The invention relates to a preparation method of a honeycomb sandwich panel, which relates to a preparation method of a sandwich board. In order to solve the problems that the honeycomb core of the honeycomb sandwich board prepared by the prior honeycomb sandwich plate has the direct contact with the skin, the area is small, the strength is low, the debonding is easy to occur, and the service life of the structure is short. Preparation method: rectangular plates, divided into the first support part surface, the first support part and the supporting part on the surface, the second supporting part and second supporting the lower surface, then cutting and bending preparation of honeycomb sandwich units, covering lower and upper skin. The invention has the advantages that the prepared surface surface contact between the honeycomb sandwich board core preparation method, the connection area is large, the shear effect is good, not easy to face core delamination and debonding between the sandwich structure so as to enhance the strength and prolong service life; can be extended to the micron level micro three-dimensional structure conducive to the development of microelectronic field; the invention is suitable for preparation of honeycomb sandwich plates.
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝夹芯板的制备方法
本专利技术涉及一种蜂窝夹芯板的制备方法。
技术介绍
目前的蜂窝夹芯板制备工艺,多采用面芯分离加工,加工方法有胶接法与焊接法。结构芯子与蒙皮为线-面接触,所制成的蜂窝芯子与蒙皮直接接触面积小,强度低,易发生脱粘,影响结构使用寿命。所以如何增强夹芯结构芯子与蒙皮的连接强度成为了需要解决的一大难题。并且现有的蜂窝夹芯结构的工艺中,蜂窝芯子为多部分拼接而成,整体强度极差,目前现有的蜂窝夹芯结构的制备工艺很难实现微米级的微观三维立体结构的制备。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的蜂窝夹芯板制备工艺制备的蜂窝夹芯板的蜂窝芯子与蒙皮直接接触面积小、强度低、易发生脱粘和结构使用寿命短的问题,提出了一种蜂窝夹芯板的制备方法。本专利技术的加工对象为平面板材,为了便于理解本专利技术,现将该板材竖直设置且使该板材的平面与视线垂直,视线可见的平面所在一侧定义为外侧,相反的一侧即为内侧;本专利技术蜂窝夹芯板由两层蒙皮及两层蒙皮之间的以矩形阵列排布的蜂窝夹心单元组成,制备方法如下:一、制备蜂窝夹心单元(1)、取长方形板材,由上至下将长方形板材进行水平划分,由上至下依次划分为第一支撑部下表面、第一支撑部、支撑部上表面、第二支撑部和第二支撑部下表面;第一支撑部下表面、第一支撑部、支撑部上表面、第二支撑部和第二支撑部下表面的中线重合,支撑部上表面的宽度小于第一支撑部下表面、第一支撑部、第二支撑部或第二支撑部下表面的宽度,第一支撑部下表面、第一支撑部、和第二支撑部下表面的宽度相等;第一支撑部下表面与第二支撑部下表面的高度相等,第一支撑部与第二支撑部的高度相等,支撑部上 ...
【技术保护点】
一种蜂窝夹芯板的制备方法,其特征在于:所述的蜂窝夹芯板由两层蒙皮及两层蒙皮之间的以矩形阵列排布的蜂窝夹心单元组成,蜂窝夹芯板的制备方法如下:一、制备蜂窝夹心单元(1)、取长方形板材,由上至下将长方形板材进行水平划分,由上至下依次划分为第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、支撑部上表面(3)、第二支撑部(4)和第二支撑部下表面(5);第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、支撑部上表面(3)、第二支撑部(4)和第二支撑部下表面(5)的中线重合,支撑部上表面(3)的宽度小于第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、第二支撑部(4)或第二支撑部下表面(5)的宽度,第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、和第二支撑部下表面(5)的宽度相等;第一支撑部下表面(1)与第二支撑部下表面(5)的高度相等,第一支撑部(2)与第二支撑部(4)的高度相等,支撑部上表面(3)的高度为第一支撑部下表面(1)的高度和第二支撑部下表面(5)的高度的和;(2)、在第一支撑部下表面1中部进行切除得到第一方形缺口(11),在第二支撑部下表面(5)中部进行切除到第二方形缺口(51),第一方形缺口(11)的高度与第二 ...
