用于护舷的加工装置制造方法及图纸

技术编号:15313210 阅读:116 留言:0更新日期:2017-05-15 20:17
本发明专利技术公开了一种用于护舷的加工装置,所述加工装置包括支撑架、注塑活塞缸、熔炼炉、混料筒、多个物料框、推送机构、定模和动模;所述注塑活塞缸和所述熔炼炉都固接在所述支撑架上;混料筒连通于所述熔炼炉,所述熔炼炉和所述注塑管之间形成有密闭空间,推送机构包括设置于所述支撑架上的多个气缸和固定套接在所述注塑管上的固定板,气缸的伸缩杆固接在所述固定板上,且气缸的伸缩杆的伸缩方向和活塞杆的伸缩方向设置为相同;动模和定模相配合设置,所述气缸的伸缩杆可拆卸地连接于所述动模以使得当所述伸缩杆做伸缩运动时,所述动模能够跟随所述伸缩杆运动。该加工装置加工出的护舷质量较好,进而能够保证船舶人员的行驶安全。

Processing device for fender

The invention discloses a processing device for fender, the processing device comprises a supporting frame, injection piston cylinder, melting furnace, mixing barrel, a material box, a pushing mechanism, the fixed mold and the movable mold; the injection piston cylinder and the furnace is fixed on the support frame; mixing barrel is communicated in the smelting furnace, the smelting furnace and the closed space formed between the injection tube and push mechanism comprises multiple cylinders arranged on the support frame and is fixedly sheathed on the fixing plate of the injection pipe, the telescopic rod is fixedly connected with the cylinder the fixed plate, telescopic rod and telescopic direction of the cylinder and the piston rod of the telescopic direction is set to be the same; the movable mould and the fixed mould matched, the telescopic rod of the cylinder is detachably connected to the movable die so that when the telescopic rod do telescopic movement, the movable die can Enough to follow the telescopic rod movement. The quality of the fender processed by the processing device is better, and thus the safety of the ship's personnel can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
用于护舷的加工装置
本专利技术涉及用于生产护舷的设备,具体地,涉及用于护舷的加工装置。
技术介绍
