一种装饰条供应方法及适用于该方法的横向模切部件技术

本发明专利技术公开了一种装饰条供应的技术方案，该技术方案通过优化各个工位布局、减少使用绕线找准工位的技术手段来供应装饰条。供应装饰条的过程简化，减少使用调试困难的工艺步骤，由此腾出空间用于布局和缩减体积，使得应用该装饰条供应方法的装置具有易于调试、便于布局的优点。

Decorative strip supply method and transverse die cutting member suitable for said method

The invention discloses a technical scheme for supplying decorative strips, wherein the technical scheme provides the decorative strip by optimizing the layout of each station and reducing the technical means of using the winding and locating the work station. The process of supply decorative strip is simplified, reducing the process steps using debugging difficult, thus make room for layout and reduce the volume, making the device using the trim supply method has the advantages of easy debugging and convenient layout.

【技术实现步骤摘要】
一种装饰条供应方法及适用于该方法的横向模切部件
本专利技术涉及用于生产边缘为波浪状的装饰条的一种装饰条供应方法及适用于该方法的横向模切部件。
技术介绍
连杯工艺主要适用于酸奶产品。常见的酸奶产品的杯身外包装为塑料材质的装饰条，装饰条缠绕在杯身上，片材首尾相连形成一个周长与杯身周长相同的筒状结构。该装饰条的两个表面中一个表面在杯身上直接面对杯身而作为内表面、另一个表面在杯身上朝向外部而作为外表面，装饰条的内表面呈现出材质本身的状态，装饰条的外表面印刷有文字、符号、颜色、线条组合而成的图案，装饰条的外表面的图案呈现为多个独立且连续排列的单元，每个单元的图案相同，也就是说装饰条的外表面的图案重复且连续排列。每个单元的图案记录着适用于一个杯身的信息，因此，单个图案所涉及的装饰条刚好可以用于一个杯身，即单个图案的长度的装饰条刚好适用于一个杯身。装饰条的来源涉及片材供应技术。装饰条未处理前为绕卷在辊轴上的装饰片材，通过纵向切割、一次绕线找准、横向模切、二次绕线找准、横向截断切割最终形成短条状的边缘呈波浪状的装饰条。纵向切割的目的在于将宽度较大的装饰片材切割为等宽的连续的长条；横向模切是对等宽的连续的长条的边缘进行加工，并由此形成波浪状边缘；横向截断切割的目的使将等宽的连续的边缘进过加工的长条切断形成短条状的边缘呈波浪状的装饰条。每条装饰条在纵向切割工位到横向截断切割工位的输送路径都相同，由于装饰条的供应设备局限在一个有限的空间内，使得装饰条的输送路径规划为紧凑、曲折的结构；还使得纵向切割工位、横向模切、横向截断切割工位不在同一直线方向上。绕线找准的目的在于使处于同一工位的装饰条上的图案在输送方向上排列一致即处于并排状态，两次绕线找准都需要设置多个绕线轮来引导装饰条运动，造成绕线找准工艺所需空间较多；进一步造成供应装饰条的设备上各个工位布局非常紧凑、复杂。现有技术中采用两个横向模切工位来为至少十二条连续的装饰的边缘进行加工，每个横向模切工位对应一半装饰条即六条装饰条，势必横向模切工位的分布会导致若干条装饰条上从纵向切割工位到横向模切工位的输送路径即长度都不相同；由于多条装饰条用一个横向模切工位进行边缘加工，图案必须整齐一致，从而促使各个绕线找准工位应对由横向模切工位分布引起差异巨大的输送路径做出程度和布局各异的调整方式。这样的结构容易形成明显的累积误差，致使调试工作异常艰难。最终造成现有技术的装饰条供应技术在绕线找准方面的存在设计复杂、调试困难的缺陷，而整个装饰条供应技术存在结构复杂、使用不便的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题如何提高绕线找准工位的调试精度，由此得到一种易于调试、便于布局的装饰条供应方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：该装饰条供应方法，第一步，在纵向切割工位将绕卷在辊轴上的装饰片材沿着输送路径的输送方向等距分割，形成宽度相同的表面图案重复且连续的装饰条，第二步，通过横向模切工位裁切装饰条边缘部分，第三步，经过绕线找准工位后输入横向截断切割工位，连续的装饰条被等长切割而形成独段的装饰条，所述横向模切工位的数量为装饰条的数量一半，相邻的两条装饰条以背对背方式合并排列后输入横向模切工位，任意两个所述横向模切工位到纵向切割工位的输送路径的长度之差都为单个图案的长度的整数倍，所述纵向切割工位、横向模切工位、横向截断切割工位处于同一直线方向上。