图。具体实施方式实施例中涉及的原料来源：矿粉，标号为S95级矿粉，其比表面积为411m2/kg，购自句容市金润粉体材料有限公司；丙乳，细度为200-1000，购自南京瑞迪高新技术公司；细沙，其细度模数为1.92，平均粒径为0—2.5mm，购自南京栖霞区渡江砂场；水泥，普通硅酸盐水泥，标号为42.5R，购自南京江南水泥厂提供。实施例1矿粉掺量对修补材料性能影响实验依据矿粉掺量（以矿粉等量取代水泥，具体指100份由矿粉水泥组成的胶凝材料中，矿粉所占的重量份）的不同，本实验共分7组，依次编号1-7，其矿粉掺量依次为0、6、12、18、24、30、36重量份。水工混凝土表面强化修补材料的各组原料及配比如表1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水工混凝土表面强化修补材料，其特征在于，该材料组分及配比如下：以重量份计，丙乳 30份；胶凝材料100份；细砂 200份；水 30份；其中，所述凝胶材料由水泥和矿粉组成。

【技术特征摘要】
1.一种水工混凝土表面强化修补材料，其特征在于，该材料组分及配比如下：以重量份计，丙乳30份；胶凝材料100份；细砂200份；水30份；其中，所述凝胶材料由水泥和矿粉组成。2.根据权利要求1所述水工混凝土表面强化修补材料，其特征在于，所述凝胶材料中，矿粉所占质量比为6-36%。3.如权利要求2所述水工混凝土表面强化修补材料，其特征在于，所述矿粉比表面积为411m...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑾，王文剑，刘志杰，杨桂新，赵林，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32