在生产护舷的过程中,一般地,将熔料推送到模具管口时会出现熔料推送不均匀影响护舷质量的问题,其中较为重要的原因是注塑管在运动时没有沿直线方向运动,这样生产出的护舷在风吹日晒的作用下会因为多个部位的熔料量不同而更容易的老化和损坏,进而将该护舷安装在船舶上时会影响船舶人员的行驶安全。因此,提供一种能够提高护舷质量,进而保证船舶人员的行驶安全的用于护舷的加工装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于护舷的加工装置,该加工装置加工出的护舷质量较好,进而能够保证船舶人员的行驶安全。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种用于护舷的加工装置,所述加工装置包括支撑架、注塑活塞缸、熔炼炉、混料筒、多个物料框、推送机构、定模和动模;所述注塑活塞缸和所述熔炼炉都固接在所述支撑架上;所述混料筒连通于所述熔炼炉,且多个所述物料框分别连通于所述混料筒;所述注塑活塞缸的活塞杆滑动连接于所述熔炼炉,且所述熔炼炉远离所述活塞杆的一端还连通有注塑管,所述注塑管的注塑口连通于所述定模的管口;所述熔炼炉和所述注塑管之间形成有密闭空间以使得当所述活塞杆沿所述熔炼炉滑动时能够将熔料推送至注塑管中;所述推送机构包括设置于所述支撑架上的多个气缸和固定套接在所述注塑管上的固定板,所述气缸的伸缩杆固接在所述固定板上,且所述气缸的伸缩杆的伸缩方向和所述活塞杆的伸缩方向设置为相同;所述动模和所述定模相配合设置,所述气缸的伸缩杆可拆卸地连接于所述动模以使得当所述伸缩杆做伸缩运动时,所述动模能够跟随所述伸缩杆运动。优选地,所述注塑管设置为软性管,且所述注塑管形成为螺旋状。优选地,多个所述气缸的数量设置为两个,且两个所述气缸设置在熔炼炉的两侧。优选地,所述加工装置还包括设置在所述动模下方的滑槽,且所述滑槽和所述动模相配合设置;所述滑槽所在长度方向上的直线和所述气缸的伸缩杆所在长度方向上的直线相平行。优选地,所述加工装置还包括多个导向柱和防护罩;所述防护罩套设在所述定模和所述动模的外部;多个所述导向柱固接在所述防护罩上,且所述动模活动套接在多个所述导向柱上,所述导向柱所在长度方向上的直线和所述气缸的伸缩杆所在长度方向上的直线相平行。优选地,所述混料筒的内周面上设置有多个进风口。根据上述技术方案,本专利技术提供的用于护舷的加工装置主要包括注塑活塞缸、熔炼炉、混料筒、多个物料框、推送机构、定模和动模;多个物料框连通于混料筒,混料筒连通于熔炼炉;熔炼炉和注塑活塞缸都固接在支撑架上,注塑活塞缸的活塞杆滑动连接于熔炼炉,并且熔炼炉远离活塞杆的一端还连通有注塑管,注塑管的注塑口连通于定模的管口,并且熔炼炉和注塑管之间形成有密闭空间以使得当活塞杆沿熔炼炉滑动时能够将熔料推送至注塑管中,并且注塑口进入到定模的管口;并且,推送机构包括设置在支撑架上的多个气缸和固定套接在注塑管上的固定板,气缸的伸缩杆固接在固定板上,并且气缸的伸缩杆的伸缩方向和活塞杆的伸缩方向相同;并且气缸的伸缩杆可拆卸地连接在动模上,以使得当伸缩杆伸缩时,动模能够跟随伸缩杆沿伸缩杆的伸缩方向运动。这样,一方面能够保证注塑管向定模的管口注塑熔料时保持直线运动,另一方面保证动模在运动的过程中也沿直线方向运动,保证了生产出的护舷的质量,当将护舷安装在船舶上时能够较好的保证船舶人员的行驶安全。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术提供的一种优选实施方式的用于护舷的加工装置的结构示意图。附图标记说明1、支撑架2、注塑活塞缸3、熔炼炉4、混料筒5、物料框6、动模7、气缸8、固定板9、注塑管10、滑槽11、导向柱12、防护罩具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种用于护舷的加工装置,所述加工装置包括支撑架1、注塑活塞缸2、熔炼炉3、混料筒4、多个物料框5、推送机构、定模和动模6;所述注塑活塞缸2和所述熔炼炉3都固接在所述支撑架1上;所述混料筒4连通于所述熔炼炉3,且多个所述物料框5分别连通于所述混料筒4;所述注塑活塞缸2的活塞杆滑动连接于所述熔炼炉3,且所述熔炼炉3远离所述活塞杆的一端还连通有注塑管9,所述注塑管9的注塑口连通于所述定模的管口;所述熔炼炉3和所述注塑管9之间形成有密闭空间以使得当所述活塞杆沿所述熔炼炉3滑动时能够将熔料推送至注塑管9中;所述推送机构包括设置于所述支撑架1上的多个气缸7和固定套接在所述注塑管9上的固定板8,所述气缸7的伸缩杆固接在所述固定板8上,且所述气缸7的伸缩杆的伸缩方向和所述活塞杆的伸缩方向设置为相同;所述动模6和所述定模相配合设置,所述气缸7的伸缩杆可拆卸地连接于所述动模6以使得当所述伸缩杆做伸缩运动时,所述动模6能够跟随所述伸缩杆运动。本专利技术的宗旨是提供一种能够保证加工出的护舷质量,进而使得安装有该种护舷的船舶在行驶过程中有安全保障。