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝夹芯板的制备方法,其特征在于:所述的蜂窝夹芯板由两层蒙皮及两层蒙皮之间的以矩形阵列排布的蜂窝夹心单元组成,蜂窝夹芯板的制备方法如下:一、制备蜂窝夹心单元(1)、取长方形板材,由上至下将长方形板材进行水平划分,由上至下依次划分为第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、支撑部上表面(3)、第二支撑部(4)和第二支撑部下表面(5);第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、支撑部上表面(3)、第二支撑部(4)和第二支撑部下表面(5)的中线重合,支撑部上表面(3)的宽度小于第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、第二支撑部(4)或第二支撑部下表面(5)的宽度,第一支撑部下表面(1)、第一支撑部(2)、和第二支撑部下表面(5)的宽度相等;第一支撑部下表面(1)与第二支撑部下表面(5)的高度相等,第一支撑部(2)与第二支撑部(4)的高度相等,支撑部上表面(3)的高度为第一支撑部下表面(1)的高度和第二支撑部下表面(5)的高度的和;(2)、在第一支撑部下表面1中部进行切除得到第一方形缺口(11),在第二支撑部下表面(5)中部进行切除到第二方形缺口(51),第一方形缺口(11)的高度与第二方形缺口(51)的高度相等且等于第一支撑部下表面(1)或第二支撑部下表面(5)的高度;第一方形缺口(11)的宽度与第二方形缺口(51)的宽度相等;第一方形缺口(11)的中线、第二方形缺口(51)、第一支撑部下表面(1)和第二支撑部下表面(5)的中线重合;(3)、由左至右将第一支撑部(2)进行竖直划分,由左至右依次划分为第一粘合立面(21)、第一支撑立面(22)、第二支撑立面(23)、第三支撑立面(24)和第二粘合立面(25);第一粘合立面(21)与第二粘合立面(25)宽度相同,第一支撑立面(22)与第三支撑立面(24)宽度相同;第二支撑立面(23)的中线与第一方形缺口(11)的中线重合;由左至右将第二支撑部(4)进行竖直划分,由左至右依次划分为第三粘合立面(41)、第四支撑立面(42)、第五支撑立面(43)、第六支撑立面(44)和第四粘合立面(45);第三粘合立面(41)与第四粘合立面(45)的宽度相同,第三粘合立面(41)与第一粘合立面(21)宽度相同,第四支撑立面(42)与第六支撑立面(44)的宽度相同,第四支撑立面(42)与第一支撑立面(22)宽度相同;第五支撑立面(43)与第二支撑立面(23)的宽度相同且中线重合;(4)、在第一支撑部下表面(1)与第一粘合立面(21)之间的分界线处压制折线,在第一支撑部下表面(1)与第二粘合立面(25)之间的分界线处压制折线,将第一支撑部下表面(1)与第一支撑部(2)之间的分界线未压制折线部分切断;在第二支撑部下表面(5)与第三粘合立面(41)之间的分界线处压制折线,在第二支撑部下表面(5)与第四粘合立面(45)之间的分界线处压制折线,将第二支撑部下表面(5)与第二支撑部(4)之间的分界线未压制折线部分切断;在支撑部上表面(3)与第二支撑立面(23)之间的分界线处以及支撑部上表面(3)与第五支撑立面(43)之间的分界线处压制折线,将支撑部上表面(3)与第一支撑部(2)之间的分界线未压制折线部分切断,将支撑部上表面(3)与第二支撑部(4)之间的分界线未压制折线部分切断;在第一粘合立面(21)、第一支撑立面(22)、第二支撑立面(23)、第三支撑立面(24)和第二粘合立面(25)之间的分界线处压制折线;在第三粘合立面(41)、第四支撑立面(42)、第五支撑立面(43)、第六支撑立面(44)和第四粘合立面(45)之间的分界线处压制折线;(5)、沿着第一支撑部下表面(1)与第一粘合立面(21)之间的折线以及沿着第一支撑部下表面(1)与第二粘合立面(25)之间的折线将第一支撑部下表面(1)向外折起,使第一支撑部下表面(1)与第一支撑部(2)形成90°夹角;沿着第二支撑部下表面(5)与第三粘合立面(41)之间折线及沿着第二支撑部下表面(5)与第四粘合立面(45)之间的折线将第二支撑部下表面(5)向外折起,使第二支撑部下表面(5)与第二支撑部(4)形成90°夹角;沿着第一粘合立面(21)和第一支撑立面(22)之间折线将第一粘合立面(21)向外折起;沿着第三支撑立面(24)和第二粘合立面(25)之间折线将第二粘合立面(25)向外折起;沿着第三粘合立面(41)和第四支撑立面(42)之间折线将第三粘合立面...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊健,韦兴宇,李达夫,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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