一种制造冰箱后盖的注塑模具制造技术

一种制造冰箱后盖的注塑模具，包括：动模安装板、分流道等，其特征在于：还包括滤气罩、感温探头、钢化玻璃板、半导体制冷器，所述动模安装板一侧安装有隔膜，所述动模安装板中央开设有主流道，所述主流道一端安装有定位环，所述定位环一侧安装有滤气罩，所述主流道连接有分流道，所述分流道连接有型腔。本发明专利技术增加的滤气罩能有效的吸收PVC材料受热时挥发的HCL气体，避免HCL气体外泄；钢化玻璃能有效的防止HCL气体腐蚀，避免HCL气体腐蚀型腔；半导体制冷器能在注塑完成后能对型腔内的材料进行快速冷却，冷却效率大幅度提高，且节省了水资源，感温探头能时刻监测型腔内温度，工作人员可通过型腔内温度判断冷却程度，避免冷却不彻底。

Injection mould for producing refrigerator back cover

Injection mold, manufacturing a refrigerator cover includes a mounting plate, movable mold runner, which comprises air filter cover, temperature probe, toughened glass plate, the semiconductor cooler, the movable die mounting plate is arranged at one side of the diaphragm, the movable die mounting plate is provided with the central mainstream. The main channel is provided with a positioning ring, a positioning ring is arranged at one side of the filter hood, the main channel is connected with a runner, the runner is connected with mold cavity. The invention increases the air filter cover can absorb HCL gas volatilization of PVC material when heated effectively, avoid HCL gas leakage; toughened glass can prevent HCL gas corrosion effectively, avoid corrosion of HCL gas cavity; semiconductor refrigerator to the cavity material for rapid cooling in the injection is completed, the cooling efficiency is greatly improved., and save the water resources, the temperature sensing probe can always monitor the temperature of the cavity, the staff through the cavity temperature determine the degree of cooling, cooling is not completely avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种制造冰箱后盖的注塑模具
本专利技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种制造冰箱后盖的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑料制品的工具；也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品,现在存在的大部分冰箱后盖均为pvc塑料材质，此材质塑料在200℃时极易挥发出HCL气体，而多数工厂均不具备吸收HCL的设备，使其任意排出，此气体对环境污染严重，对人体也具有伤害；且HCL气体对金属具有强腐蚀性，传统注塑模具型腔四周均为金属材质，若使用时间过长，易腐蚀型腔，导致制件走形；多数注塑模具在注塑后，通过流动水源对制件进行冷却，此方法需浪费大量水资源，且冷却效果一般，冷却速度慢。
技术实现思路
根据以上技术问题，本专利技术提供一种制造冰箱后盖的注塑模具，包括：动模安装板、分流道、定位环、主流道、顶针、型腔、模芯、隔片、顶板、定模安装板、隔膜，其特征在于：还包括滤气罩、感温探头、钢化玻璃板、半导体制冷器，所述动模安装板一侧安装有隔膜，所述动模安装板中央开设有主流道，所述主流道一端安装有定位环，所述定位环一侧安装有滤气罩，所述主流道连接有分流道，所述分流道连接有型腔，所述型腔外罩有钢化玻璃，所述钢化玻璃一侧安装有半导体制冷器，所述型腔一侧安装有模芯，所述模芯一侧安装有感温探头，所述感温探头一侧安装有顶针，所述顶针一侧安装有顶板，所述顶板两侧分别安装有隔片，所述隔片一侧安装有定模安装板。所述钢化玻璃内表面设有产品型面。所述滤气罩上开设有注塑机接口。所述滤气罩内为弱碱性固体。本专利技术的有益效果为：本专利技术对原有的注塑模具进行了改进，即增加了滤气罩、感温探头、钢化玻璃板、半导体制冷器，滤气罩能有效的吸收PVC材料受热时挥发的HCL气体，避免HCL气体外泄造成环境污染，同时也保障了工作人员的身体健康；钢化玻璃能有效的防止HCL气体腐蚀，避免HCL气体腐蚀型腔，导致制件走形；半导体制冷器能在注塑完成后能对型腔内的材料进行快速冷却，相较传统的水冷却效率大幅度提高，且节省了大量的水资源，感温探头能时刻监测型腔内温度，将温度传达至外界，工作人员可通过型腔内温度判断冷却程度，避免冷却不彻底，导致制件质量不过关。附图说明图1为本专利技术平面结构图。具体实施方式根据图1所示，对本专利技术进行进一步说明：如图，动模安装板-1、分流道-2、定位环-3、主流道-4、滤气罩-5、顶针-6、感温探头-7、钢化玻璃板-8、型腔-9、模芯-10、隔片-11、顶板-12、定模安装板-13、半导体制冷器-14、隔膜-15。实施例1一种制造冰箱后盖的注塑模具，包括动模安装板1、分流道2、定位环3、主流道4、滤气罩5、顶针6、感温探头7、钢化玻璃板8、型腔9、模芯10、隔片11、顶板12、定模安装板13、半导体制冷器14、隔膜15，动模安装板1一侧安装隔膜15，动模安装板1中央开设主流道4，主流道4一端安装定位环3，定位环3一侧安装滤气罩5，主流道4连接分流道2，分流道2连接型腔9，型腔9外罩钢化玻璃8，钢化玻璃8一侧安装半导体制冷器14，型腔9一侧安装模芯10，模芯10一侧安装感温探头7，感温探头7一侧安装顶针6，顶针6一侧安装顶板12，顶板12两侧分别安装隔片11，隔片11一侧安装定模安装板13。实施例2熔融态PVC通过注塑机射入主流道4内，随后流入分流道2进入型腔9中，注塑完成后通过半导体制冷器14对型腔9内原料进行冷却，通过感温探头7检测型腔9内部温度，待冷却完成后开模，通过顶针6将成型制件顶出，滤气罩5能有效的吸收在注塑过程中挥发出的HCL，防止HCL外泄，造成环境污染。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造冰箱后盖的注塑模具，包括：动模安装板、分流道、定位环、主流道、顶针、型腔、模芯、隔片、顶板、定模安装板、隔膜，其特征在于：还包括滤气罩、感温探头、钢化玻璃板、半导体制冷器，所述动模安装板一侧安装有隔膜，所述动模安装板中央开设有主流道，所述主流道一端安装有定位环，所述定位环一侧安装有滤气罩，所述主流道连接有分流道，所述分流道连接有型腔，所述型腔外罩有钢化玻璃，所述钢化玻璃一侧安装有半导体制冷器，所述型腔一侧安装有模芯，所述模芯一侧安装有感温探头，所述感温探头一侧安装有顶针，所述顶针一侧安装有顶板，所述顶板两侧分别安装有隔片，所述隔片一侧安装有定模安装板。

【技术特征摘要】
1.一种制造冰箱后盖的注塑模具，包括：动模安装板、分流道、定位环、主流道、顶针、型腔、模芯、隔片、顶板、定模安装板、隔膜，其特征在于：还包括滤气罩、感温探头、钢化玻璃板、半导体制冷器，所述动模安装板一侧安装有隔膜，所述动模安装板中央开设有主流道，所述主流道一端安装有定位环，所述定位环一侧安装有滤气罩，所述主流道连接有分流道，所述分流道连接有型腔，所述型腔外罩有钢化玻璃，所述钢化玻璃一侧安装有半导体制冷器，所述型腔一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富疆，陆希坤，
申请(专利权)人：天津联欣盈塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12