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带大理石纹路的水泥浇注加工方法技术

技术编号:15313021 阅读:166 留言:0更新日期:2017-05-15 20:07
带大理石纹路的水泥浇注加工方法,其特征在于:①、混合配料:按照重量比例,取石灰石为65—75份,铁粉为1—3份,煤灰为7—10份,粘土为8—12份,大理石粒为10—15份,将各种配料投入水泥灌浆机中进行搅拌,制得混合料;②、浇注混合料:取水泥浇注模具,由水泥灌浆机将搅拌好的混合料注入浇注模具中,等待其凝固定型后打开模具,得到预加工件;③、打磨抛光:取打磨机,在预加工件表面进行打磨,使混合在预加工件内的大理石粒表面被打磨光亮,得到带有大理石纹路的水泥浇注件。

Method for pouring cement with marble lines

Cement casting processing method of marble grain, which is characterized in that: the mixed ingredients: according to the weight proportion of 65 - 75 from limestone, iron powder is 1 - 3, 7 - 10 ash, clay is 8 - 12, 10 - 15 marble grain, all kinds of ingredients into cement filling machine for mixing, prepare a mixture; the mixture, pouring: cement casting mould, cement grouting machine by mixing the material into the casting mold, the mold is opened after waiting for setting, get pre workpiece and polishing; 3: grinding machine in pre workpiece surface polished, mixed in the pre processing of the particle surface was polished by Dali cement, casting with marble texture.

【技术实现步骤摘要】
带大理石纹路的水泥浇注加工方法
本专利技术涉及水泥浇注加工方法,特别是涉及带大理石纹路的水泥浇注加工方法。
技术介绍
已有水泥浇注的墙板、围墙、柱子等建筑,其表面粗糙,且呈灰色,人们通常会在其表面再贴一层大理石板或者刷一层油漆,使其外形更加美观,但大理石板仅适用于一些平面的墙板、围墙、柱子,若圆形的柱子则无法粘贴,并且粘帖操作麻烦,工人劳动强度大,加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种建筑表面美观,操作方便,通用性好,减轻工人劳动强度,提高加工效率的带大理石纹路的水泥浇注加工方法。本专利技术带大理石纹路的水泥浇注加工方法的技术方案是:其特征在于:①、混合配料:按照重量比例,取石灰石为65—75份,铁粉为1—3份,煤灰为7—10份,粘土为8—12份,大理石粒为10—15份,将各种配料投入水泥灌浆机中进行搅拌,制得混合料;②、浇注混合料:取水泥浇注模具,由水泥灌浆机将搅拌好的混合料注入浇注模具中,等待其凝固定型后打开模具,得到预加工件;③、打磨抛光:取打磨机,在预加工件表面进行打磨,使混合在预加工件内的大理石粒表面被打磨光亮,得到带有大理石纹路的水泥浇注件。本专利技术带大理石纹路的水泥浇注加工方法,所述的混合配料:按照重量比例,取石灰石为70份,铁粉为2份,煤灰为8份,粘土为9份,大理石粒为11份,将各种配料投入水泥灌浆机中进行搅拌,制得混合料。本专利技术公开了一种带大理石纹路的水泥浇注加工方法,加工时,先取石灰石、铁粉、煤灰、粘土和大理石粒按重量比例倒入水泥灌浆机中,由水泥灌浆机对配料进行搅拌混合,当搅拌好后,将混合料注入水泥浇注模具中,直至凝固定型,此时打开模具,用打磨机对凝固定型的预加工件的表面进行打磨,由于配料中有大量的大理石粒,因此对预加工件表面打磨抛光后,使其表面得到大理石的纹路,外形美观,无需贴大理石板,操作方便,减轻工人劳动强度,提高加工效率,并且能适用于圆形的石柱等建筑,通用性好。具体实施方式本专利技术涉及一种带大理石纹路的水泥浇注加工方法,其特征在于:①、混合配料:按照重量比例,取石灰石为65—75份,铁粉为1—3份,煤灰为7—10份,粘土为8—12份,大理石粒为10—15份,将各种配料投入水泥灌浆机中进行搅拌,制得混合料;②、浇注混合料:取水泥浇注模具,由水泥灌浆机将搅拌好的混合料注入浇注模具中,等待其凝固定型后打开模具,得到预加工件;③、打磨抛光:取打磨机,在预加工件表面进行打磨,使混合在预加工件内的大理石粒表面被打磨光亮,得到带有大理石纹路的水泥浇注件。本专利技术带大理石纹路的水泥浇注加工方法,所述的混合配料:按照重量比例,取石灰石为70份,铁粉为2份,煤灰为8份,粘土为9份,大理石粒为11份,将各种配料投入水泥灌浆机中进行搅拌,制得混合料。本专利技术公开了一种带大理石纹路的水泥浇注加工方法,加工时,先取石灰石、铁粉、煤灰、粘土和大理石粒按重量比例倒入水泥灌浆机中,由水泥灌浆机对配料进行搅拌混合,当搅拌好后,将混合料注入水泥浇注模具中,直至凝固定型,此时打开模具,用打磨机对凝固定型的预加工件的表面进行打磨,由于配料中有大量的大理石粒,因此对预加工件表面打磨抛光后,使其表面得到大理石的纹路,外形美观,无需贴大理石板,操作方便,减轻工人劳动强度,提高加工效率,并且能适用于圆形的石柱等建筑,通用性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带大理石纹路的水泥浇注加工方法,其特征在于:①、混合配料:按照重量比例,取石灰石为65—75份,铁粉为1—3份,煤灰为7—10份,粘土为8—12份,大理石粒为10—15份,将各种配料投入水泥灌浆机中进行搅拌,制得混合料;②、浇注混合料:取水泥浇注模具,由水泥灌浆机将搅拌好的混合料注入浇注模具中,等待其凝固定型后打开模具,得到预加工件;③、打磨抛光:取打磨机,在预加工件表面进行打磨,使混合在预加工件内的大理石粒表面被打磨光亮,得到带有大理石纹路的水泥浇注件。

【技术特征摘要】
1.带大理石纹路的水泥浇注加工方法,其特征在于:①、混合配料:按照重量比例,取石灰石为65—75份,铁粉为1—3份,煤灰为7—10份,粘土为8—12份,大理石粒为10—15份,将各种配料投入水泥灌浆机中进行搅拌,制得混合料;②、浇注混合料:取水泥浇注模具,由水泥灌浆机将搅拌好的混合料注入浇注模具中,等待其凝固定型后打开模具,得到预加工件;...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴士传
申请(专利权)人:王益吴士传
类型:发明
国别省市:浙江,33

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