在本技术方案中只有一个绕线转准工位，而且它只服务于横向截断切割工位。纵向切割工位与横向模切工位之间没有绕线找准工位，横向模切工位所需的装饰条上的图案在输送方向上排列一致的工艺要求，由纵向切割工位来满足。绕卷在辊轴上的装饰片材的表面的图案本身是具有在输送方向上排列一致的特性，因此，只在保持直线输送的情况下纵向切割工位与横向模切工位之间的装饰条上的图案必定在输送方向上排列一致即处于并排状态。为了能充分利用装饰片材到装饰条转变过程图案具备的特性，就需要在直线输送的方向上设置横向模切工位，从而避免在纵向切割工位与横向模切工位之间设置绕线找准工位。相应的，腾出的设计空间不仅可以用于缩小整机体积，还可以便于布局，尤其是为重新设置横向截断切割工位的规划位置和调整结构提供了有利保障。在本申请的技术方案中横向模切工位的数量相比于现有技术中同一工艺步骤上的横向模切工位的数量要多。在本技术方案中一个横向模切工位对应两条装饰条的裁切需要、而现有技术中一个横向模切工位对应六条装饰条的裁切需要，两者相比在裁切效率、裁切质量方面存在明显差异。在同等技术条件下，横向模切工位裁切装饰条的数量越少则裁切速度越快、装饰条实际受力部位与设定受力部位重合度越高，否则，单个横向模切工位裁切较多数量的装饰条时克服的阻力不仅仅以线性模式增加，还会受到个体的弹性特征而产生明显的整体形变表现出来的弹力影响而增加，个体的弹性形变会导致装饰条的偏移，故引起装饰条实际受力部位偏离于设定受力部位。因此，本申请中的横向模切工位裁切效率高、裁切质量好且稳定。在横向模切工位内，相邻的两条装饰条以背对背方式合并排列后装饰条绕着输送路径转动九十度。装饰条边缘裁切后形成的废边即可在自重作用下脱离横向模切工位内，不需要为处理废边而设计额外的机械部件。在实际的工况中，装饰条经过九十度翻转后从水平姿态变为竖直姿态，这与横向截断切割工位切割装饰条时对装饰条的姿态要求一致。为了避免两条装饰条在翻转过程中互相干扰，相邻的两条装饰条的旋转方向相反。旋转时每条装饰条的一个边在竖直方向上变化运动、另一个边在水平方向上变化运动，两条装饰条在竖直方向上变化运动的边处于相邻位置，两条装饰条在水平方向上变化运动的边处于相隔较远的位置。两条装饰条的动作特征对称，这样可避免两者之间互相干扰。为充分实施旋转时每条装饰条的一个边在竖直方向上变化运动、另一个边在水平方向上变化运动，与输送方向垂直的方向上相邻两个横向模切工位的间距等于任意一条装饰条的宽度的两倍。这样也是为了充分利用直线输送的情况下纵向切割工位与横向模切工位之间的装饰条上的图案必定在输送方向上排列一致的特性。横向模切工位的分布会涉及到向其提供动力的动力件的结构特征，为了尽量便于布置动力件，在输送方向上横向模切工位并排排列，任意两个所述横向模切工位到纵向切割工位的输送路径的长度相同。动力件可以以极短的传递路提供动力，达到以较小体积实现基本功能的目的。与此同时，进一步充分利用直线输送的情况下纵向切割工位与横向模切工位之间的装饰条上的图案必定在输送方向上排列一致的特性。在该装饰条供应方法中各个工位的布置尤其是横向模切工位的布置显得非常关键。为有效、稳定实施该装饰条供应方法，本专利技术的另一个技术目的在于提供一种适用于该装饰条供应方法的横向模切部件，横向模切部件上设置了前述方法中的横向模切工位。该横向模切部件置包括模切单元、承重件、动力件，所述模切单元和动力件固定安装在承重件上，所述承重件上相邻的模切单元的间距都相同，所述模切单元包括定刀、动刀、预压件、直线导向件、安装框,所述安装框的中间设有用于容纳定刀、动刀和预压件的置物空腔，所述置物空腔贯穿安装框，所述安装框的顶部的两侧分别设有导向槽，所述导向槽与置物空腔连通，所述导向槽在重力方向上的截面呈U形，所述定刀、直线导向件都固定安装在安装框上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰条供应方法，其特征在于：第一步，在纵向切割工位(18)将绕卷在辊轴上的装饰片材沿着输送路径的输送方向等距分割，形成宽度相同的表面图案重复且连续的装饰条，第二步，通过横向模切工位(19)裁切装饰条边缘部分，第三步，经过绕线找准工位(20)后输入横向截断切割工位(21)，连续的装饰条被等长切割而形成独段的装饰条，所述横向模切工位(19)的数量为装饰条的数量一半，相邻的两条装饰条以背对背方式合并排列后输入横向模切工位(19)，任意两个所述横向模切工位(19)到纵向切割工位(18)的输送路径的长度之差都为单个图案的长度的整数倍，所述纵向切割工位(18)、横向模切工位(19)、横向截断切割工位(21)处于同一直线方向上。