如图1所示,该种加工装置包括支撑架1、注塑活塞缸2、熔炼炉3、混料筒4、多个物料框5、推送机构、定模和动模6;注塑活塞缸2和熔炼炉3都固接在支撑架1上,多个物料框5连通于混料筒4,混料筒4连通于熔炼炉3,注塑活塞缸2的活塞杆滑动连接于熔炼炉3,熔炼炉3远离活塞杆的一端还连通有注塑管9,并且注塑管9的注塑口连通于定模的管口,并且熔炼炉3和注塑管9之间形成有密闭空间以使得当活塞杆眼熔炼炉3滑动时能够将熔料推送至注塑管9中,进而经过注塑管9的注塑口进入到定模中。这里,推送机构包括设置在支撑架1上的多个气缸7和固定套接在注塑管9上的固定板8,气缸7的伸缩杆固接在固定板8上,并且气缸7的伸缩杆的伸缩方向和活塞杆的伸缩方向设置为相同;这样,注塑管9的注塑口向定模的管口推送熔料时即尽可能的沿直线方向运动,进而能够均匀的向定模内挤入熔料。此外,动模6和定模相配合设置,气缸7的伸缩杆可拆卸地连接于动模6,以使得当伸缩杆做伸缩运动时,动模6能够跟随伸缩杆运动,这样一方面使得熔料在挤入定模的过程中均匀,另一方面,动模6在运动使得护舷成型的过程中也保持在直线方向上运动,都使得护舷能够较好的成型,进而使得护舷有较好的质量,当将该护舷安装在船舶上时能够保证船舶的行驶安全。在一种优选的实施方式中,所述注塑管9设置为软性管,且所述注塑管9形成为螺旋状。这样,当气缸7的伸缩杆推送固定板8向前运动时,注塑管9也可跟随固定板8向前运动,不会脱落,能够较好的防止熔料外泄,设置为螺旋状主要是为了防止注塑管9频繁伸长或缩短造成损坏,进而保证熔料不会外泄危及周边操作人员的安全。在本专利技术的一种优选的实施方式中,多个所述气缸7的数量设置为两个,且两个所述气缸7设置在熔炼炉3的两侧。这样,将两个气缸7分别设置在熔炼炉3的两侧也是为了进本文档来自技高网...
用于护舷的加工装置

【技术保护点】
一种用于护舷的加工装置,其特征在于,所述加工装置包括支撑架(1)、注塑活塞缸(2)、熔炼炉(3)、混料筒(4)、多个物料框(5)、推送机构、定模和动模(6);所述注塑活塞缸(2)和所述熔炼炉(3)都固接在所述支撑架(1)上;所述混料筒(4)连通于所述熔炼炉(3),且多个所述物料框(5)分别连通于所述混料筒(4);所述注塑活塞缸(2)的活塞杆滑动连接于所述熔炼炉(3),且所述熔炼炉(3)远离所述活塞杆的一端还连通有注塑管(9),所述注塑管(9)的注塑口连通于所述定模的管口;所述熔炼炉(3)和所述注塑管(9)之间形成有密闭空间以使得当所述活塞杆沿所述熔炼炉(3)滑动时能够将熔料推送至注塑管(9)中;所述推送机构包括设置于所述支撑架(1)上的多个气缸(7)和固定套接在所述注塑管(9)上的固定板(8),所述气缸(7)的伸缩杆固接在所述固定板(8)上,且所述气缸(7)的伸缩杆的伸缩方向和所述活塞杆的伸缩方向设置为相同;所述动模(6)和所述定模相配合设置,所述气缸(7)的伸缩杆可拆卸地连接于所述动模(6)以使得当所述伸缩杆做伸缩运动时,所述动模(6)能够跟随所述伸缩杆运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于护舷的加工装置,其特征在于,所述加工装置包括支撑架(1)、注塑活塞缸(2)、熔炼炉(3)、混料筒(4)、多个物料框(5)、推送机构、定模和动模(6);所述注塑活塞缸(2)和所述熔炼炉(3)都固接在所述支撑架(1)上;所述混料筒(4)连通于所述熔炼炉(3),且多个所述物料框(5)分别连通于所述混料筒(4);所述注塑活塞缸(2)的活塞杆滑动连接于所述熔炼炉(3),且所述熔炼炉(3)远离所述活塞杆的一端还连通有注塑管(9),所述注塑管(9)的注塑口连通于所述定模的管口;所述熔炼炉(3)和所述注塑管(9)之间形成有密闭空间以使得当所述活塞杆沿所述熔炼炉(3)滑动时能够将熔料推送至注塑管(9)中;所述推送机构包括设置于所述支撑架(1)上的多个气缸(7)和固定套接在所述注塑管(9)上的固定板(8),所述气缸(7)的伸缩杆固接在所述固定板(8)上,且所述气缸(7)的伸缩杆的伸缩方向和所述活塞杆的伸缩方向设置为相同;所述动模(6)和所述定模相配合设置,所述气缸(7)的伸缩杆可拆卸地连接于所述动模(6)以使得当所述伸缩杆做伸缩运动时,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌
申请(专利权)人:安徽澎柏橡胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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