【技术特征摘要】
1.一种装饰条供应方法，其特征在于：第一步，在纵向切割工位(18)将绕卷在辊轴上的装饰片材沿着输送路径的输送方向等距分割，形成宽度相同的表面图案重复且连续的装饰条，第二步，通过横向模切工位(19)裁切装饰条边缘部分，第三步，经过绕线找准工位(20)后输入横向截断切割工位(21)，连续的装饰条被等长切割而形成独段的装饰条，所述横向模切工位(19)的数量为装饰条的数量一半，相邻的两条装饰条以背对背方式合并排列后输入横向模切工位(19)，任意两个所述横向模切工位(19)到纵向切割工位(18)的输送路径的长度之差都为单个图案的长度的整数倍，所述纵向切割工位(18)、横向模切工位(19)、横向截断切割工位(21)处于同一直线方向上。2.根据权利要求1所述装饰条供应方法，其特征在于：相邻的两条装饰条以背对背方式合并排列后装饰条绕着输送路径转动九十度。3.根据权利要求1所述装饰条供应方法，其特征在于：相邻的两条装饰条的旋转方向相反。4.根据权利要求2所述装饰条供应方法，其特征在于：与输送方向垂直的方向上相邻两个横向模切工位(19)的间距等于任意一条装饰条的宽度的两倍。5.根据权利要求2或4所述装饰条供应方法，其特征在于：在输送方向上横向模切工位(19)并排排列，任意两个所述横向模切工位(19)到纵向切割工位(18)的输送路径的长度相同。6.一种适用于权利要求1的横向模切部件，其特征在于：该横向模切部件置包括模切单元(1)、承重件(2)、动力件(3)，所述模切单元(1)和动力件(3)固定安装在承重件(2)上，所述承重件(2)上相邻的模切单元(1)的间距都相同，所述模切单元(1)包括定刀(4)、动刀(5)、预压件、直线导向件(6)、安装框(7),所述安装框(7)的中间设有用于容纳定刀(4)、动刀(5)和预压件的置物空腔，所述置物空腔贯穿安装框(7)，所述安装框(7)的顶部的两侧分别设有导向槽(9)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，史正，樊杰飞，孙志芳，
申请(专利权)人：杭州中亚机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33